Tiub Penukar Haba Keluli Tahan Karat ASTM A213/A213M Standard.PDF
Aug 04, 2026
Tinggalkan pesanan
Adakah Anda Memilih Tiub Penukar Haba Keluli Tahan Karat untuk Projek Anda Seterusnya?Memilih standard tiub penukar haba yang betul adalah salah satu keputusan paling penting untuk jurutera, kontraktor EPC dan pembeli industri. Spesifikasi bahan yang salah boleh menyebabkan kakisan pramatang, kebocoran tiub, penutupan yang tidak dirancang dan penyelenggaraan yang mahal.
Antara piawaian antarabangsa, ASTM A213/A213M-25 ialah salah satu piawaian yang paling banyak dinyatakan untuk tiub keluli aloi ferit dan austenit lancar yang digunakan dalam penukar haba, dandang, pemanas lampau, pemeluwap dan bekas tekanan. Ia digunakan secara meluas dalam industri petrokimia, penjanaan kuasa, penapisan, baja, farmaseutikal, pemprosesan makanan dan luar pesisir.
Panduan ini menerangkan perkara yang diliputi oleh ASTM A213/A213M-25, perubahan utama dalam edisi terkini, gred bahan, keperluan pemeriksaan dan cara memilih tiub penukar haba keluli tahan karat yang betul untuk aplikasi anda.
ASTM A213.PDF
Apakah ASTM A213/A213M-25?
ASTM A213/A213M-25 ialah edisi terkini standard ASTM bertajuk:Spesifikasi Standard untuk Aloi Feritik dan Austenitik Lancar-Dadang Keluli, Pemanas Super dan Tiub Penukar Haba
Spesifikasi menetapkan pembuatan, komposisi kimia, sifat mekanikal, toleransi dimensi, rawatan haba, keperluan ujian dan prosedur pemeriksaan untuk tiub keluli aloi lancar yang digunakan di bawah suhu dan tekanan tinggi. Tidak seperti standard tiub keluli tahan karat tujuan umum, ASTM A213 memfokuskan pada aplikasi yang memerlukan kekuatan suhu tinggi, rintangan tekanan, rintangan kakisan dan hayat perkhidmatan yang panjang.
Spesifikasi termasuk pelbagai gred:
Keluli Aloi Feritik: T2, T5, T9, T11, T12, T22, T23, T24, T91, T92, T122
Keluli Tahan Karat Austenit: TP304, TP304L, TP304H, TP316, TP316L, TP316H, TP321, TP321H, TP347, TP347H, TP310S, TP310H
Gred Khas: Gred dengan "H" (cth, TP304H) telah mengubah suai keperluan untuk kekuatan pecah rayapan yang lebih tinggi-pada suhu tinggi.
1.1 Skop dan Keperluan Teknikal
Standard ini meliputi tiub lancar yang dibuat oleh proses penamat-panas atau sejuk-yang bertujuan untuk perkhidmatan dalam dandang, pemanas lampau dan penukar haba.
Julat Saiz: Biasanya meliputi tiub daripada diameter dalam 1/8 inci (3.2 mm) hingga diameter luar 5 inci (127 mm), dengan ketebalan dinding antara 0.015 dan 0.500 inci.
Ujian Mandatori: Setiap tiub mesti menjalani ujian ketegangan, kekerasan, perataan dan pembakaran. Selain itu, setiap tiub memerlukan sama ada ujian hidrostatik atau ujian elektrik tidak merosakkan.
Rawatan Haba: Tiub keluli tahan karat austenit mesti dilengkapi dalam keadaan-dipanaskan (larutan anil), manakala aloi ferit memerlukan pemanasan semula.
2.1 Komposisi Kimia:
| Gred | UNS Reka bentuk |
Komposisi % | ||||||||||||||
| C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mb | Ti | Nb | N | Cu | Ce | B | Al | ||
| TP304 | S30400 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP304L | S30403 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–13 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP304H | S30409 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 8.0–11 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP310S | S31008 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24.0- 26 | 19.0- 22 | 0.8 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP310H | S31009 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 24.0–26 | 19.0–22 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | |||
| TP310H | S31035 | 0.04 – 0.1 | 0.6 | 0.025 | 0.015 | 0.4 | 21.5–23.5 | 23.5–26.5 | . . . | . . . | 0.40- 0.6 | 0.20- 0.3 | 2.5- 3.5 | . . . | 0.002- 0.008 | |
| TP316 | S31600 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP316L | S31603 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP316H | S31609 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 16.0–18 | 10.0–14 | 2.00–3 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP317 | S31700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 11.0–15 | 3.0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP317L | S31703 | 0.035 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 18.0–20 | 11.0–15 | 3.0–4 | . . . | . . . | . . . | . . . | . . . | ||
| TP321 | S32100 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–12 | . . . | Ti 5 × (C+N) min, 0.70 maks | . . . | 0.1 | . . . | . . . | ||
| TP321H | S32109 | 0.04 – 0.1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–12 | . . . | 4(C+N) min; 0.70 maks | . . . | 0.1 | . . . | . . . | ||
| TP347 | S34700 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 17.0–19 | 9.0–13 | . . . | . . . | Lihat Spesifikasi | . . . | . . . | . . . | ||
2.2 Keperluan Tegangan
| Gred | UNS | Kekuatan Tegangan, Min. Ksi [MPa] | Kekuatan Hasil, min. Ksi [MPa] | Pemanjangan dalam 2 inci atau 50 mm, min, % A, B |
Kekerasan, Maks | |
| Jawatan | Brinell / Vickers | Rockwell | ||||
| TP304 | S30400 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP304L | S30403 | 70 [485] | 25 [170] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP304H | S30409 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP304N | S30415 | 80 [550] | 35 [240] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP310S | S31008 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP310H | S31009 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP316 | S31600 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP316L | S31603 | 70 [485] | 25 [170] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP316H | S31609 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP316Ti | S31635 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP317 | S31700 | 75 [515] | 30 [205] | 34 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP317L | S31703 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP321 | S32100 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP321H | S32109 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
| TP347 | S34700 | 75 [515] | 30 [205] | 35 | 192HBW/200Hv | 90HB |
2.3 Keperluan Rawatan Haba
| Gred | UNS Jawatan |
Jenis Rawatan Haba | Suhu Austenitizing / Penyelesaian, min atau julat darjah F [ darjah ] | Media Penyejukan | Saiz Bijian ASTM No. B |
| TP304 | S30400 | Rawatan penyelesaian | 1900 darjah F [1040 darjah ] | air atau sejuk cepat yang lain | . . . |
| TP304L | S30403 | Rawatan penyelesaian | 1900 darjah F [1040 darjah ] | air atau sejuk cepat yang lain | . . . |
| TP304H | S30409 | Rawatan penyelesaian | 1900 darjah F [1040 darjah ] | air atau sejuk cepat yang lain | 7 |
| TP309S | S30908 | Rawatan penyelesaian | 1900 darjah F [1040 darjah ] | air atau sejuk cepat yang lain | . . . |
| TP309H | S30909 | Rawatan penyelesaian | 1900 darjah F [1040 darjah ] | air atau sejuk cepat yang lain | 7 |
| TP310S | S31008 | Rawatan penyelesaian | 1900 darjah F [1040 darjah ] | air atau sejuk cepat yang lain | . . . |
| TP310H | S31009 | Rawatan penyelesaian | 1900 darjah F [1040 darjah ] | air atau sejuk cepat yang lain | 7 |
| TP316 | S31600 | Rawatan penyelesaian | 1900 darjah F [1040 darjah ] | air atau sejuk cepat yang lain | . . . |
| TP316L | S31603 | Rawatan penyelesaian | 1900 darjah F [1040 darjah ] | air atau sejuk cepat yang lain | . . . |
| TP316H | S31609 | Rawatan penyelesaian | 1900 darjah F [1040 darjah ] | air atau sejuk cepat yang lain | 7 |
| TP317 | S31700 | Rawatan penyelesaian | 1900 darjah F [1040 darjah ] | air atau sejuk cepat yang lain | . . . |
| TP317L | S31703 | Rawatan penyelesaian | 1900 darjah F [1040 darjah ] | air atau sejuk cepat yang lain | . . . |
| TP321 | S32100 | Rawatan penyelesaian | 1900 darjah F [1040 darjah ] | air atau sejuk cepat yang lain | . . . |
| TP321H | S32109 | Rawatan penyelesaian | bekerja sejuk: 2000 [1090] canai panas: 1925 [1050]H |
air atau sejuk cepat yang lain | 7 |
| TP347 | S34700 | Rawatan penyelesaian | 1900 darjah F [1040 darjah ] | air atau sejuk cepat yang lain | . . . |
2.4 Toleransi Diameter Luar (OD).
Tiub lancar-sejuk dikilang dengan toleransi diameter luar yang lebih ketat daripada tiub siap-panas, memastikan ketepatan dimensi dipertingkatkan dan pemasangan penukar haba yang lebih baik.
| Diameter Luar Ditentukan | Diameter Luar Ditentukan | Variasi yang dibenarkan | Variasi yang dibenarkan |
|---|---|---|---|
| dalam. | mm | dalam. | mm |
| Bawah 1,000 | Bawah 25.4 | ±0.004 | ±0.10 |
| 1,000 hingga ke bawah 1,500 | 25.4 hingga bawah 38.1 | ±0.006 | ±0.15 |
| 1.500 hingga ke bawah 2.000 | 38.1 hingga bawah 50.8 | ±0.008 | ±0.20 |
| 2.000 hingga ke bawah 2.500 | 50.8 hingga ke bawah 63.5 | ±0.010 | ±0.25 |
| 2.500 hingga ke bawah 3.000 | 63.5 hingga bawah 76.2 | ±0.012 | ±0.30 |
Nota:
Tiub siap-panas dibenarkan dengan toleransi dimensi yang lebih besar. Walau bagaimanapun, tiub siap-sejuk biasanya lebih disukai untuk aplikasi penukar haba kerana kemasan permukaannya yang unggul, kawalan dimensi yang lebih ketat dan sifat mekanikal yang dipertingkatkan.
2.5 Toleransi Ketebalan Dinding
ASTM A213 biasanya membekalkan tiub berdasarkan Ketebalan Dinding Minimum melainkan dinyatakan sebaliknya dalam pesanan pembelian. Di bawah keperluan ini, toleransi ketebalan dinding negatif tidak dibenarkan.
Tiub Selesai-Sejuk
| Jenis Tiub | Variasi yang dibenarkan |
|---|---|
| Ketebalan Dinding Minimum | +20% / −0% |
| Purata Ketebalan Dinding* | ±10% |
Panas-Tiub Selesai
| Jenis Tiub | Variasi yang dibenarkan |
|---|---|
| Ketebalan Dinding Minimum (t > 0.180 in.) | +28% / −0% |
| Ketebalan Dinding Minimum (t Kurang daripada atau sama dengan 0.180 in.) | +35% / −0% |
| Purata Ketebalan Dinding* | ±12.5% hingga ±15% |
Nota:Purata toleransi ketebalan dinding terpakai hanya apabila dinyatakan secara jelas dalam pesanan pembelian.
2.6 Toleransi Panjang Potong
Toleransi berikut digunakan untukpanjang potong yang ditentukan, melainkan dipersetujui sebaliknya antara pembeli dan pengilang.
| Kaedah Pembuatan | Diameter Luar | Panjang | Toleransi Positif | Toleransi Positif | Toleransi Negatif |
|---|---|---|---|---|---|
| dalam. | mm | ||||
| Sejuk- atau Panas-Selesai | Kurang daripada atau sama dengan 2 inci (50.8 mm) | Kurang daripada atau sama dengan 24 kaki (7.3 m) | +1/8 | +3 | 0 |
| Sejuk- atau Panas-Selesai | Kurang daripada atau sama dengan 2 inci (50.8 mm) | >24 kaki (7.3 m) | Tambahkan +1/8 in. untuk setiap tambahan 10 kaki | Tambahkan +3 mm untuk setiap tambahan 3 m | 0 |
| Sejuk- atau Panas-Selesai | >2 inci (50.8 mm) | Panjang apa pun | +3/16 | +5 | 0 |
2.7 Toleransi Kelurusan
ASTM A213 menentukan sisihan kelurusan maksimum: 1/8 inci setiap 10 kaki (kira-kira 3 mm setiap 3,000 mm).
Untuk tiub penukar haba-berprestasi tinggi, keperluan kelurusan yang lebih ketat mungkin dipersetujui antara pembeli dan pengilang.
2.8 Toleransi Ovaliti
Untuk-tiub dinding nipis (nisbah ketebalan-OD tinggi-ke-dinding-), bujur biasanya dikawal dalam toleransi diameter luar yang ditentukan.
Di mana dinilai secara khusus:
Ovaliti (perbezaan antara diameter luar maksimum dan minimum) tidak boleh melebihi dua kali ganda toleransi diameter luar yang dibenarkan, melainkan dinyatakan sebaliknya.
2.9 Toleransi Khas untuk U-Tiub Bengkok
Memandangkan tiub ASTM A213 digunakan secara meluas untuk tiub penukar haba-lentur U, keperluan dimensi tambahan biasanya digunakan selepas dibengkokkan.
| item | Keperluan Biasa |
|---|---|
| Penipisan dinding di selekoh | Pengurangan dinding maksimum tidak boleh melebihi 10% daripada ketebalan dinding yang ditentukan |
| Toleransi panjang kaki | +1/8 in. (+3.2 mm) / −0 |
| Kebulatan di selekoh | Kerataan atau ubah bentuk tiub biasanya terhad kepada 10% maksimum |
Sila maklumkan kepada kami jika anda memerlukan pengiraan toleransi yang tepat untuk spesifikasi tertentu (seperti 19.05mm x 2.11mm atau 25.4mm x 1.65mm).
Soalan Lazim
Apakah penarafan tekanan untuk ASTM A213?
ASTM A213 tidak mempunyai penarafan tekanan tetap tunggal kerana ia adalah spesifikasi pembuatan untuk tiub lancar dan bukannya komponen siap dengan had yang ditetapkan. Tekanan kerja sebenar bergantung pada empat pembolehubah utama: diameter luar, ketebalan dinding, gred bahan tertentu (seperti TP304, TP316, atau T11), dan suhu operasi.
Apakah julat suhu untuk ASTM A213?
ASTM A213 tidak mempunyai julat suhu tetap tunggal kerana ia meliputi banyak gred tiub keluli ferit dan austenit lancar yang berbeza untuk dandang, pemanas lampau dan penukar haba. Suhu rawatan haba pembuatan berjulat dari 1200 darjah F hingga 2050 darjah F (650 darjah hingga 1120 darjah), manakala had perkhidmatan kerja maksimum menjangkau sehingga 1500 darjah F (815 darjah) bergantung pada gred aloi tertentu.
Apakah itu ASTM A213 TP304?
ASTM A213 TP304 ialah spesifikasi standard untuk tiub keluli tahan karat austenit lancar yang diperbuat daripada keluli tahan karat Jenis 304, direka khusus untuk digunakan dalam persekitaran-suhu dan tekanan tinggi-tinggi seperti dandang, pemanas lampau dan penukar haba.
Apakah ASTM A213 TP316L?
ASTM A213 TP316L ialah spesifikasi bahan standard untuk tiub keluli tahan karat austenit rendah-karbon lancar yang digunakan dalam-suhu tinggi dan aplikasi menghakis seperti dandang, pemanas lampau dan penukar haba. "TP" bermaksud produk tiub, "316" menandakan gred aloi, dan "L" menunjukkan kandungan karbon rendah.
Apakah perbezaan antara ASTM A213 dan ASTM A249?
Perbezaan utama antara ASTM A213 dan ASTM A249 ialah kaedah pembuatan dan jenis bahan yang dilindungi: ASTM A213 menentukan tiub keluli ferit dan austenit lancar-, manakala ASTM A249 menentukan tiub keluli austenit yang dikimpal.
Apakah perbezaan antara tiub A213 dan A269?
A213 ialah piawai untuk bejana tekanan dan dandang, memerlukan pertimbangan-suhu rayapan tinggi dan persekitaran-tekanan tinggi; A269 ialah standard-tujuan am yang sering digunakan untuk tiub instrumentasi dan paip kalis kakisan-umum. A213 mewajibkan ujian merata, menyala dan kekerasan, manakala A269 mempunyai keperluan yang agak ringan untuk ujian ini, kadangkala menganggapnya hanya sebagai semakan rujukan.
Apakah ujian sifat mekanikal yang diperlukan untuk tiub keluli tahan karat ASTM A213?
Mengikut piawaian, ujian berikut mesti dilakukan pada setiap lot:
Ujian Tegangan: Untuk menentukan kekuatan alah, kekuatan tegangan, dan pemanjangan.
Ujian Kekerasan: Untuk keluli tahan karat austenit (cth, 304/316), kekerasan biasanya diperlukan tidak melebihi 192 HBW atau 90 HRB.
Ujian Meratakan: Untuk memeriksa kemuluran tiub dan mengesan kehadiran keretakan.
Ujian Pembakaran: Untuk mensimulasikan proses pengembangan-tiub semasa pemasangan ke dalam kepingan tiub penukar haba; hujung tiub mesti dibakar ke diameter yang ditentukan tanpa retak.
Mengapakah Ujian Arus Eddy (ET) sering diperlukan untuk tiub penukar haba A213?
Tiub penukar haba mempunyai dinding nipis.
Ujian Hidrostatik: Untuk mengesahkan bahawa tiub boleh menahan tekanan tanpa bocor.
Ujian Arus Eddy: Mampu mengesan lubang mikroskopik, retakan atau ketidakhomogenan bahan yang tidak dapat dilihat dengan mata kasar.
Di bawah standard A213, ujian elektrik tidak{1}}musnah (ET atau UT) biasanya boleh menggantikan ujian hidrostatik, melainkan pesanan pembelian secara eksplisit memerlukan kedua-duanya.
Hantar pertanyaan