X5CrNiMo17-12-2 Komposisi Kimia Bahan
Apr 03, 2026
Tinggalkan pesanan
Apakah bahan X5CrNiMo17-12-2?
X5CrNiMo17-12-2 ialah keluli tahan karat austenit, biasanya dirujuk sebagai AISI 316. Ia ialah gred galas molibdenum (mengandungi kira-kira 2%–2.5% molibdenum) yang menawarkan rintangan kakisan yang unggul berbanding dengan keluli tahan karat 304 (1.4301) dan bukan pengoksidaan biasa (terutamanya terhadap keluli tahan karat pengoksidaan dan bukan pengoksidaan). digunakan dalam pembuatan bejana tekanan, peralatan kimia, kelengkapan marin, dan jentera farmaseutikal.
Apakah komposisi kimia keluli tahan karat X5CrNiMo17-12-2?
X5CrNiMo17-12-2 (EN 1.4401) ialah keluli tahan karat austenit yang mengandungi molibdenum yang sering dipanggil AISI 316, digunakan secara meluas untuk rintangan kakisan yang unggul terhadap klorida. Ia mengandungi 16.5–18.5% Chromium, 10–13% Nikel, dan 2–2.5% Molibdenum, dengan maksimum 0.07% Karbon. Ia biasanya digunakan dalam industri marin, kimia, dan makanan.
| unsur | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min | - | - | - | - | - | 16.5 | 10 | 2 | - |
|
maks |
0.07 | 1 | 2 | 0.045 | 0.015 | 18.5 | 13 | 2.5 | 0.11 |
X5CrNiMo17-12-2 Plat Keluli Tahan Karat: Sifat Mekanikal
| Ketebalan t (mm) | Rawatan Haba atau Keadaan | Kekuatan Tegangan σb (MPa) | Titik Hasil σs (MPa) | Pemanjangan δ (%) | Tenaga Penyerapan Kesan KV2 (J) |
|---|---|---|---|---|---|
| t Kurang daripada atau sama dengan 8 (Melintang) | Sejuk-Jalur Keluli Bergulung (C) dan Penyepuhlindapan Penyelesaian | 530~680 | Lebih besar daripada atau sama dengan 240 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 40 |
|
| t Kurang daripada atau sama dengan 13.5(Melintang) | Panas-Jalur Keluli Bergulung (H) dan Penyepuhlindapan Penyelesaian | 530~680 | Lebih besar daripada atau sama dengan 220 | Lebih besar daripada atau sama dengan 40 | Lebih besar daripada atau sama dengan 60 |
| t Kurang daripada atau sama dengan 75 (Melintang) | Panas-Sederhana Digulung-ke-Plat Tebal (P) dan Penyepuhlindapan Larutan | 520~670 | Lebih besar daripada atau sama dengan 220 | Lebih besar daripada atau sama dengan 45 | Lebih besar daripada atau sama dengan 60 |
| t Kurang daripada atau sama dengan 13.5(Membujur) | Panas-Jalur Keluli Bergulung (H) dan Penyepuhlindapan Penyelesaian | Lebih besar daripada atau sama dengan 100 | |||
| t Kurang daripada atau sama dengan 75 (Membujur) | Panas-Sederhana Digulung-ke-Plat Tebal (P) dan Penyepuhlindapan Larutan | Lebih besar daripada atau sama dengan 100 |
Kekuatan Hasil Minimum pada Suhu Tinggi
| Penetapan Keluli | Keadaan Rawatan Haba | Kekuatan Bukti Minimum 0.2%, MPa (pada darjah Suhu ) | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nama | Nombor | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | +AT | 177 | 162 | 147 | 137 | 127 | 120 | 115 | 112 | 110 | 108 |
EN 10088 Spesifikasi Rawatan Haba Keluli Tahan Karat Standard Eropah
| Penetapan Keluli | Panas Bekerja Membentuk | Keadaan Rawatan Haba | Penyepuhlindapan | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Nama | Nombor | Suhu (darjah) | Jenis Penyejukan | Suhu (darjah) | Jenis Penyejukan | |
| X5CrNiMo17-12-2 | 1.4401 | 1150~850 | Penyejukan Udara | +AT | 1030~1110 | Air / Udara |
Bagaimanakah rintangan kakisan keluli tahan karat 1.4401?
Keluli tahan karat 1.4401 (AISI 316) menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik, terutamanya dalam-klorida yang kaya dan persekitaran marin, disebabkan kandungan molibdenum 2-3%. Ia mengatasi prestasi keluli standard 304 (1.4301) terhadap kakisan pitting dan celah, menjadikannya sesuai untuk pemprosesan kimia, aplikasi pantai dan farmaseutikal.
Kebolehkimpalan 1.4401 keluli tahan karat
Keluli tahan karat 1.4401 (AISI 316) mempamerkan kebolehkimpalan yang sangat baik merentas kaedah kimpalan biasa-seperti TIG (GTAW), MIG (GMAW) dan SAW-dan biasanya tidak memerlukan rawatan haba kimpalan-sesudah. Kandungan karbonnya yang rendah (Kurang daripada atau sama dengan 0.08%) mengurangkan kerentanan kepada kakisan antara butiran, menjadikannya amat sesuai untuk komponen struktur yang mempunyai rintangan kakisan adalah sangat penting.
Adakah 1.4401 keluli tahan karat magnet?
Keluli tahan karat 1.4401 (AISI 316) biasanya bukan-magnet dalam keadaan anilnya. Sebagai keluli austenit dengan kandungan nikel dan molibdenum yang tinggi, ia biasanya tidak menarik magnet. Walau bagaimanapun, ia mungkin mempamerkan kemagnetan yang sangat lemah selepas kerja sejuk (melentur, memotong, atau membentuk) disebabkan oleh transformasi martensit separa.
GNEE membekalkan X2CrNiMo17-12-2 dalam semua bentuk, termasuk plat/jalur/gegelung, bar/rod wayar dan tiub.
Panas-Gelek Sederhana-ke-Plat Berat: Ketebalan biasanya berkisar antara 4.0 mm hingga lebih 200 mm, dengan lebar mencapai sehingga 2400 mm.
Gegelung: Ketebalan antara 0.3 mm hingga 3.0 mm; dibekalkan dalam bentuk bergelung untuk memudahkan operasi pengecapan berterusan.
Bar Bulat: Diameter berjulat daripada bar halus ketepatan φ1 mm hingga bar palsu besar φ700 mm.
Rod/Wayar Wayar: Diameter berjulat dari 0.1 mm hingga 13.0 mm; dibekalkan dalam gegelung atau panjang lurus untuk pembuatan dawai kimpalan, jejaring tenunan, pengikat, dan produk yang serupa.
Tiub Lancar: Diameter luar berjulat dari 6 mm hingga 630 mm, dengan ketebalan dinding 1 mm hingga 50 mm.
Tiub Dikimpal: Tersedia dalam pelbagai jenis spesifikasi dan boleh disesuaikan mengikut keperluan khusus.
Keadaan Penghantaran: Biasanya dibekalkan dalam larutan-anil (+AT) dan keadaan jeruk untuk memastikan rintangan kakisan dan kebolehmesinan optimum.
Hantar pertanyaan