Titanium Keluli Tahan Karat 316Ti-Molibdenum Distabilkan-Mengandungi

316Ti ialah titanium-molibdenum terstabil-yang mengandungi keluli tahan karat austenit. Titanium lebih disukai bergabung dengan karbon untuk membentuk TiC, menghapuskan kakisan antara butiran dan meningkatkan-kestabilan suhu tinggi. Ia sesuai untuk komponen kimpalan suhu tinggi-yang memerlukan kedua-dua rintangan kakisan dan rintangan kakisan antara butiran.

Komposisi Kimia (berat%): C Kurang daripada atau sama dengan 0.08, Cr=16.00-18.00, Ni=10.00-14.00, Mo=2.00-3.00, Ti=4×C-0.70, Si Kurang daripada atau sama dengan 1.00, Mn Kurang daripada atau sama dengan 2.00, P Kurang daripada atau sama dengan 0.045, S 0.045, S Kurang Fe=Baki

Sifat Mekanikal (Anil): Kekuatan Tegangan Lebih Besar daripada atau sama dengan 515MPa, Kekuatan Hasil Lebih Besar daripada atau sama dengan 205MPa, Pemanjangan Lebih Besar daripada atau sama dengan 40%, Kekerasan Kurang daripada atau sama dengan 217HB

Kelebihan Prestasi: Rintangan kakisan antara butiran yang sangat baik selepas kimpalan, tiada-rawatan haba kimpalan diperlukan; kestabilan suhu-tinggi (suhu perkhidmatan berterusan sehingga 900 darjah ); rintangan yang baik terhadap-kakisan suhu klorida yang tinggi; kebolehkimpalan dan kebolehbentukan yang sangat baik.

Aplikasi: Aero-komponen tambahan enjin, tiub penukar haba-suhu tinggi (800-900 darjah ), saluran paip peralatan tambahan loji kuasa nuklear, pelapik relau suhu tinggi, bahagian bantu relau retak petrokimia.

Gred Setara: UNS S31635, JIS SUS316Ti, EN 1.4571, GB 06Cr17Ni12Mo2Ti

Q&A

S1: Apakah mekanisme penstabilan titanium dalam 316Ti? A1: Mekanisme penstabilan titanium dalam 316Ti adalah berdasarkan gabungan keutamaan titanium dan karbon untuk membentuk karbida titanium (TiC) yang stabil, dengan itu menghalang pembentukan karbida kromium dan mengelakkan kakisan antara butiran. Pada suhu tinggi atau semasa mengimpal, karbon dalam keluli tahan karat mempunyai pertalian yang lebih kuat untuk titanium daripada untuk kromium. Dalam 316Ti, kandungan titanium dikawal pada 4×C-0.70wt%, memastikan semua karbon bergabung dengan titanium untuk membentuk TiC dan bukannya bergabung dengan kromium untuk membentuk Cr₂₃C₆. Kerpasan Cr₂₃C₆ pada sempadan butiran akan menggunakan kromium dalam kawasan sempadan butiran, membentuk zon habis kromium-dan membawa kepada kakisan antara butiran. Sebaliknya, TiC sangat stabil dan tidak mudah terurai, dan pembentukannya tidak menggunakan kromium, sekali gus mengekalkan integriti{15}}filem pempasifan kaya kromium pada sempadan butiran. Mekanisme penstabilan ini membolehkan 316Ti mempunyai rintangan kakisan antara butiran yang sangat baik selepas mengimpal tanpa rawatan haba selepas kimpalan.

S2: Bolehkah 316Ti menggantikan 316L dalam-komponen intensif kimpalan? J2: Ya, 316Ti boleh menggantikan 316L dalam-komponen intensif kimpalan, dan ia mempunyai kelebihan dalam-aplikasi suhu tinggi. Kedua-dua 316Ti dan 316L mempunyai rintangan kakisan antara butiran yang sangat baik selepas kimpalan; 316L mencapai ini melalui kandungan karbon ultra-rendah, manakala 316Ti bergantung pada penstabilan titanium. Dalam persekitaran kakisan suhu{16}}bilik, rintangan kakisannya adalah serupa, kedua-duanya mempunyai rintangan yang baik terhadap kakisan klorida disebabkan kandungan molibdenum. Walau bagaimanapun, dalam-persekitaran suhu tinggi (melebihi 800 darjah ), 316Ti mempunyai kelebihan yang jelas: suhu perkhidmatan berterusannya (sehingga 900 darjah ) adalah 30 darjah lebih tinggi daripada 316L (870 darjah ), dan mempunyai rintangan pengoksidaan suhu tinggi{25}}dan kekuatan rayapan yang lebih baik. Untuk komponen intensif-suhu tinggi-(seperti aero-paip ekzos), 316Ti adalah lebih sesuai. Walau bagaimanapun, 316Ti adalah 10-15% lebih mahal daripada 316L dan mempunyai kebolehmesinan sedikit lebih teruk disebabkan kandungan titanium, jadi 316L masih diutamakan dalam persekitaran bersuhu rendah atau kakisan am dengan kawalan kos yang ketat.

S3: Apakah bahan kimpalan yang digunakan untuk keluli tahan karat 316Ti? A3: Bahan kimpalan yang sesuai untuk keluli tahan karat 316Ti adalah terutamanya wayar kimpalan ER316Ti dan elektrod E316Ti. Kawat kimpalan ER316Ti lebih disukai untuk kimpalan arka tungsten gas (GTAW) dan kimpalan arka logam gas (GMAW) kerana ia mengandungi kandungan titanium yang sama dengan logam asas, memastikan kimpalan mempunyai mekanisme penstabilan dan rintangan kakisan yang sama seperti 316Ti. Semasa mengimpal, adalah penting untuk mengawal input haba kepada Kurang daripada atau sama dengan 180J/mm untuk mengelakkan terlalu panas, yang boleh menyebabkan pertumbuhan bijian yang berlebihan dan mengurangkan sifat mekanikal kimpalan. Argon-ketulenan tinggi ( Lebih daripada atau sama dengan 99.99%) hendaklah digunakan sebagai gas pelindung untuk mengelakkan pengoksidaan kimpalan. Rawatan pempasifan kimpalan-pasca disyorkan untuk meningkatkan rintangan kakisan permukaan kimpalan, tetapi{16}}penyepuhlindapan kimpalan selepas tidak diperlukan kerana penstabilan titanium. Ia tidak disyorkan untuk menggunakan wayar kimpalan ER316L untuk 316Ti, kerana kekurangan titanium dalam kimpalan boleh menyebabkan kakisan antara butiran dalam persekitaran suhu tinggi.

S4: Apakah perbezaan dalam-prestasi suhu tinggi antara 316Ti dan 316? A4: Prestasi suhu-tinggi 316Ti adalah jauh lebih baik daripada 316, terutamanya ditunjukkan dalam-kestabilan suhu tinggi, rintangan pengoksidaan dan kekuatan rayapan. Pertama, suhu perkhidmatan: Suhu perkhidmatan berterusan 316Ti boleh mencapai 900 darjah, 30 darjah lebih tinggi daripada 316 darjah 870. Kedua, rintangan pengoksidaan suhu-tinggi: pada 850 darjah , 316Ti membentuk filem oksida yang lebih tumpat dan stabil, yang tidak mudah dilucutkan, manakala filem oksida 316 mungkin menjadi tua dan mengelupas selepas-servis jangka panjang. Ketiga, kekuatan rayapan suhu tinggi-: pada 800 darjah , kekuatan pecah rayap 1000j 316Ti ialah 20-30% lebih tinggi daripada 316, membolehkannya mengekalkan kestabilan struktur dalam keadaan-panjang-suhu tinggi{{3}{32}{32}. Keempat,-tahanan kakisan suhu tinggi: dalam-persekitaran suhu tinggi yang mengandungi ion klorida atau sulfur dioksida, struktur stabil titanium 316Ti-mengurangkan risiko kakisan antara butiran, manakala 316 terdedah kepada pemekaan pada 450{{40} darjah. Perbezaan ini menjadikan 316Ti lebih sesuai untuk aplikasi suhu tinggi, manakala 316 terhad kepada persekitaran suhu sederhana.

S5: Apakah ciri-ciri pemesinan keluli tahan karat 316Ti? A5: Keluli tahan karat 316Ti mempunyai ciri pemesinan khusus kerana penambahan titanium. Pertama, kebolehmesinan sedikit lebih teruk daripada 316: titanium karbida (TiC) dalam 316Ti adalah keras dan rapuh, meningkatkan haus alat semasa pemotongan, jadi alat dengan kekerasan tinggi dan rintangan haus (seperti alat karbida bersimen) harus digunakan. Kedua, daya pemotongan yang lebih tinggi diperlukan: berbanding dengan 316, 316Ti mempunyai rintangan pemotongan yang lebih tinggi, jadi alat mesin harus mempunyai kuasa dan ketegaran yang mencukupi. Ketiga, kawalan cip yang baik: semasa pemotongan, 316Ti menghasilkan cip berterusan, yang perlu dipecahkan dengan menggunakan alat dengan pemecah cip yang sesuai untuk mengelakkan kekusutan cip menjejaskan pemprosesan. Keempat, kelajuan pemotongan rendah: untuk mengurangkan haus alat, kelajuan pemotongan 316Ti hendaklah 10-20% lebih rendah daripada 316. Kelima, penyejukan dan pelinciran yang mencukupi: semasa pemesinan, gunakan cecair pemotongan dengan sifat penyejukan dan pelinciran yang baik untuk mengurangkan suhu pemotongan, mencegah ikatan alat dan meningkatkan kualiti permukaan. Walaupun ciri-ciri ini, dengan pemilihan alat dan parameter pemprosesan yang betul, 316Ti masih boleh mencapai pemesinan ketepatan tinggi, memenuhi keperluan komponen aeroangkasa dan kuasa nuklear.