GOST 9941 08X18H10T Paip yang dilukis sejuk lancar

Apakah GOST 9941-2022?

Piawaian GOST 9941 menentukan keperluan teknikal untuk paip lancar-kerja sejuk dan panas-yang diperbuat daripada keluli aloi-tahan kakisan tinggi-(keluli tahan karat). Paip sedemikian digunakan terutamanya dalam persekitaran perindustrian yang dicirikan oleh suhu tinggi, tekanan tinggi dan keadaan sangat menghakis, seperti sektor minyak dan gas, kimia dan penjanaan kuasa.

 

GOST 9941 08Pengilang Paip X18H10T

GOST 9941 08X18H10T sejuk-paip yang ditarik adalah bersamaan dengan AISI 321 atau EN 1.4541. Ia menampilkan komposisi kimia terkawal-karbon Kurang daripada atau sama dengan 0.08%, kromium 17.0%–19.0% dan nikel 9.0%–11.0%-dengan penambahan titanium 5×C% hingga 0.8%. Komposisi ini menghapuskan risiko kakisan antara butiran semasa kimpalan dan{16}}operasi suhu tinggi, memastikan kestabilan kimia yang sangat baik dalam julat pemekaan 400 darjah –800 darjah; ia sesuai untuk-perkhidmatan suhu tinggi-jangka panjang dalam dandang, penukar haba dan-perpaipan kimia suhu tinggi.

 

GOST 9941 08Paip lancar keluli tahan karat X18H10T menjalani proses penyepuhlindapan larutan pada 1050 darjah –1100 darjah , menstabilkan kekerasan di bawah 179 HB dan meminimumkan risiko keretakan semasa hentaman lenturan, pembakaran atau tekanan berikutnya. Dengan kekasaran permukaan (Ra) yang lebih baik daripada 0.8 μm, paip ini menawarkan peningkatan 11% dalam kecekapan pemindahan haba, meningkatkan prestasi pengangkutan bendalir dengan ketara dan mengurangkan kadar kekotoran dan coking.

 

GNEE membekalkan GOST 9941 08X18H10T sejuk-paip lancar yang ditarik dengan diameter luar antara 6 mm hingga 426 mm, ketebalan dinding dari 0.5 mm hingga 30 mm, dan panjang sehingga 12 meter; saiz tersuai juga disediakan. Setiap paip dihasilkan daripada bahan mentah yang diperakui dan menjalani ujian yang ketat-termasuk 100% PMI (Pengenalpastian Bahan Positif), Ujian Ultrasonik (UT), Ujian Arus Purut (ET), ujian hidrostatik, pemeriksaan dimensi, pemeriksaan kualiti permukaan dan analisis komposisi kimia-untuk memastikan pematuhan standard kualiti antarabangsa dengan GOST. EN 10204 3.1 sijil bahan dan-perkhidmatan pemeriksaan pihak ketiga (SGS, BV atau TUV) boleh disediakan atas permintaan pelanggan.

Apakah suhu operasi maksimum 08X18H10T?

Dalam suasana pengoksidaan, suhu perkhidmatan berterusan yang selamat maksimum untuk bahan ini ialah 800 darjah –850 darjah . Walau bagaimanapun, untuk tekanan-bergalas permukaan panas, operasi di bawah 600 darjah biasanya disyorkan untuk memastikan-kekuatan rayapan jangka panjang.

 

Apakah perbezaan antara 08X18H10T dan 12X18H10T?

Perbezaan utama antara 08X18H10T dan 12X18H10T ialah kandungan karbonnya. Kedua-duanya ialah keluli tahan karat austenit titanium (GOST)-yang stabil (serupa dengan piawaian AISI 321 global), tetapi 08X18H10T ialah varian karbon-rendah.

Komposisi Kimia 12X18H10T 08X18H10T AISI 321 Paip Tiub Lancar Keluli Tahan Karat

Komposisi Kimia (%)
Gred		C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	N	Ti	Cu
AISI 321	min	-	-	-	-	-	17,0	9,0	-	5x(C+N)	-
	maks	0,080	2,00	0,045	0,030	1,00	19,0	12,0	0,10	0,70
AISI 321H	min	0,040	-	-	-	-	17,0	9,0	-	4x(C+N)	-
	maks	0,100	2,00	0,045	0,030	1,00	19,0	12,0	0,10	0,70	-
08X18H10T	min	-	-	-	-	-	17,0	9,0	-	5xC	-
	maks	0,080	2,00	0,035	0,020	0,80	19,0	11,0	-	0,70	0,30
12X18H10T	min	-	-	-	-	-	17,00	9,00	-	5xC	-
	maks	0,120	2,00	0,035	0,020	0,80	19,00	11,00	-	0,80	0,30

 

Prestasi Mekanikal 12X18H10T 08X18H10T AISI 321 Paip Tiub Lancar Keluli Tahan Karat

Prestasi Mekanikal
Gred	Mpa (kgf/mm²)		Pemanjangan .(%) dalam 2" (min.)	Kekerasan
	Kekuatan tegangan (min.)	Kekuatan hasil (min.)		HRB(maks.)
AISI 321	515	205	35	90
AISI 321H	515	205	35	90
08X18H10T	549	216	37	-
12X18H10T	549	216	35	-

 

Piawaian dan Toleransi untuk Paip Tiub Lancar Keluli Tahan Karat

Standard	Toleransi Diameter Luar (mm)		Toleransi Ketebalan		Toleransi Panjang (mm)
GOST 9941-2022	D<10	Biasa:±0.30	T<0.3	Biasa:±0.05 mm	+15/-0
				Tinggi:±0.03 mm
		Tinggi:±0.20	(0.3~0.4]	Biasa:±0.07 mm
				Tinggi:±0.05 mm
		Lebih tinggi:±0.15	(0.4~0.6]	Biasa:±0.10 mm
				Tinggi:±0.07 mm
	(10~30]	Biasa:±0.40	(0.6~1.0]	Biasa:±0.15 mm
				Tinggi:±0.10 mm
		Tinggi:±0.30	(1~3] D/S <40	Biasa:+12.5%/-15%
				Tinggi:±12.5%
		Lebih tinggi:±0.20		Lebih tinggi:+12.5%/-10%
			(1~3] D/S >40	Lebih tinggi:±15%
	(30~95]	Biasa:±1.2%		Biasa:+12.5%/-15%
		Tinggi:±1%	(3~7] D/S <40	Biasa:±12.5%
		Lebih tinggi:±0.8%		Tinggi:+12.5%/-10%
	D>95 D/S <40	Biasa:±1.2%		Lebih tinggi:±10%
		Tinggi:±1%	(3~7] D/S >40	Biasa:+12.5%/-15%
		Lebih tinggi:±0.8%		Tinggi:±12.5%
	D>95 D/S >40	Biasa:±1.5%	T>7 D<325	Biasa:+12.5%/-10%
		Tinggi:±1.2%		Tinggi:±10%
		Lebih tinggi:±1.0%	T>7 D>325	Biasa:+12.5%/-15%

 

Aplikasi Tiub Keluli Tahan Karat 08X18H10T

Petrokimia: Menghasilkan-tahan haba dan kakisan-tahan paip penukar haba dan bekas tekanan.
Tenaga dan Kuasa Nuklear: Digunakan untuk tiub superheater, paip dandang, dan sistem penyejukan loji kuasa nuklear.
Aeroangkasa: Sistem ekzos, manifold, dan sistem bahan api.

Kawalan Kualiti

Untuk mematuhi piawaian GOST 9941, paip mesti menjalani ujian berikut:
Analisis komposisi kimia: Secara khusus, perkadaran karbon (C) dan titanium (Ti).
Ujian kakisan antara butiran (IGC): Biasanya dijalankan mengikut piawaian GOST 6032; ini adalah penunjuk kualiti kritikal.
Ujian tegangan dan kekerasan: Untuk memastikan kekuatan tegangan dan pemanjangan memenuhi piawaian yang diperlukan.
Ujian merata dan menyala: Untuk menilai kemuluran paip dan kebolehpercayaan kawasan yang dikimpal (jika berkenaan).
Ujian tidak-memusnahkan: 100% ujian ultrasonik (UT) atau ujian arus pusaran (ET).

 

Pembungkusan

Penutup Hujung Plastik: Penutup plastik (biasanya biru, merah atau kuning) dipasang pada kedua-dua hujung setiap paip keluli.
Pengikat Keluli: Tali keluli berkekuatan tinggi-digunakan untuk pengikatan, dengan sekurang-kurangnya 3–5 titik pengikatan setiap berkas. Bahan pelindung-seperti kadbod, pad nilon atau jalur getah-diletakkan di antara tali dan paip untuk mengelakkan tali daripada merosakkan permukaan paip.
Pembungkusan Sarung Kayu (Disyorkan): Untuk paip 08X18H10T dengan dinding nipis (WT < 2mm) atau -keperluan ketepatan tinggi, sarung kayu berfumigasi (mematuhi piawaian IPPC) atau peti kayu berbingkai keluli-biasanya digunakan. Ini adalah kaedah terbaik untuk mengelakkan ubah bentuk akibat remuk atau pecah.
Pembungkusan Beg Tenun: Untuk spesifikasi standard, seluruh badan paip boleh dibalut dengan beg tenunan-dua lapis yang tebal (menampilkan filem kalis air dalam dan lapisan tahan lelasan-luar).