X12CrMnNiN17-7-5 / 1.4372 Keluli Tahan Karat

Apakah bahan X12CrMnNiN17-7-5?

X12CrMnNiN17-7-5 (EN 1.4372) ialah keluli tahan karat austenit dengan kandungan mangan tinggi (5.5–7.5%) dan nikel yang lebih rendah (0.5–1.0%), selalunya dipanggil AISI 201. Ia terkenal dengan kekuatan tinggi, pengerasan kerja yang sangat baik, kemuluran yang baik dan keterjangkauan. Ia digunakan secara meluas dalam perkakas rumah, komponen automotif, dan bahagian struktur.

Gred	X12CrMnNiN 17-7-5
Gred Keluli Eropah	1.4372
Piawaian yang sepadan	EN 10088-1-2005 Keluli Tahan Karat. Bahagian 1: Senarai Keluli Tahan Karat
Pengelasan	Keluli Tahan Karat Austenit
Hartanah	Tahan Kakisan-Tahan
Ketumpatan	7.8 g/sm3

 

Apakah bahan yang bersamaan dengan 1.4372?

1.4372 (X12CrMnNiN17-7-5) terutamanya bersamaan dengan keluli tahan karat AISI 201 (atau S20100). Ia ialah keluli tahan karat kromium-mangan-nikel 200 siri, nikel rendah, austenit yang sering digunakan sebagai alternatif yang menjimatkan kepada 304, yang terkenal dengan kekuatan tinggi, kebolehbentukan yang baik dan kebolehkimpalan.

JIS	ASTM	NF EN/NF	EN
SUS201	201	Z12CMN17-07Az	X12CrMnNiN17-7-5	1.4372

 

 

 

X12CrMnNiN 17-7-5 Komposisi Kimia (%)

unsur	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	N
min	-	-	5.5	-	-	16	3.5	0.05
maks	0.15	1	7.5	0.045	0.015	18	5.5	0.25

 

X12CrMnNiN 17-7-5 Sifat Fizikal

Modulus Elastik pada Pelbagai Suhu (darjah)						Pekali Pengembangan Terma Antara 20 darjah dan Pelbagai Suhu					Kekonduksian terma	Kapasiti Haba Tertentu	Kerintangan	magnetik
20	100	200	300	400	500	100 darjah	200 darjah	300 darjah	400 darjah	500 darjah	20 darjah	20 darjah	20 darjah
GPa						10-6K-1					W/m.K	J/kg.K	Ω.mm2/m
200	194	186	179	172	165	-	-	-	-	-	15	-	0.7	tidak*

*-Sejumlah kecil ferit dan/atau martensit yang disebabkan oleh ubah bentuk sejuk akan meningkatkan kebolehmagnetan.

 

1.4372 Keluli Tahan Karat: Aplikasi

termasuk industri automotif, sistem tenaga suria, produk logam, peralatan rumah, elektronik ketepatan, pembuatan mekanikal, lif, peralatan sanitari, kapal tekanan, kuasa nuklear, peralatan katering dan peralatan dapur, peralatan kimia, elektronik pengguna, mesin pemprosesan makanan, tiub struktur, dan kereta api kereta api.

 

1.4372 Keluli Tahan Karat: Rintangan Suhu-Tinggi

Bahan ini mempamerkan ciri rintangan pengoksidaan dan pemprosesan yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam-persekitaran pengoksidaan suhu tinggi seperti dalam tiub perlindungan termokopel. Pada 800 darjah, ia mengekalkan kekuatan jangka panjang-yang mencukupi, bersama-sama dengan rintangan yang baik terhadap kelesuan terma dan pengkarbonan. Ia juga mudah dikimpal dan boleh disetem dan dibentuk sejuk.

 

1.4372 Keluli Tahan Karat: Kebolehprosesan

Aloi ini mempunyai keplastikan yang sangat baik semasa proses kerja panas dan mempamerkan ciri ubah bentuk yang baik. Suhu pemanasan yang disyorkan untuk penempaan ialah 1170 darjah, dengan suhu penempaan kemasan 900 darjah.
Bahan menjadi magnet selepas bekerja sejuk. Ia ialah aloi-austenit fasa tunggal, pepejal-pelarut-yang menunjukkan kekuatan haba sederhana dan rintangan kelesuan haba yang baik di bawah 800 darjah, serta rintangan pengoksidaan yang baik di bawah 1000 darjah .

 

1.4372 Keluli Tahan Karat: Kebolehkimpalan

Keluli tahan karat 1.4372 boleh dikimpal menggunakan kimpalan TIG (argon argon), kimpalan titik, atau kimpalan jahitan. Ia mempamerkan kebolehkimpalan yang sangat baik, dengan kerentanan rendah untuk retak semasa kimpalan TIG.

 

1.4372 Keluli Tahan Karat: Spesifikasi Rawatan Haba

Rawatan Penyelesaian: 1010–1120 darjah , diikuti dengan penyejukan pantas. Selepas rawatan haba, sebarang skala oksida yang terdapat pada permukaan komponen boleh dikeluarkan melalui letupan pasir atau penjerukan asid.

 

 

1.4372 Pembekal Keluli Tahan Karat

Borang bekalan biasa termasuk bar bulat, rod, jalur, tiub, bebibir, penempaan dan bentuk lain.

Kategori Produk	Spesifikasi & Butiran
Panas-Plat / Gegelung	Ketebalan: 1.5 mm – 300 mmLebar: 1500 mm – 3200 mm
Sejuk-Plat / Gegelung / Jalur	Ketebalan: 0.1 mm – 4.0 mm Ketebalan biasa: 0.5 mm, 0.8 mm, 1.0 mm, 2.0 mm Lebar biasa: 1219 mm, 1250 mm Kemasan permukaan: 2B, BA
Bar - Panas-Bar Bulat Bergulung / Bar Hitam	Diameter: 6 mm – 400 mm
Bar - Sejuk-Bar Bulat Terang / Ketepatan-Bar Ground	Diameter: 1.0 mm – 100 mm
Bilet Persegi / Bar Persegi	Maks. saiz: 300 mm × 400 mm
Tiub Keluli Dikimpal	Diameter luar: 10 mm – 1600 mm
Tiub Keluli Lancar	Diameter luar: 6 mm – 508 mm

 

Klik untuk Dapatkan Sampel Percuma

Jika anda memerlukan bahan untuk projek kejuruteraan tertentu, GNEE menyediakan Sijil Ujian Kilang (Jaminan Kualiti) yang mengandungi meterai rasmi kami untuk mengesahkan komposisi kimia sebenar.