Pembekal Keluli Tahan Karat 15-5PH|Penyelesaian Bar Gred Aeroangkasa, Plat dan Helaian

GNEE offers a stable supply of 15-5PH (UNS S15500) precipitation-hardening stainless steel in the form of bars (06–300 mm) and plates/sheets (0.5–80 mm thick), all compliant with ASTM A564/A693 standards. Products are available in a full range of solution-annealed and aged conditions (such as H900, H1025, and H1150); following precipitation hardening, they achieve a tensile strength (Rm) of up to >1310 MPa dan kekuatan hasil (Rp0.2) Lebih daripada atau sama dengan 1170 MPa. Seluruh barisan produk menjalani ujian ultrasonik 100% (memenuhi piawaian Kelas AAA).

Kami menyediakan-perkhidmatan pemotongan atas permintaan dengan toleransi dimensi yang dikawal dengan tepat hingga dalam ±0.05 mm dan membekalkan sijil kualiti EN 10204 3.1 yang memperincikan komposisi kimia penuh dan keputusan ujian sifat mekanikal.

 

Nota Fabrikasi & Rawatan Haba

Penyelesaian Anneal: 1,900 – 1,950 darjah F (1,040 – 1,065 darjah ), pelindapkejutan air → lembut, magnetik, boleh dimesin.

Penuaan: 900 – 1,150 darjah F (480 – 620 darjah ), 2–4 jam, udara sejuk → mendakan pengerasan.

Pemesinan: Terbaik dilakukan dalam keadaan Annealed (A); H900+ memerlukan karbida atau HSS dengan suapan rendah.

Kimpalan: Sukar dalam keadaan keras; kimpal dalam sepuhlindap, kemudian-meningkatkan semula pemasangan penuh.

Membentuk: Lembaran/pinggan terbentuk dalam keadaan A atau H1150 (paling lembut), kemudian berumur selepas terbentuk.

Pemeriksaan: Gred Aeroangkasa-(AMS 5659 Type 1/2) memerlukan pemeriksaan radiografik + zarah magnet penuh setiap bar.

 

Standard Keluli Tahan Karat 15-5PH

Borang	ASTM	ASME	AMS	Lain-lain
Bar	A564 / A484	SA-564	AMS 5659	BMS 7-240, STD 2154
Pinggan / Lembaran / Jalur	A693 / A698 / A705	SA-693 / SA-705	AMS 5862	BMS 7-240, GE S400
Metrik (EN)	-	-	-	1.4545 (X4CrNiCuNb16-4)

 

Komposisi Kimia Keluli Tahan Karat 15-5PH

unsur	Julat (%)
Karbon	Kurang daripada atau sama dengan 0.07
Chromium	14.00 – 15.50
Nikel	3.50 – 5.50
Tembaga	2.50 – 4.50
Nb + Ta	0.15 – 0.45
Mangan	Kurang daripada atau sama dengan 1.00
silikon	Kurang daripada atau sama dengan 1.00

 

Sifat Mekanikal Keluli Tahan Karat 15-5PH mengikut Keadaan Rawatan Haba

keadaan	UTS (ksi)	0.2% Hasil (ksi)	Pemanjangan (%)	Kekerasan (HRC)
A (Anil)	150	110	8–15	Kurang daripada atau sama dengan 33
H900 (900 darjah F / 482 darjah )	190	170	10–15	40–47
H925	170	155	10	38–45
H1025	155	145	12	35–42
H1075	145	125	13	33–39
H1100	140	115	14	32–38
H1150	135	105	15–16	28–37
H1150M (Diubah suai)	135	105	15	28–37

 

Julat Saiz Keluli Tahan Karat 15-5PH mengikut Bentuk

Borang	Julat Biasa	Nota
Bar Bulat	⅛" – 6.5" (3 – 165 mm) dia.	AMS 5659; VAR atau ESR cair
Segiempat / Bar Hex	¼" – 4" (6 – 100 mm)
Bar Rata	⅛" – 2" tebal × ⅜" – 12" lebar
Pinggan	3/16" – 4" (5 – 100 mm) tebal	ASTM A693; lebar sehingga 120"
Lembaran / Jalur	0.025" – 0.250" (0.6 – 6.3 mm)	AMS 5862; Kemasan 2D atau BA; lebar hingga 48"

 

Sifat Fizikal Keluli Tahan Karat 15-5PH

Harta benda	Nilai
Ketumpatan	0.280 – 0.284 lb/in³ (7.75 – 7.86 g/cm³)
Julat Lebur	2,510 – 2,550 darjah F (1,375 – 1,395 darjah )
Kekonduksian Terma (70 darjah F)	~10.6 Btu/jam·ft· darjah F (18 W/m·K)
Kerintangan Elektrik	77 – 98 μΩ·dalam
Magnet	Ya (semua syarat)

 

Aplikasi Keluli Tahan Karat 15-5PH

industri	Komponen
Aeroangkasa	Bahagian gear pendaratan, lekap enjin, pin penggerak, pengikat, kelengkapan struktur, bilah turbin
Nuklear / Kuasa	Dalaman reaktor, komponen pembendungan, aci turbin
Minyak & Gas	Alat lubang bawah, badan injap, aci pam, kelengkapan kepala telaga (tahan H₂S)
Marin / Luar Pesisir	Aci kipas, rigging luar pesisir,{0}}pengikat berkekuatan tinggi
Perindustrian Am	Gear, acuan acuan, peralatan pulpa & kertas, aci pemprosesan makanan

 

Soalan Lazim

S: Apakah sebenarnya perbezaan antara 15-5PH dan 17-4PH?
15-5PH ialah "versi dinaik taraf" 17-4PH. 15-5PH dihasilkan menggunakan proses **Vacuum Arc Remelting (VAR) atau Electroslag Remelting (ESR)**, menghasilkan ketulenan bahan yang lebih tinggi dan struktur mikro yang hampir bebas ferit; ia biasanya 15%–30% lebih mahal daripada 17-4PH.
17-4PH mempunyai keliatan melintang (jejari) yang agak lemah. Jika anda membuat bahagian besar yang mesti menahan beban melintang tinggi (seperti aci pam besar atau komponen struktur pesawat), anda mesti memilih 15-5PH kerana isotropinya yang sangat baik.

S: Bolehkah 15-5PH menggantikan 316L?
Ia bukan pengganti langsung.
Kekuatan: 15-5PH adalah 3 hingga 4 kali lebih kuat daripada 316L.
Rintangan kakisan: Rintangan kakisan 15-5PH adalah setanding dengan 304 tetapi lebih rendah daripada 316L (terutamanya dalam persekitaran marin yang mengandungi ion klorida).
Kesimpulan: Pilih 15-5PH jika anda memerlukan kekuatan dan kekerasan yang tinggi; pilih keluli tahan karat 316L atau super dupleks jika anda memerlukan ketahanan karat dan kakisan yang unggul.

S: Adakah 15-5PH sukar untuk dimesin?
A: Keupayaan pemesinan adalah serupa dengan keluli tahan karat 304. Memandangkan ia terdedah kepada kerja-pengerasan, adalah disyorkan untuk menggunakan-alatan karbida kekerasan tinggi dan mengekalkan pemotongan berterusan.

S: Adakah 15-5PH memerlukan pemanasan awal untuk kimpalan?
A: Secara amnya, tidak.
Tidak seperti keluli tahan karat martensit standard, 15-5PH mempunyai kandungan karbon yang sangat rendah, menjadikannya kurang terdedah kepada keretakan kimpalan.
Walau bagaimanapun, ambil perhatian bahawa untuk mencapai kekuatan yang setara dengan logam asas, rawatan haba penuh (-rawatan penyelesaian semula diikuti dengan penuaan) diperlukan selepas kimpalan.

S: Mengapa bahagian aeroangkasa sering memerlukan pematuhan AMS 5659?

J: AMS 5659 ialah standard gred-aeroangkasa untuk bar 15-5PH dan penempaan. Ia memberi mandat bahawa bahan itu dihasilkan menggunakan proses VAR (Vacuum Arc Remelting). Jika pelanggan anda menentukan standard AMS, bahan standard ASTM A564 mungkin tidak memenuhi keperluan untuk ketulenan bahan dan ujian ultrasonik.

 

S: Adakah bahan ini ada dalam stok? Apakah masa utama yang biasa?
A: Bar Bulat: Stok adalah banyak, terutamanya untuk spesifikasi yang memenuhi AMS 5659 atau ASTM A564.
Plat: Stok agak terhad; saiz besar mungkin memerlukan pesanan tersuai dari kilang.
Penempaan: Biasanya memerlukan masa tunggu 4-6 minggu untuk pengeluaran tersuai.