17-7 PH sifat keluli tahan karat

 

17-7ph keluli tahan karat, juga dikenali sebagai AISI 631 atau 1.4568, adalah keluli tahan karat pemendakan (pH) yang menggabungkan kekuatan tinggi, rintangan kakisan yang sangat baik, dan sifat mekanik yang unggul. Ia digunakan secara meluas dalam aplikasi aeroangkasa, automotif, kimia, dan perindustrian di mana ketahanan dan kebolehpercayaan adalah kritikal.

 

Komposisi kimia

Komposisi kimia keluli tahan karat gred 17-7 pH digariskan dalam jadual berikut.

Elemen	Kandungan (%)
Chromium, cr	16-18
Nikel, ni	6.50 - 7.75
Mangan, Mn	1 maks
Silikon, si	1 maks
Aluminium, AL	0.75 - 1.50
Karbon, c	0.09 Max
Fosforus, ms	0.040 max
Sulfur, s	0.030 max
Besi, Fe	Keseimbangan

Sifat fizikal

Ciri-ciri fizikal keluli tahan karat gred 17-7 pH ditabulasi di bawah.

Sifat	Metrik	Imperial
Ketumpatan	7.80 g/cm3	0.282 lb/in3

Sifat mekanikal

Jadual berikut menunjukkan sifat mekanikal keluli tahan karat gred 17-7 pH (Th1050, bar dan pemalsuan).

Sifat	Metrik	Imperial
Kekuatan tegangan	1170 MPa	170000 psi
Kekuatan hasil	965 MPa	140000 psi
Modulus keanjalan	204 GPa	29600 ksi
Nisbah Poisson	0.27-0.30	0.27-0.30
Pemanjangan pada rehat	6%	6%
Kekerasan, Rockwell c	38	38

Sifat terma

Ciri-ciri terma pH keluli tahan karat 17-7 pH diberikan dalam jadual berikut.

Sifat	Metrik	Imperial
Kekonduksian terma	16.4 w/mk	114 btu in/hr.ft2. ijazah f
Efektif Pengembangan Thermal (@0.000-100 darjah /32-212 darjah F)	Ijazah 11 μm/m	Ijazah 6.11 μm/m

Jawatan lain

Jawatan lain yang bersamaan dengan keluli tahan karat gred 17-7 pH termasuk yang berikut.

AISI 631	AMS 5528	AMS 5529	AMS 5568	AMS 5644
AMS 5678	ASTM A313 (631)	ASTM A564 (631)	ASTM A579 (631)	ASTM A693 (631)
ASTM A705 (631)	DIN 1.4568	MIL S-255043	DIN 1.4568	AMS 5673
AMS 5824	ASME SA705	ASTM A579 (Gred 62)	MIL Spec MIL-W-46078	SAE J217
SAE J467

 

Rintangan kakisan
17-7PH menawarkan ketahanan yang baik terhadap kakisan atmosfera, bahan kimia ringan, dan persekitaran laut, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang terdedah kepada kelembapan, garam, atau bahan kimia perindustrian. Rintangan kakisannya bertambah baik selepas rawatan haba yang betul.

 

Rawatan haba keluli tahan karat 17-7ph

Penyelesaian Penyelesaian: Biasanya pada 1040-1065 darjah, diikuti dengan penyejukan udara untuk membubarkan precipitates dan homogenisasi mikrostruktur.

Pengerasan hujan (penuaan): dilakukan pada 480-620 darjah untuk mencapai kekuatan dan kekerasan yang dikehendaki.

Rawatan haba membolehkan pengeluar mengimbangi kekuatan, kemuluran, dan ketahanan kakisan mengikut keperluan permohonan.

 

17-7ph vs 17-4ph keluli tahan karat

17-7ph keluli tahan karat (AISI 631 / 1.4568) biasanya mencapai kekuatan tegangan 1000-1400 MPa dan kekerasan 28-44 HRC selepas penuaan, dengan pemanjangan sekitar 10-20%, menawarkan kemuluran dan ketahanan kakisan yang unggul.
Sebaliknya, 17-4ph (AISI 630) mencapai kekuatan tegangan yang lebih tinggi 1100-1500 MPa dan kekerasan 32-48 HRC, tetapi dengan pemanjangan sedikit lebih rendah (8-15%) dan penurunan rintangan kakisan. Ini menjadikan 17-7PH sesuai untuk komponen yang memerlukan ketangguhan dan kebolehbagaian, manakala 17-4PH lebih disukai untuk aplikasi kekuatan maksimum.