304 Keluli Tahan Karat Sejuk Bekerja & Membentuk

S1: Apakah kaedah kerja sejuk yang sesuai untuk keluli tahan karat 304?

A1: Kaedah kerja sejuk yang sesuai termasuk: 1. Pengecapan: Digunakan untuk menghasilkan pelbagai bahagian yang dibentuk (seperti singki, panel hiasan, bahagian auto) melalui penekan tebuk dan acuan. 2. Membengkokkan: Membengkokkan bahan ke sudut, lengkok atau bentuk lain (seperti bingkai pintu, susur tangan) menggunakan mesin lentur. 3. Penggulungan paip, Profil Produc: dengan bentuk tertentu melalui kilang gelek. 4. Lukisan: Menghasilkan wayar, paip atau rod dengan diameter lebih kecil melalui acuan lukisan. 5. Guntingan: Memotong bahan mengikut saiz yang diperlukan menggunakan gunting atau mesin pemotong laser.

S2: Apakah pengerasan kerja keluli tahan karat 304 semasa kerja sejuk, dan bagaimana untuk menanganinya?

A2: Pengerasan kerja merujuk kepada peningkatan kekuatan dan kekerasan, dan penurunan kemuluran dan keliatan keluli tahan karat 304 semasa kerja sejuk. Untuk menanganinya: 1. Lakukan rawatan haba penyepuhlindapan perantaraan (pemanasan hingga 1050-1150 darjah , penyejukan pantas) semasa kerja sejuk berbilang laluan untuk memulihkan kemuluran dan mengurangkan kekerasan, menjadikan pemprosesan seterusnya lebih mudah. 2. Kawal kadar kerja sejuk (kadar pengurangan) dalam setiap pas; elakkan kerja sejuk yang berlebihan dalam satu laluan (biasanya, kadar pengurangan setiap pas tidak boleh melebihi 20%). 3. Gunakan pelincir yang sesuai untuk mengurangkan geseran dan mengurangkan tahap pengerasan kerja.

S3: Apakah langkah berjaga-jaga utama untuk mengecap keluli tahan karat 304?

A3: Langkah berjaga-jaga utama: 1. Pilih acuan dengan kekerasan tinggi dan permukaan licin (seperti acuan-krom bersalut atau nitrid) untuk mengelakkan permukaan bahan tercalar. 2. Gunakan pelincir yang sesuai (seperti minyak mineral-pelincir berasaskan minyak) untuk mengurangkan geseran antara acuan dan bahan, meningkatkan kualiti pengecapan dan hayat. 3. Kawal kelajuan dan tekanan pengecapan; kelajuan atau tekanan yang terlalu tinggi boleh menyebabkan bahan retak atau pengerasan kerja yang berlebihan. 4. Panaskan bahan dengan sewajarnya untuk plat tebal (di bawah 150 darjah ) untuk meningkatkan kemuluran.

S4: Bagaimana untuk memastikan ketepatan dimensi keluli tahan karat 304 semasa lenturan?

A4: Langkah-langkah untuk memastikan ketepatan dimensi: 1. Pilih acuan lentur yang sesuai (seperti acuan berbentuk V-, cetakan berbentuk U-) mengikut sudut dan jejari lentur. 2. Kira elaun lentur terlebih dahulu (jumlah pemanjangan bahan semasa lenturan) untuk menentukan saiz lenturan kosong. 3. springback (bahan kembali kepada bentuk asal selepas dibengkokkan). Untuk springback, laraskan sudut acuan atau lakukan lenturan sekunder. 4. Gunakan mesin lentur dengan ketepatan tinggi dan dilengkapi dengan peranti penentu kedudukan untuk memastikan kedudukan lenturan yang konsisten.

S5: Apakah kecacatan biasa dalam kerja sejuk keluli tahan karat 304 dan bagaimana untuk mengelakkannya?

A5: Kecacatan biasa dan kaedah pencegahan: 1. Calar permukaan: Disebabkan oleh permukaan acuan kasar atau objek asing pada permukaan bahan. Cegah dengan menggilap acuan, membersihkan permukaan bahan dan menggunakan pelincir. 2. Keretakan: Disebabkan oleh kadar kerja sejuk yang berlebihan atau kekotoran bahan. Cegah dengan mengawal kadar pengurangan, melakukan penyepuhlindapan perantaraan dan memilih-bahan mentah berkualiti tinggi. 3. Sisihan dimensi: Disebabkan oleh reka bentuk acuan yang tidak tepat atau parameter pemprosesan yang tidak betul. Cegah dengan mengoptimumkan reka bentuk acuan, melaraskan parameter pemprosesan dan menggunakan-peralatan berketepatan tinggi. 4. Warpage: Disebabkan oleh tekanan tidak sekata semasa kerja sejuk. Cegah dengan mengawal kadar pemprosesan dan melakukan penyepuhlindapan pelepasan tekanan selepas pemprosesan.