Keluli Tahan Karat 316 lwn 316L

S1: Apakah perbezaan teras antara keluli tahan karat 316 dan 316L?

A1: Perbezaan utama ialah kandungan karbon: 316 mempunyai kandungan karbon maksimum 0.08%, manakala 316L mempunyai kandungan karbon maksimum 0.03%. Kandungan karbon rendah dalam 316L ini menghalang pembentukan karbida kromium pada sempadan butiran semasa kimpalan atau rawatan haba (450-850 darjah ), menghapuskan kakisan antara butiran dalam zon-haba yang terjejas. Sebaliknya, 316 mungkin terdedah kepada kakisan antara butiran selepas kimpalan tanpa rawatan selepas haba.

S2: Bagaimanakah sifat mekanikal 316 dan 316L berbeza?

A2: Sifat mekanikal adalah serupa, tetapi 316 mempunyai kekuatan yang lebih tinggi sedikit kerana kandungan karbonnya yang lebih tinggi: 316 mempunyai kekuatan tegangan Lebih daripada atau sama dengan 515 MPa dan kekuatan hasil Lebih daripada atau bersamaan dengan 205 MPa, manakala 316L mempunyai kekuatan tegangan Lebih daripada atau sama dengan kekuatan 1yld atau sama dengan 485 MPa atau sama dengan 485 MPa. MPa. 316L mempunyai kemuluran yang lebih baik sedikit (pemanjangan Lebih besar daripada atau sama dengan 45%) berbanding 316 (pemanjangan Lebih besar daripada atau sama dengan 40%). Kedua-dua gred mempunyai kebolehkimpalan dan kebolehbentukan yang sangat baik, dengan 316L lebih sesuai untuk kimpalan berbilang{14}}laluan.

S3: Dalam aplikasi manakah 316L harus diutamakan berbanding 316?

A3: 316L diutamakan dalam: 1. Struktur dikimpal yang tidak boleh menjalani-penyepuhlindapan larutan kimpalan (cth, tangki kimia yang besar, platform luar pesisir). 2. Persekitaran yang terdedah kepada kakisan antara butiran (cth, loji kimia yang mengendalikan asid,-sistem air bersuhu tinggi). 3. Aplikasi-ketulenan tinggi (cth, pembuatan farmaseutikal dan semikonduktor) yang larut lesap ion logam mesti diminimumkan. 4. Komponen berdinding-nipis yang memerlukan berbilang pas kimpalan, kerana 316L mengurangkan risiko kakisan kimpalan.

S4: Bilakah keluli tahan karat 316 merupakan pilihan yang lebih baik daripada 316L?

A4: 316 diutamakan dalam: 1. Aplikasi yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi (cth, komponen struktur,-paip tekanan tinggi) di mana pasca-rawatan haba kimpalan boleh dilaksanakan. 2. Komponen bukan-yang dikimpal (cth, bahagian bercap, komponen mesin) di mana kakisan antara butiran bukan kebimbangan. 3. projek sensitif-kos, kerana 316 biasanya 5-10% lebih murah daripada 316L disebabkan keperluan pengeluaran yang lebih rendah. 4. Aplikasi suhu tinggi ( Kurang daripada atau sama dengan 870 darjah ) dengan kandungan karbon yang lebih tinggi meningkatkan rintangan rayapan.

S5: Adakah 316 dan 316L mempunyai rintangan kakisan yang sama dalam persekitaran klorida?

A5: Ya, rintangan kakisan klorida mereka adalah hampir sama. Kedua-duanya mengandungi 2-3% molibdenum, memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan pitting dan celah dalam persekitaran yang kaya dengan klorida. Perbezaan kandungan karbon tidak menjejaskan rintangan kakisan klorida; ia hanya memberi kesan kepada rintangan kakisan antara butiran selepas kimpalan. Untuk aplikasi marin, pantai atau kimia dengan pendedahan klorida, kedua-dua gred adalah lebih tinggi daripada 304, dengan pilihan bergantung pada keperluan kimpalan.