apakah Lembaran Keluli Tahan Karat Pembentukan Sejuk X5CrNi18-10?

Apakah Lembaran Keluli Tahan Karat Pembentukan Sejuk X5CrNi18-10?
X5CrNi18-10 ialah kepingan keluli tahan karat sejuk-yang juga dikenali sebagai AISI 304 atau 1.4301. Ia adalah keluli tahan karat kromium-nikel austenit yang mudah dibengkokkan, diregangkan dan dicap semasa pembuatan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dalam industri seperti makanan dan minuman, pembinaan, automotif dan bahan kimia.

GNEE membekalkan X5CrNi18-10, keluli tahan karat AISI 304 gred Eropah, mengandungi kira-kira 18% kromium dan 10% nikel. Ia adalah keluli tahan karat austenit serba boleh yang mengekalkan kekuatan mekanikal yang tinggi semasa pembentukan sejuk sambil mempamerkan sifat kebolehbentukan dan lenturan yang sangat baik. Ia juga tahan retak, menjadikannya pilihan ideal untuk pemprosesan kepingan keluli tahan karat tersuai. Ia boleh dikimpal menggunakan TIG, MIG, atau kimpalan rintangan, dengan risiko pemendakan karbida yang sangat rendah. Ia mengekalkan rintangan kakisan yang baik selepas kimpalan dan digunakan secara meluas dalam industri seperti pembinaan, jentera, pemprosesan makanan dan bahan kimia.

 

EN X5CrNi18-10 Bahan Setara

Kesatuan Eropah		AS		ISO		China		Jepun
Standard	Nama Keluli (Nombor Bahan)	Standard	Gred (UNS)	Standard	Gred	Standard	Gred	Standard	Gred
EN 10088-2; EN 10088-3; EN 10088-1	X5CrNi18-10 (1.4301)	AISI; ASTM A240/A240M; A276/A276M	AISI 304 (UNS S30400)	ISO 15510	X5CrNi18-10	GB/T 20878; GB/T 1220; GB/T 3280	06Cr19Ni10; 0Cr18Ni9 (Tamakan lama)	JIS G4304	SUS304

 

X5CrNi18-10 Lembaran Pembentukan SejukSpesifikasi

Atribut	Spesifikasi
Gred	X5CrNi18-10 (EN 10088-2) / SUS304 / 1.4301
taip	Keluli tahan karat Austenit
Kemasan Permukaan	Selesai-digulung, anil cerah (BA) atau kemasan 2B
Ketebalan	0.3 mm – 6.0 mm
Lebar	1000 mm – 1500 mm (boleh disesuaikan)
Panjang	Potong-ke-panjang atau dalam gegelung
Komposisi Kimia	Cr 17–19 %, Ni 8–10.5 %, C Kurang daripada atau sama dengan 0.08 %, Mn Kurang daripada atau sama dengan 2 %, Si Kurang daripada atau sama dengan 1 %
Sifat Mekanikal	Kekuatan tegangan: 500–700 MPa, Kekuatan hasil: 205–310 MPa, Pemanjangan Lebih besar daripada atau sama dengan 40 %
Ketumpatan	≈ 8.0 g/cm³
Takat Lebur	1370–1400 darjah
Standard Setara	ASTM A240 / JIS SUS304 / EN 1.4301

 

Jika anda sedang mencari perkhidmatan membentuk sejuk kepingan keluli tahan karat X5CrNi18-10 untuk projek khusus anda, Gnee menawarkan penyelesaian fabrikasi logam yang lengkap, termasuk:
Pemotongan ketepatan (laser, plasma atau waterjet)
Lenturan sejuk dan membentuk rolling
Menggilap permukaan dan memberus
Ketebalan tersuai dan pengeluaran bentuk
Pembungkusan pelindung dan-penghantaran tepat pada masanya
Spesifikasi helaian anda (780 mm × 270 mm × 13 mm) berada dalam julat pemprosesan kami. Kami boleh memotong, membengkok dan menghantar mengikut lukisan atau fail CAD anda dengan kawalan toleransi dalam lingkungan ±0.1 mm.

e-mel:sales@gneestainless.com

Maklumat Komersil dan Pesanan

item	Penerangan
Kuantiti Pesanan Minimum	1 keping
Masa Penghantaran	7–15 hari bekerja
Pembungkusan	Peti kayu / palet + filem kalis air
Syarat Pembayaran	T/T 30% deposit, 70% sebelum penghantaran atau L/C
Pemeriksaan	Sijil Ujian Kilang (EN 10204 3.1) disediakan
Pelabuhan Penghantaran	Tianjin / Shanghai / Qingdao (China)

Soalan Lazim

S: Bolehkah kepingan keluli X5CrNi18-10 digunakan dalam persekitaran marin?

A: Ia mempamerkan rintangan kakisan yang baik dalam persekitaran marin yang sederhana. Walau bagaimanapun, jika pendedahan berpanjangan kepada air laut diperlukan, adalah disyorkan untuk memilih gred 316/316L untuk rintangan klorida yang unggul.

S: Apakah perbezaan antara rawatan permukaan 2B dan BA?

A: Rawatan permukaan 2B adalah kemasan matte, licin selepas gelek sejuk, manakala rawatan permukaan BA adalah kemasan reflektif yang cerah selepas penyepuhlindapan, sesuai untuk aplikasi hiasan atau estetik.

S: Bolehkah ia dilukis dalam-ke dalam bentuk yang kompleks?

J: Ya, keluli -gelek X5CrNi18-10 sejuk adalah sesuai untuk lukisan dalam, pengecapan dan pembentukan, dan biasanya digunakan dalam singki dapur, panel automotif dan bekas industri.

S: Adakah terdapat sebarang sijil berkaitan?

J: Ya, pembekal menyediakan sijil ujian kilang EN 10204 3.1 untuk mengesahkan komposisi kimia dan sifat mekanikal.