Apakah Keluli Tahan Karat 1.4762?

Keluli tahan karat 1.4762, biasanya dikenali sebagai 446 atau UNS S44600, ialah keluli tahan karat -kromium feritik tinggi yang direka bentuk untuk rintangan luar biasa terhadap-pengoksidaan dan sulfidasi suhu tinggi. Dengan kandungan kromiumnya yang tinggi (23-27%), ia menawarkan rintangan penskalaan yang unggul pada suhu sehingga 1100°C, menjadikannya bahan pilihan untuk menuntut aplikasi suhu tinggi seperti komponen relau, bahagian penunu dan peralatan rawatan haba yang keluli tahan karat konvensional akan terdegradasi dengan cepat. Struktur feritnya memberikan kekonduksian terma yang baik dan pengembangan haba yang rendah, penting untuk aplikasi kitaran haba.

 

Gred ferit suhu tinggi-ini diseragamkan di bawah sistem antarabangsa utama.

Standard	Gred Setaraf
EN (Eropah)	1.4762
ASTM/AISI (AS)	446, UNS S44600
JIS (Jepun)	SUS446
Nama Biasa	446

Kandungan kromiumnya yang tinggi adalah kunci kepada rintangan pengoksidaan suhu tinggi yang luar biasa-.

unsur	C	Si	Mn	P	S	Cr	N
Kandungan (%)	≤ 0.20	≤ 1.0	≤ 1.5	≤ 0.04	≤ 0.03	23.0 - 27.0	≤ 0.25

Ia menawarkan kekuatan yang baik pada suhu tinggi dengan rintangan pengoksidaan yang sangat baik.

Harta benda	Kekuatan Hasil (Rp0.2)	Kekuatan Tegangan (Rm)	Pemanjangan (A)	Kekerasan (HB)
Nilai Biasa (Suhu Bilik)	≥ 275 MPa	450 - 600 MPa	≥ 20%	≤ 220
Nilai Biasa (900°C)	~ 30 MPa	~ 50 MPa	~ 35%	-

 

Ciri dan Aplikasi Utama 1.4762 / 446

Rintangan Pengoksidaan Suhu Luar Biasa Tinggi-:Kandungan kromium yang tinggi (23-27%) memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap penskalaan dan pengoksidaan dalam perkhidmatan berterusan sehingga 1100°C (2010°F) dan perkhidmatan terputus-putus sehingga 1050°C (1920°F).

Rintangan Sulfidasi Cemerlang:Rintangan unggul terhadap-atmosfera yang mengandungi sulfur menjadikannya sesuai untuk-aplikasi suhu tinggi dengan kehadiran gas pembakaran dan sebatian sulfur.

Pengembangan Terma Rendah:Struktur ferit memberikan pengembangan terma yang lebih rendah daripada gred austenit, mengurangkan tekanan terma dalam aplikasi pemanasan kitaran.

Kekonduksian Terma yang Baik:Kekonduksian terma yang lebih tinggi daripada keluli tahan karat austenit, bermanfaat untuk aplikasi pemindahan haba.

 

Aplikasi Utama:

Komponen Relau:Tiub berseri, bahagian penunu, retort, peredam dan pelapik relau.

Peralatan Rawatan Haba:Grid sokongan, dulang, bakul dan lekapan untuk operasi merawat haba.

Industri Petrokimia:Komponen dalam reformer, keropok dan peralatan proses suhu tinggi-.

Penjanaan Kuasa:Tiub superheater, komponen dandang, dan sistem pemulihan haba.

Industri kaca:Peralatan pengendalian kaca dan komponen tanur.

Industri simen:Siklon dan salur prapemanas.

Pembakaran Sisa:Kebuk pembakaran dan penukar haba dalam-persekitaran sulfur tinggi.

 

Bagaimanakah 446 (1.4762) berbanding 310S (1.4845) dan 304 (1.4301)?
446 menawarkan rintangan pengoksidaan yang unggul pada suhu yang lebih tinggi berbanding kedua-dua 310S dan 304. Walaupun 310S sesuai sehingga kira-kira 1150°C, 446 memberikan prestasi cemerlang sehingga 1100°C dengan rintangan yang lebih baik kepada atmosfera yang mengandungi sulfur-. Berbanding dengan 304, yang terhad kepada kira-kira 800°C, 446 menawarkan keupayaan suhu yang lebih tinggi secara mendadak. Walau bagaimanapun, 446 adalah ferit (magnetik) dengan keliatan yang lebih rendah pada suhu bilik dan kebolehkimpalan yang dikurangkan berbanding gred austenit. 446 selalunya dipilih untuk aplikasi yang-suhu tinggi rintangan pengoksidaan dan sulfidasi adalah yang terpenting, dan di mana ciri pengembangan haba struktur ferit adalah berfaedah.

 

Apakah pertimbangan kimpalan untuk keluli tahan karat 446?
Kimpalan 446 memerlukan kawalan yang teliti kerana struktur feritnya dan kandungan kromium yang tinggi. Pertimbangan utama termasuk:

Teknik kimpalan input haba rendah adalah penting untuk meminimumkan pertumbuhan bijirin dalam-zon terjejas haba

Prapemanasan (200-300°C) disyorkan untuk mengurangkan kejutan haba dan mengelakkan keretakan

Logam pengisi austenit (309L, 310L) disyorkan untuk kemuluran kimpalan yang lebih baik dan mengelakkan kekosongan

Selepas-penyepuhlindapan kimpalan pada 760-820°C diikuti dengan penyejukan perlahan mungkin diperlukan untuk memulihkan kemuluran

Untuk aplikasi kritikal, kimpalan dalam keadaan sepuhlindap lebih disukai

Bahagian yang lebih tebal memerlukan kelayakan prosedur yang teliti untuk mengelakkan keretakan

Kimpalan rintangan mungkin sesuai untuk aplikasi tolok nipis

 

Apakah batasan keluli tahan karat 446?
Walaupun 446 menawarkan prestasi suhu-tinggi yang luar biasa, ia mempunyai beberapa had:

Rapuh pada suhu bilik, terutamanya dalam bahagian yang lebih tebal dan dalam keadaan-sebagai kimpalan

Kebolehkimpalan yang lemah berbanding gred austenit, memerlukan kawalan prosedur yang teliti

Keliatan terhad, terutamanya pada suhu yang lebih rendah

Tidak sesuai untuk aplikasi kriogenik kerana peralihan mulur-ke-rapuh

Boleh terdedah kepada kerosakan 475°C selepas pendedahan berpanjangan dalam julat 400-500°C

Kekuatan yang lebih rendah pada suhu bilik berbanding dengan gred pengerasan-kerpasan

Rintangan pengoksidaan berkurangan dalam atmosfera yang sangat berkurangan

 

Mencari Pembekal Keluli Tahan Karat 1.4762 / 446 yang Boleh Dipercayai?
GNEE Steel membekalkan keluli tahan karat suhu 446 (1.4762) premium premium dalam bentuk plat, kepingan, bar dan penempaan untuk aplikasi relau dan rawatan haba yang menuntut. Kami menyediakan pensijilan bahan penuh (EN 10204 3.1) dan sokongan pemprosesan termasuk panduan memotong, membentuk dan mengimpal. Jika anda mempunyai sebarang keperluan, sila hubungi kami.