Keluli Tahan Karat Martensit 410 lwn 420: Kekuatan Boleh Dikimpal lwn Tepi Potong Boleh Dikeras

 

Apakah komposisi teras dan perbezaan prestasi utama mereka?

410 mengandungi 11.5–13.5% Cr dan ≤0.15% C. Kandungan karbonnya yang rendah membolehkan ia dikimpal tanpa retak dan dirawat haba kepada kekerasan sederhana (sehingga ~40 HRC), mengimbangi kekuatan dengan keliatan.420 mempunyai ciri 12–14% Cr dan 0.15–0.40% lebih tinggi daripada karbon (hinggakan tahap kekerasan yang lebih tinggi sehingga Cr lebih tinggi. kepada ~55 HRC), mencipta permukaan yang lasak,{13}}kalis haus yang sesuai untuk tepi pemotongan. Kedua-dua gred magnet dan kekurangan nikel, menjadikannya lebih murah daripada gred austenit tetapi jauh lebih tahan terhadap kakisan.

Bagaimanakah sifat mekanikalnya sesuai dengan aplikasi yang berbeza?

410 digunakan untuk bahagian struktur yang memerlukan kekuatan dan keupayaan untuk dikimpal, seperti aci pam, badan injap, dan kelengkapan pesawat yang beroperasi dalam persekitaran kering.420 ialah bahan pilihan untuk bahagian "keras" yang memerlukan tepi tajam atau rintangan lelasan, seperti bilah pisau, pisau bedah, sesendal dan plat acuan.

Bagaimanakah rintangan kakisan mereka dibandingkan dalam persekitaran perkhidmatan?

410 menawarkan rintangan kakisan yang saksama dalam persekitaran tertutup yang kering. Ia akan berkarat dengan cepat jika terdedah kepada lembapan atau kelembapan tanpa salutan pelindung. Kandungan karbon 420 yang lebih tinggi sedikit mengurangkan rintangan kakisannya berbanding 410, menjadikannya lebih bergantung kepada penyaduran atau penyaduran untuk mengelakkan karat dalam keadaan lembap. Kedua-dua gred tidak boleh digunakan di luar rumah atau bersentuhan dengan air tanpa perlindungan permukaan yang ketara.

Apakah pertukaran fabrikasi-antara kedua-dua gred?

410 ialah satu-satunya gred martensit yang biasa digunakan yang dianggap "boleh dikimpal", walaupun ia masih memerlukan rawatan haba prapemanasan dan-pasca kimpalan untuk memulihkan kemuluran.420 pada dasarnya tidak boleh dikimpal dalam keadaan kerasnya dan terdedah kepada keretakan jika dikimpal dalam keadaan anil tanpa penjagaan yang melampau. Ia hampir dicantum secara eksklusif melalui cara mekanikal (rivet, skru).420 mesin dengan baik hingga kemasan halus tetapi memerlukan rawatan haba yang tepat untuk mencapai potensi penuhnya; tanpa rawatan haba, ia lebih lembut dan lebih lemah daripada 410.

Apakah batasan utama dan garis panduan pemilihan?

410 tidak sesuai untuk pemprosesan marin atau kimia; ia tidak mempunyai rintangan kakisan 304 atau 316.420 tidak sesuai untuk beban struktur-bahagian galas yang memerlukan keliatan; ia terlalu rapuh dan akan pecah di bawah hentakan dan bukannya bengkok. Pilih 410 apabila anda memerlukan keluli magnetik, boleh dikimpal, kos rendah-untuk bahagian mekanikal kering. Pilih 420 apabila anda memerlukan haba-keluli boleh dirawat untuk alat pemotong atau plat haus yang akan dilindungi daripada unsur-unsur.