Apakah Keluli Tahan Karat 1.4028?

Keluli tahan karat 1.4028, biasanya dikenali sebagai 420J2 atau UNS S42000 (varian karbon lebih tinggi), ialah keluli tahan karat martensit dengan kandungan karbon yang meningkat dalam keluarga 420. Dengan karbon antara 0.26-0.35%, ia menawarkan kekerasan yang boleh dicapai dan rintangan haus yang lebih tinggi daripada standard 420 (1.4021), menjadikannya amat sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pengekalan tepi yang unggul dan rintangan lelasan, seperti kutleri mewah, instrumen pembedahan dan bilah industri.

 

Gred martensit karbon yang lebih tinggi-ini diseragamkan di bawah sistem antarabangsa utama.

Standard	Gred Setaraf
EN (Eropah)	1.4028
ASTM/AISI (AS)	420J2, UNS S42000
JIS (Jepun)	SUS420J2
KS (Korea)	STS420J2

Kandungan karbon tingginya memberikan kebolehkerasan yang dipertingkatkan dan kekerasan maksimum berbanding dengan-varian karbon 420 yang lebih rendah.

unsur	C	Si	Mn	P	S	Cr
Kandungan (%)	0.26 - 0.35	Kurang daripada atau sama dengan 1.0	Kurang daripada atau sama dengan 1.0	Kurang daripada atau sama dengan 0.04	Kurang daripada atau sama dengan 0.03	12.0 - 14.0

Sifat mekanikal mencerminkan kandungan karbon yang lebih tinggi, dengan peningkatan kekuatan dan potensi kekerasan.

keadaan	Kekuatan Hasil (Rp0.2)	Kekuatan Tegangan (Rm)	Pemanjangan (A)	Kekerasan (HRC)
disepuh	~ 380 MPa	~ 700 MPa	~ 18%	~ 22 HRC
Mengeras & Marah	Lebih besar daripada atau sama dengan 600 MPa	Lebih besar daripada atau sama dengan 800 MPa	Lebih daripada atau sama dengan 10%	53 - 58 HRC

 

Ciri-ciri Utama dan Aplikasi 1.4028 / 420J2

Kekerasan Unggul dan Rintangan Haus:Mencapai kekerasan maksimum yang lebih tinggi (sehingga 58 HRC) daripada standard 420 disebabkan peningkatan kandungan karbon, memberikan pengekalan tepi yang sangat baik dan rintangan lelasan.

Rintangan Kakisan Sederhana:Serupa dengan standard 420, menawarkan ketahanan yang baik terhadap persekitaran lembut, air tawar dan asid makanan, tetapi tidak sesuai untuk keadaan menghakis yang teruk.

Magnetik dan Boleh Dirawat Haba:Sangat magnetik dan bertindak balas dengan baik kepada rawatan haba, walaupun karbon yang lebih tinggi memerlukan kawalan berhati-hati untuk mengelakkan keretakan.

Ciri-ciri Penggilap yang Baik:Boleh digilap ke kemasan yang tinggi, penting untuk instrumen pembedahan dan kutleri berkualiti.

 

Aplikasi Utama:

Kutleri -High End:Pisau dapur profesional, pisau memburu dan pisau poket yang memerlukan pengekalan kelebihan yang sangat baik.

Alat Pembedahan:Pisau bedah, forsep, retraktor dan instrumen lain yang memerlukan tepi tajam dan rintangan pensterilan.

Bilah Industri:Pisau pemotong, bilah ricih dan alat pemotong untuk kertas, plastik dan logam ringan.

Gunting dan Gunting:Gunting profesional, gunting rambut dan alat pemotong tekstil.

Komponen injap:Tempat duduk dan batang dalam aplikasi yang memerlukan rintangan haus.

 

Apakah perbezaan antara 1.4021 (420) dan 1.4028 (420J2)?
Perbezaan utama ialah kandungan karbon. 1.4021 mempunyai karbon 0.16-0.25%, manakala 1.4028 mempunyai karbon 0.26-0.35%. Karbon yang lebih tinggi ini membolehkan 1.4028 mencapai kekerasan maksimum yang lebih besar (58 HRC lwn 55 HRC) dan rintangan haus yang unggul, tetapi pada kos keliatan yang dikurangkan dan rawatan haba yang lebih sukar sedikit. 1.4028 juga mempunyai kekuatan as-anil yang lebih tinggi sedikit tetapi kemuluran yang lebih rendah. 1.4021 lebih diutamakan untuk aplikasi yang memerlukan keseimbangan kekerasan dan keliatan yang maksimum, manakala kekerasan dan kekerasan yang dipilih adalah maksimum.

 

Bagaimanakah keluli tahan karat 1.4028 harus dirawat haba?
Rawatan haba memerlukan kawalan yang teliti kerana kandungan karbon yang lebih tinggi.Pengerasan: Austenitize pada 980-1030 darjah , dengan pemanasan awal disyorkan pada 760-815 darjah untuk mengelakkan kejutan haba. Padamkan dalam minyak atau udara bergantung pada saiz bahagian; pelindapkejutan minyak adalah tipikal untuk kekerasan maksimum.Tempering: Marahkan sejurus selepas pelindapkejutan untuk melegakan tekanan, biasanya pada 150-250 darjah untuk kekerasan maksimum (53-58 HRC). Pembajaan pada 350-550 darjah harus dielakkan disebabkan oleh kerosakan. Untuk keliatan yang dipertingkatkan dengan sedikit pengurangan kekerasan, suhu pada 550-650 darjah , walaupun ini akan menurunkan kekerasan dengan ketara kepada 35-45 HRC. Pembajaan berganda selalunya bermanfaat untuk melegakan tekanan dan kestabilan dimensi.

 

Mencari Pembekal Keluli Tahan Karat 1.4028 / 420J2 yang Boleh Dipercayai?
GNEE Steel membekalkan keluli tahan karat martensit 420J2 (1.4028) berkualiti tinggi-dalam bentuk bar, dawai, kepingan dan jalur, tersedia dalam keadaan anil untuk pemesinan atau pra-yang dikeraskan mengikut spesifikasi pelanggan. Kami menyediakan pensijilan bahan penuh (EN 10204 3.1) dan sokongan pemprosesan termasuk perkhidmatan pemotongan ketepatan, pengisaran dan rawatan haba. Jika anda mempunyai sebarang keperluan, sila hubungi kami.