Apakah Keluli Tahan Karat 1.4006?

Keluli tahan karat 1.4006, biasanya dikenali sebagai Jenis 410 atau UNS S41000, ialah keluli tahan karat martensit {3}tujuan am. Ia menawarkan keseimbangan yang baik bagi rintangan kakisan sederhana, kekuatan tinggi dan kekerasan yang boleh dicapai melalui rawatan haba, menjadikannya pilihan-kos efektif untuk aplikasi yang memerlukan rintangan haus dan sifat mekanikal melebihi gred austenit, seperti dalam kutleri, pengikat dan komponen pam.

 

Gred martensit yang digunakan secara meluas ini diseragamkan di bawah pelbagai sistem antarabangsa.

Standard	Gred Setaraf
EN (Eropah)	1.4006
ASTM/AISI (AS)	410, UNS S41000
JIS (Jepun)	SUS410
KS (Korea)	STS410

 

Komposisinya agak mudah, berpusat di sekeliling kromium untuk rintangan kakisan.

unsur	C	Si	Mn	P	S	Cr
Kandungan (%)	Kurang daripada atau sama dengan 0.08-0.15	Kurang daripada atau sama dengan 1.0	Kurang daripada atau sama dengan 1.5	Kurang daripada atau sama dengan 0.04	Kurang daripada atau sama dengan 0.03	11.5 - 13.5

Sifat mekanikal sangat berbeza bergantung pada keadaan rawatan haba (sepuhlindap, dikeraskan & dibaja).

keadaan	Kekuatan Hasil (Rp0.2)	Kekuatan Tegangan (Rm)	Pemanjangan (A)	Kekerasan (HB/HRC)
disepuh	~ 275 MPa	~ 500 MPa	~ 25%	~ 155 HB
Mengeras & Marah	Lebih besar daripada atau sama dengan 345 MPa	Lebih besar daripada atau sama dengan 655 MPa	Lebih daripada atau sama dengan 15%	Sehingga ~ 40 HRC

 

Ciri dan Aplikasi Utama 1.4006 / 410

Boleh Dirawat Haba:Boleh dikeraskan dengan pelindapkejutan minyak dari suhu tinggi dan kemudian dibaja untuk mencapai gabungan kekuatan, kekerasan dan keliatan yang diingini.

Rintangan Kakisan Sederhana:Memberikan ketahanan yang baik terhadap kakisan atmosfera, air, wap dan bahan kimia ringan, tetapi tidak sesuai untuk persekitaran menghakis yang teruk seperti-media kaya klorida.

Magnet dan Boleh Dimesin:Sangat magnet dalam semua keadaan. Dalam keadaan anil, ia menawarkan kebolehmesinan yang baik.

Aplikasi Utama:

Kutleri dan Alatan Tangan:Bilah pisau, gunting, dan alat pembedahan.

Pengikat Industri:Bolt, nat, skru dan stud yang memerlukan kekuatan.

Bahagian Pam dan Injap:Aci, batang, bebola dan tempat duduk dalam air dan perkhidmatan kimia ringan.

Kejuruteraan Am:Gear, sesendal dan komponen tahan haus-yang lain.

 

Apakah langkah rawatan haba biasa untuk keluli tahan karat 410 (1.4006)?
Proses ini biasanya melibatkan tiga langkah. pertama,pengerasan: panaskan kepada kira-kira 980-1010 darjah , tahan, kemudian padamkan dengan cepat dalam minyak atau udara (bergantung kepada ketebalan bahagian) untuk membentuk struktur martensit yang keras. Kedua,pembajaan: panaskan semula pada suhu antara 150-700 darjah (bergantung kepada keseimbangan kekerasan/kekerasan yang diingini), tahan, dan sejukkan. Suhu pembajaan yang lebih rendah menghasilkan kekerasan dan kekuatan yang lebih tinggi; suhu yang lebih tinggi meningkatkan keliatan dan kemuluran dengan kekuatan yang berkurangan. Penyepuhlindapan dilakukan dengan memanaskan hingga 830-880 darjah dan penyejukan perlahan untuk melembutkan bahan untuk pemesinan.

 

Bagaimanakah rintangan kakisan keluli tahan karat 410 berbanding dengan 304?
Gred 410 mempunyai rintangan kakisan yang jauh lebih rendah daripada austenitik 304. Walaupun ia berfungsi dengan secukupnya dalam keadaan atmosfera dan air tawar yang sederhana, ia tidak mempunyai nikel yang mencukupi dan mempunyai kandungan kromium yang lebih rendah, menjadikannya tidak sesuai untuk asid pengoksidaan, persekitaran marin atau banyak aplikasi pemprosesan kimia di mana 304 biasanya digunakan untuk sifat-sifat mekanikalnya{{3} bukan rintangan mekanikalnya.

 

Mencari Pembekal Keluli Tahan Karat 1.4006 / 410 Boleh Dipercayai?
GNEE Steel membekalkan keluli tahan karat martensit 410 (1.4006) serba boleh dalam bentuk bar, dawai dan plat, tersedia dalam keadaan anil atau terawat-panas untuk memenuhi keperluan mekanikal tertentu. Kami menyediakan pensijilan bahan dan sokongan pemprosesan. Jika anda mempunyai sebarang keperluan, sila hubungi kami.

Hubungi sekarang