Keluli Tahan Karat Gred 309S: Rintangan Kakisan Suhu-Tinggi

Keluli tahan karat 309S ialah gred austenit yang direka untuk-aplikasi suhu tinggi, menawarkan rintangan dan kekuatan pengoksidaan yang luar biasa pada suhu tinggi. Kandungan kromium dan nikelnya yang tinggi menjadikannya sesuai untuk relau industri, sistem ekzos dan peralatan pemprosesan haba.

Komposisi Kimia (ASTM A240)

22–24% kromium, 12–15% nikel, Kurang daripada atau sama dengan 0.08% karbon, Kurang daripada atau sama dengan 2% mangan, Kurang daripada atau sama dengan 1% silikon, Kurang daripada atau sama dengan 0.045% fosforus, Kurang daripada atau sama dengan 0.03% sulfur

Sifat Mekanikal (Anil)

Kekuatan hasil: Lebih besar daripada atau sama dengan 205 MPa

Kekuatan tegangan: 515–655 MPa

Pemanjangan: Lebih daripada atau sama dengan 40%

Kekerasan: Maks 201 HB

Kelebihan Prestasi

309S menahan pengoksidaan pada suhu berterusan sehingga 1040 darjah (selang-seli sehingga 1150 darjah ), menawarkan rintangan kakisan yang baik dalam bahan kimia ringan, dan mengekalkan kemuluran pada suhu tinggi. Ia boleh dikimpal dan boleh dibentuk, dengan pengembangan haba yang rendah untuk kestabilan dalam kitaran suhu.

Aplikasi

Pelapik relau industri, sistem ekzos, peralatan pemprosesan haba, insinerator dan-reaktor kimia suhu tinggi.

Gred Setara

EU: EN 1.4833

Jepun: JIS SUS309S

China: GB 0Cr23Ni13

309S lwn. 304: Prestasi Suhu-Tinggi

309S mempunyai kromium yang lebih tinggi (22–24% lwn. 304 18–20%) dan nikel (12–15% lwn. 304 8–10.5%), membolehkannya menahan suhu 300 darjah lebih tinggi daripada 304. 304 yang sesuai untuk suhu rendah-hingga{{14} manakala 309S penting untuk-aplikasi haba tinggi.

Soalan Lazim

Apakah julat suhu yang boleh ditahan oleh 309S, dan mengapa ia sesuai untuk haba yang tinggi?309S boleh beroperasi secara berterusan pada suhu sehingga 1040 darjah dan sekejap-sekejap pada 1150 darjah , menjadikannya salah satu keluli tahan karat austenit{3}}yang paling tahan haba. Kandungan kromiumnya yang tinggi (22–24%) membentuk lapisan kromium oksida yang tebal dan stabil yang menentang pengoksidaan dan penskalaan pada suhu tinggi, menghalang degradasi bahan. Kandungan nikel yang tinggi (12–15%) menstabilkan struktur austenit, mengekalkan kemuluran dan kekuatan walaupun pada haba yang melampau. Tidak seperti keluli karbon, yang teroksida dengan pantas melebihi 500 darjah , 309S mengekalkan integriti struktur dalam relau industri dan sistem ekzos, menjadikannya ideal untuk pemprosesan terma suhu tinggi{13}}.

Adakah 309S sesuai untuk pelapik relau industri?Ya, 309S ialah gred pilihan untuk pelapik relau industri kerana rintangan dan kekuatan pengoksidaan suhu tinggi{1}}yang luar biasa. Pelapik relau beroperasi pada suhu berterusan sehingga 1000 darjah, dan lapisan kromium oksida 309S menghalang penskalaan dan kakisan daripada gas panas dan hasil sampingan pembakaran. Kemulurannya membolehkan ia mengembang dan mengecut dengan kitaran suhu tanpa retak, dan kebolehkimpalannya membolehkan fabrikasi bentuk pelapik tersuai. Tidak seperti 304, yang akan teroksida dan gagal dengan cepat dalam persekitaran relau, 309S menawarkan hayat perkhidmatan yang panjang dan penyelenggaraan yang minimum, mengurangkan masa henti untuk penggantian pelapik.

Bagaimanakah prestasi 309S dalam persekitaran suhu tinggi-yang menghakis?309S menawarkan rintangan kakisan yang baik dalam persekitaran suhu-tinggi yang menghakis (cth, reaktor kimia, insinerator) kerana kandungan kromium dan nikelnya yang tinggi. Ia menentang serangan daripada asid ringan, alkali dan gas yang mengandungi sulfur-pada suhu tinggi, mengatasi prestasi 304 dan 316 dalam keadaan ini. Lapisan kromium oksida melindungi daripada pengoksidaan dan kakisan, manakala struktur austenit menghalang keretakan kakisan tegasan. Ia tidak disyorkan untuk persekitaran bersuhu tinggi-kaya tinggi atau klorida{11}}(gunakan 310S atau 2205 sebaliknya), tetapi ia berfungsi dengan baik dalam kebanyakan tetapan menghakis haba tinggi-perindustrian, menjadikannya pilihan yang serba boleh untuk pemprosesan kimia dan haba.

Bolehkah 309S dikimpal untuk-struktur suhu tinggi?309S sangat boleh dikimpal menggunakan TIG, MIG dan kimpalan kayu, menjadikannya sesuai untuk mereka-struktur suhu tinggi seperti komponen relau dan sistem ekzos. Menggunakan pengisi austenit yang sepadan (cth, ER309L) mengekalkan sifat suhu tinggi-logam asas dan rintangan kakisan dalam sambungan dikimpal. Pra-pembersihan kimpalan (mengeluarkan minyak, gris dan oksida) dan mengawal input haba menghalang pemendakan karbida, yang boleh melemahkan rintangan kakisan. Sambungan 309S yang dikimpal mengekalkan kekuatan dan rintangan pengoksidaan pada suhu tinggi, memastikan integriti struktur dalam pelapik relau dan manifold ekzos. Penyepuhlindapan-pasca kimpalan tidak diperlukan untuk kebanyakan aplikasi, memudahkan pembikinan.

Bagaimanakah 309S berbanding 310S dalam-aplikasi suhu tinggi?309S dan 310S adalah kedua-duanya -gred austenit suhu tinggi, tetapi 310S mempunyai kandungan kromium (24–26%) dan nikel (19–22%) yang lebih tinggi, membolehkannya menahan suhu yang lebih tinggi sedikit (berterusan sehingga 1150 darjah lwns. 309 tawaran oksidan yang lebih tinggi. 309S 1041} darjah oksidasi yang lebih mahal haba melampau, menjadikannya ideal untuk insinerator dan relau suhu-ultra-tinggi. 309S, walau bagaimanapun, memberikan prestasi suhu tinggi-yang mencukupi untuk kebanyakan aplikasi industri pada kos yang lebih rendah, menjadikannya pilihan yang lebih kos-berkesan untuk pelapik relau dan sistem peralatan pemprosesan haba. Untuk suhu sehingga 1040 darjah , 309S menawarkan nilai yang sangat baik, manakala 310S dikhaskan untuk aplikasi yang memerlukan rintangan suhu tertinggi.

Cool tags: keluli tahan karat gred 309s: tinggi-tahan kakisan suhu, China keluli tahan karat gred 309s: tinggi-suhu rintangan kakisan pengilang, pembekal, kilang, Plat keluli tahan karat 904L, သံမဏိဗိသုကာပန်းကန်သံမဏိဗိသုကာပန်းကန်, သံမဏိဖောင်းပွပန်းကန်, ပိုက်အတွက်သံမဏိပြား, ရထားလမ်းအတွက်သံမဏိပြား, sided အတွက်သံမဏိပြား