1.4539 paip keluli tahan karat Komposisi kimia

1.4539 paip keluli tahan karat(biasanya dikenali sebagai paip keluli tahan karat super austenit 904L, UNS N08904) ialah keluli tahan karat austenit-tinggi,{3}}karbon rendah. Ia direka khusus untuk digunakan dalam keadaan menghakis yang melampau, mempamerkan rintangan kakisan yang sangat baik dalam media yang sangat menghakis yang mengandungi klorida, asid sulfurik dan asid fosforik. Berbanding dengan keluli tahan karat 304 atau 316L, 1.4539 (904L) berkesan menyelesaikan masalah kakisan pitting yang disebabkan oleh ion klorida dan kakisan dalam persekitaran berasid yang keras, menghasilkan hayat perkhidmatan yang lebih lama dan kos penyelenggaraan yang lebih rendah.

 

Bahan 1.4539 (EN X1NiCrMoCu25-20-5) bersamaan dengan AISI 904L dan UNS N08904 dalam piawaian ASTM. Ia biasanya ditemui dalam piawaian ASTM A240 (plat), A312 (paip), dan A276 (bar). Berbanding dengan 316L, ia mempamerkan rintangan kakisan yang unggul dalam persekitaran berasid.

 

 

1.4539 paip keluli tahan karat Spesifikasi

Maklumat Am	Penetapan Bahan	EN 1.4539 / X1NiCrMoCu25-20-5
	Nama Biasa	AISI 904L / UNS N08904
	Piawaian Pembuatan	ASTM A312, ASTM A213, ASTM A269, EN 10216-5 (SMLS), EN 10217-7 (WLD)
	Jenis Paip	Lancar (SMLS), Dikimpal (ERW, EFW, SAW)
	Tamatkan Sambungan	Hujung Biasa, Hujung Serong, Berulir
	Keadaan Penghantaran	Penyelesaian Disepuh dan Dijeruk (Putih Selesai)
Paip Lancar	Diameter Luar (OD)	6.0 mm – 530 mm
	Ketebalan Dinding (WT)	0.5 mm – 40 mm
	Panjang	Rawak Tunggal (5–7 m), Rawak Berganda (10–12 m)
Paip Dikimpal	Diameter Luar (OD)	12.7 mm – 1219 mm
	Ketebalan Dinding (WT)	0.5 mm – 25 mm
	Panjang	Panjang Tetap atau Panjang Rawak
Piawaian	Jadual Standard	Sk 5s, 10s, 40s, 80s, 160s, XXS
	Standard Berkenaan	Mengikut ANSI B36.19 / B36.10

 

1.4539 keluli tahan karat paip lancar Komposisi Kimia (%)

Mengikut ASTM A312 / EN 10216-5

unsur	C	Cr	Ni	Mo	Cu	Mn	Si	P	S	N
Min (%)	-	19.00	23.00	4.00	1.20	-	-	-	-	-
Maks (%)	0.020	21.00	28.00	5.00	2.00	2.00	0.70	0.045	0.010	0.15

 

1.4539 keluli tahan karat Sifat Mekanikal (pada Suhu Bilik)

Harta benda	Nilai Minimum (Metrik)	Nilai Minimum (Imperial)
Kekuatan Tegangan (Rm)	490 – 710 MPa	71 – 103 ksi
Kekuatan Hasil (Rp0.2)	Lebih besar daripada atau sama dengan 215 MPa	Lebih besar daripada atau sama dengan 31 ksi
Kekuatan Hasil (Rp1.0)	Lebih besar daripada atau sama dengan 245 MPa	Lebih besar daripada atau sama dengan 35 ksi
Pemanjangan (A5)	Lebih daripada atau sama dengan 35%	Lebih daripada atau sama dengan 35%
Kekerasan (Rockwell B)	Kurang daripada atau sama dengan 90 HRB	Kurang daripada atau sama dengan 90 HRB
Kekerasan (Brinell)	Kurang daripada atau sama dengan 192 HBW	Kurang daripada atau sama dengan 192 HBW

 

1.4539 keluli tahan karat paip bulat Toleransi Dimensi

Mengikut ASTM A999 / EN ISO 1127

Ciri	Julat OD Paip	Toleransi
Diameter Luar (OD)	1/8" – 1-1/2" (6mm-48mm)	± 0.40 mm
	1-1/2" – 4" (48mm-114mm)	± 0.79 mm
	>4" (114mm)	± 1% daripada OD
Ketebalan Dinding (WT)	Semua Saiz	-12.5% / +15.0%
Kelurusan	Semua Saiz	Max 1.5 mm setiap meter

 

1.4539 Tahan Karat Paip Keluli Tahan Karat

Paip keluli tahan karat 1.4539 (AISI 904L) menawarkan rintangan kakisan yang luar biasa kerana nikelnya yang tinggi (~25%), molibdenum (~4.5%) dan kandungan tembaga, yang direka khas untuk persekitaran berasid dan klorida yang keras. Ia cemerlang dalam asid sulfurik dan fosforik, menahan kakisan celah/pitting, dan berprestasi baik dalam air laut suam, mengatasi keluli 316L/304L.

 

 

1.4539 Rawatan Haba Paip Keluli Tahan Karat

Paip keluli tahan karat 1.4539 (904L) memerlukan penyepuhlindapan larutan pada 1060-175 darjah, diikuti dengan pelindapkejutan pantas (pelindapkejutan air atau udara) untuk memastikan rintangan kakisan optimum dan melarutkan fasa sebatian antara logam. Ia tidak boleh dikeraskan dengan rawatan haba, hanya dengan kerja sejuk. Rawatan haba selepas kimpalan biasanya tidak diperlukan.

 

1.4539 Aplikasi Paip Keluli Tahan Karat

Industri Baja: Peralatan pengeluaran asid fosforik dan asid sulfurik.

Kejuruteraan Alam Sekitar: Menara serapan dan saluran paip untuk sistem penyahsulfuran gas serombong (FGD) dalam loji kuasa.

Kejuruteraan Marin: Peralatan penyahgaraman air laut dan perisai kabel dasar laut.

Industri Farmaseutikal: Bejana penyimpanan dan tindak balas untuk bahan kimia yang sangat menghakis.

 

GNEE membekalkan 1.4539 paip keluli dalam kedua-dua bentuk lancar dan dikimpal, dengan stok sedia ada. Sesuai untuk aplikasi kimia, pelbagai rawatan permukaan (penyepuhlindapan, penjerukan) boleh didapati.

 

Bentuk Produk 1.4539 (AISI 904L) Paip & Tiub

Kategori Produk	Kaedah Pembuatan	Julat Saiz (Metrik/Imperial)	Spesifikasi Standard
Paip Lancar (SMLS)	Digulung Panas / Ditarik Sejuk / Digulung Sejuk	OD: 6.0mm – 530mm (1/4" – 20") WT: 0.5mm – 40mm	ASTM A312, EN 10216-5
Paip Dikimpal (WLD)	ERW, EFW, Dikimpal Membujur	OD: 12.7mm – 1219mm (1/2" – 48") WT: 0.5mm – 25mm	ASTM A312, EN 10217-7
Tiub Penukar Haba	Lancar atau Dikimpal (Manik dikeluarkan)	OD: 12.7mm – 76.2mm WT: 0.8mm – 3.2mm	ASTM A213, ASTM A249
Tiub Instrumentasi	Cold Drawn / Bright Annealed	OD: 3.0mm – 25.4mm WT: 0.5mm – 2.1mm	ASTM A269

 

Hubungi sekarang

 

Dokumentasi Sijil Pengujian Bahan (MTC): Semua paip disediakan dengan sijil EN 10204 3.1 atau 3.2.

Pemotongan dan pemesinan: Potongan panjang tersuai (toleransi ±1mm) dan chamfering tersedia.

Ujian kakisan: Pengesahan rintangan kakisan pitting ASTM G48 profesional dilakukan untuk projek marin.

 

Sijil Ujian Bahan (MTC)