Apakah Keluli Tahan Karat 1.4545?

Keluli tahan karat 1.4545, biasanya dikenali sebagai XM-12 atau 15-5PH (UNS S15500), ialah keluli tahan karat pengerasan kerpasan martensit serupa dengan 17-4PH tetapi dengan komposisi yang sedikit berbeza untuk meningkatkan keliatan dan sifat mekanikal melintang. Ia terkenal dengan kekuatannya yang tinggi, rintangan kakisan yang baik setanding dengan Jenis 304, dan keliatan yang sangat baik dalam kedua-dua arah membujur dan melintang, menjadikannya sesuai untuk komponen aeroangkasa, kimia dan kejuruteraan berprestasi tinggi.

 

Gred pengerasan-kekuatan tinggi-ini diseragamkan di bawah sistem antarabangsa utama.

Standard	Gred Setaraf
EN (Eropah)	1.4545
ASTM/AISI (AS)	15-5PH, UNS S15500 (XM-12)
Nama Biasa	15-5PH, XM-12

Komposisinya termasuk kromium, nikel, tembaga, dan niobium/columbium untuk pengerasan kerpasan.

unsur	C	Si	Mn	Cr	Ni	Cu	Nb+Ta
Kandungan (%)	Kurang daripada atau sama dengan 0.07	Kurang daripada atau sama dengan 1.0	Kurang daripada atau sama dengan 1.0	14.0 - 15.5	3.5 - 5.5	2.5 - 4.5	0.15 - 0.45

Sifat mekanikal berbeza mengikut keadaan rawatan haba (cth, Keadaan A, H900, H1150).

keadaan	Kekuatan Hasil (Rp0.2)	Kekuatan Tegangan (Rm)	Pemanjangan (A)	Kekerasan (HRC)
Penyelesaian Dirawat (A)	~ 690 MPa	~ 1000 MPa	~ 15%	~ 32 HRC
H900	~ 1170 MPa	~ 1310 MPa	~ 10%	~ 44 HRC
H1150	~ 790 MPa	~ 1000 MPa	~ 12%	~ 33 HRC

 

Ciri-ciri Utama dan Aplikasi 1.4545 / 15-5PH

Kekuatan Tinggi dengan Keliatan Cemerlang:Menawarkan kekuatan tegangan melebihi 1300 MPa selepas penuaan, dengan keliatan dan kemuluran yang unggul berbanding kebanyakan keluli tahan karat-kekuatan tinggi yang lain, terutamanya dalam arah melintang.

Rintangan Kakisan yang Baik:Menyediakan rintangan kakisan yang serupa dengan keluli tahan karat Jenis 304, sesuai untuk persekitaran yang sederhana menghakis.

Pengerasan Kerpasan:Boleh dimesin dalam keadaan larutan-yang dirawat (lebih lembut) dan kemudian berumur kepada kekuatan tinggi dengan herotan yang minimum.

 

Aplikasi Utama:

Aeroangkasa:Komponen gear pendaratan, bilah turbin, pengikat dan bahagian struktur yang memerlukan nisbah kekuatan tinggi-ke-berat.

Kimia & Petrokimia:Injap, aci pam, dan kelengkapan terdedah kepada media menghakis.

Minyak & Gas:Alat lubang bawah, komponen instrumentasi dan injap tekanan tinggi-.

Perubatan:Instrumen pembedahan dan implan ortopedik yang memerlukan kekuatan dan biokompatibiliti.

 

Apakah perbezaan antara 15-5PH (1.4545) dan 17-4PH (1.4542)?
Kedua-duanya ialah keluli tahan karat martensit pemendakan, tetapi 15-5PH mempunyai kromium yang lebih rendah sedikit (14–15.5% vs. 15–17.5%) dan kandungan nikel yang lebih tinggi. Pelarasan komposisi ini, bersama-sama dengan amalan lebur vakum yang biasanya digunakan untuk 15-5PH, menghasilkan keluli yang lebih bersih dengan rangkuman yang lebih sedikit, memberikan 15-5PH keliatan melintang dan kemuluran yang lebih ketara. 15-5PH sering dipilih untuk aplikasi aeroangkasa dan perubatan kritikal yang sifat isotropik adalah penting.

 

Bagaimanakah 15-5PH biasanya dirawat haba?
Rawatan haba standard melibatkanrawatan penyelesaianpada 1038 darjah ± 15 darjah , diikuti dengan penyejukan pantas (pelindapkejutan udara atau minyak) untuk mencapai Keadaan A (keadaan lembut, boleh dimesinan). Ia kemudianberumurpada suhu tertentu (cth, 482 darjah untuk H900, 621 darjah untuk H1150) untuk mendakan fasa pengerasan dan mencapai kekuatan dan keliatan yang diingini. Penuaan berganda kadangkala digunakan untuk mengoptimumkan sifat dan memastikan kestabilan dimensi.

 

Mencari Pembekal Keluli Tahan Karat 1.4545 / 15-5PH yang Boleh Dipercayai?
GNEE Steel membekalkan keluli tahan karat -prestasi tinggi 15-5PH (1.4545) dalam bentuk bar, plat dan tempa, tersedia dalam pelbagai keadaan dirawat haba untuk memenuhi spesifikasi aeroangkasa dan industri yang menuntut. Kami menyediakan pensijilan bahan penuh dan sokongan pemprosesan. Jika anda mempunyai sebarang keperluan, sila hubungi kami.