Apakah perbezaan antara 904l dan 254 smo?

Keluli tahan karat 904L dan 254 SMO ialah dua aloi berprestasi tinggi-yang digunakan dalam industri yang menuntut rintangan kakisan yang luar biasa, terutamanya dalam persekitaran yang kaya dengan-klorida. Kedua-dua bahan adalah keluli tahan karat austenit, tetapi ia berbeza dengan ketara dari segi komposisi kimia, sifat mekanikal, dan kesesuaian untuk pelbagai aplikasi.

 

Apakah yang setara dengan bahan SMO 254?

254SMO (UNS S31254, ASTM F44, 1.4547) ialah apa yang-dipanggil keluli tahan karat super austenit. Dengan meningkatkan kandungan molibdenum kepada 6%, ia mencapai nombor bersamaan rintangan pitting (PREN) > 43, yang serupa dengankeluli tahan karat super dupleks (SDSS).

 

Apakah keluli tahan karat 904L?

904L ialah keluli tahan karat austenit karbon-tinggi,-rendah yang terkenal dengan ketahanan luar biasa terhadap kakisan, terutamanya daripada asid kuat seperti asid sulfurik, disebabkan kandungan nikel, kromium, molibdenum dan kuprum yang tinggi. Ia bukan-magnet, lasak, boleh dikimpal dan digunakan dalam pemprosesan kimia yang keras, kawalan pencemaran, sistem air laut dan terkenal oleh Rolex kerana pengilat dan ketahanannya yang unggul.

 

Apakah perbezaan antara 904l dan 254 smo?

904L mempunyai kandungan nikel yang tinggi (kira-kira 25%) dan kandungan karbon yang rendah, yang memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap retakan kakisan tekanan asid sulfurik dan klorida. Walau bagaimanapun, 254 SMO cemerlang dalam persekitaran yang memerlukan ketahanan luar biasa terhadap kakisan pitting dan celah, terutamanya dalam persekitaran tercemar tinggi-klorida seperti air laut atau reaktor kimia. Kandungan molibdenum yang lebih tinggi dalam 254 SMO (kira-kira 6.0-6.5%) menjadikannya lebih baik untuk aplikasi ini.

 

904L lwn. 254 SMO :Komposisi Kimia

unsur	Keluli Tahan Karat 904L	254 Keluli Tahan Karat SMO
Chromium (Cr)	19.0 - 23.0%	20.0 - 22.0%
Nikel (Ni)	23.0 - 28.0%	18.0 - 20.0%
Molibdenum (Mo)	4.0 - 5.0%	6.0 - 6.5%
Kuprum (Cu)	1.0 - 2.0%	0.5%
Karbon (C)	Kurang daripada atau sama dengan 0.020%	Kurang daripada atau sama dengan 0.020%
Mangan (Mn)	Kurang daripada atau sama dengan 2.0%	Kurang daripada atau sama dengan 2.0%
Fosforus (P)	Kurang daripada atau sama dengan 0.045%	Kurang daripada atau sama dengan 0.045%
Sulfur (S)	Kurang daripada atau sama dengan 0.035%	Kurang daripada atau sama dengan 0.020%
Besi (Fe)	Baki	Baki

 

904L lwn. 254 SMO:Sifat Mekanikal

Harta benda	Keluli Tahan Karat 904L	254 Keluli Tahan Karat SMO
Kekuatan Tegangan	520 - 720 MPa	650 - 950 MPa
Kekuatan Hasil	200 - 250 MPa	300 - 450 MPa
Pemanjangan	Lebih daripada atau sama dengan 35%	Lebih daripada atau sama dengan 35%
Kekerasan	Kurang daripada atau sama dengan 220 HB	Kurang daripada atau sama dengan 220 HB
Pitting Resistance Equivalent (PREN)	34 - 36	42 - 46

 

Rintangan Kakisan
904L sesuai untuk persekitaran berasid. Tambahan pula, ia direka bentuk untuk kakisan sederhana hingga tinggi dalam pelbagai persekitaran proses. Aloi 254 SMO direka untuk aplikasi kritikal yang memerlukan rintangan kakisan yang unggul dalam persekitaran yang menghakis. Ia mempamerkan ketahanan yang sangat baik terhadap pitting, kakisan celah, dan retakan kakisan tegasan.

 

Aplikasi Tiub 904/L dan 254 SMO
904/L: Oleh kerana kandungan karbonnya yang rendah dan kandungan nikel dan molibdenum yang tinggi, 904/L sesuai untuk pelbagai aplikasi seperti penukar haba, pemprosesan kimia, farmaseutikal, pengeluaran asid dan baja, pengeluaran asid sulfurik, pengangkutan dan peralatan luar pesisir.
254 SMO: Oleh kerana aloi 6Mo mengandungi tahap molibdenum dan nikel yang tinggi dan mempamerkan ketahanan yang sangat baik terhadap pitting, kakisan celah dan retakan kakisan tegasan, ia merupakan pilihan yang ideal untuk minyak dan gas luar pesisir, pemprosesan kimia dan aplikasi penyahgaraman.

 

Apakah perbezaan antara al6xn dan SMO 254?
AL-6XN mempunyai kira-kira 5-10% kekuatan lebih besar daripada 254 SMO dan juga ASME diluluskan sehingga 800 darjah F, manakala 254 SMO diluluskan sehingga 700 darjah F. AL-6XN telah ditugaskan kepada P Nombor 45 dalam Bahagian IX ASME Boiler & Pressure Vesseler juga menggunakan kod kimpalan 625 dan Kumpulan 4.

 

Apakah perbezaan antara hastelloy dan smo 254?
SMO 254 cemerlang dalam persekitaran yang kaya-klorida, terutamanya dalam aplikasi marin dan luar pesisir, manakala kepelbagaian Hastelloy menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi industri, termasuk-suhu tinggi dan persekitaran yang menghakis.