Bahan aloi 904L/UNS N08904.PDF
Sep 30, 2026
Tinggalkan pesanan
Jika anda sedang mencari keluli tahan karat super austenit yang unggul dalam asid sulfurik, asid fosforik dan{0}}persekitaran yang mengandungi klorida, Aloi 904L ialah bahan penanda aras. Dengan 25% nikel, 4.5% molibdenum dan 1.5% tembaga, 904L (UNS N08904, EN 1.4539) memberikan rintangan kakisan jauh melebihi 316L dalam perkhidmatan asid dan klorida yang agresif.
Klik untuk memuat turun Keluli Tahan Karat 904L.PDF
1. Apakah aloi 904L?
Aloi 904L ialah keluli tahan karat-karbon rendah, super-austenit yang asalnya dibangunkan oleh syarikat Perancis H&S untuk menahan kakisan dalam persekitaran asid sulfurik cair. Ia tergolong dalam sistem aloi 20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu dan mempunyai struktur mikro austenit sepenuhnya.
Tidak seperti keluli tahan karat 316L standard, yang gagal dengan cepat dalam kepekatan asid sulfurik melebihi 10%, 904L menawarkan rintangan kepada asid sulfurik merentasi keseluruhan julat kepekatan pada suhu bilik dan kekal tahan terhadap kepekatan sehingga 50% pada 95 darjah -walaupun prestasinya kekal di bawah 6% molibdenum{7}}augenau supertenitik ({7}} 254SMO, yang mempunyai PREN lebih kurang 43).
Komposisi Kimia 904L (UNS N08904)
| unsur | Min (%) | Maks (%) | Biasa (%) |
| C (Karbon) | - | 0.020 | 0.015 |
| Cr (Chromium) | 19.0 | 23.0 | 20.0 |
| Ni (Nikel) | 23.0 | 28.0 | 25.0 |
| Mo (Molibdenum) | 4.0 | 5.0 | 4.3 |
| Cu (Tembaga) | 1.0 | 2.0 | 1.5 |
| Mn (Mangan) | - | 2.0 | 1.0 |
| Si (Silikon) | - | 1.0 | 0.5 |
| P (Fosforus) | - | 0.045 | 0.03 |
| S (Sulfur) | - | 0.035 | 0.003 |
| N (Nitrogen) | - | 0.10 | 0.05 |
| Fe (Besi) | Baki | Baki | Baki |
Sifat Mekanikal (Keadaan Anil, 20 darjah / 68 darjah F)
| Harta benda | Metrik | Imperial | Nota |
| Kekuatan Tegangan (Rm) | Lebih besar daripada atau sama dengan 490 MPa | Lebih besar daripada atau sama dengan 71,000 psi | Sesetengah spesifikasi membenarkan 520–700 MPa |
| Kekuatan Hasil (Rp0.2) | Lebih besar daripada atau sama dengan 220 MPa | Lebih besar daripada atau sama dengan 31,000 psi | |
| Pemanjangan (tolok 2″) | Lebih daripada atau sama dengan 35% | Lebih daripada atau sama dengan 35% | Kemuluran yang sangat baik |
| Kekerasan (Rockwell B) | 70–90 HRB | 70–90 HRB | Lembut, boleh dibentuk |
| Kekerasan (Brinell) | 170–220 HB | 170–220 HB | |
| Kesan (Charpy V, −196 darjah ) | >100 J/cm² | >70 kaki·lb | Keliatan kriogenik yang sangat baik |
904L bahan setara
| Sistem Standard | Jawatan |
| UNS (AS) | N08904 |
| ASTM | A240 / A312 / B677 |
| ASME | SA-240 / SA-312 / SB-677 |
| EN/DIN (Eropah) | 1.4539 / XCrNiMoCu25-20-5 |
| BS (UK) | 304S53 (warisan) |
| ISO | 15508 |
| JIS (Jepun) | SUS 904L |
| GB (China) | 00Cr20Ni25Mo4Cu3 |
Keluli tahan karat 904L Ketahanan Kakisan
904L adalah salah satu keluli tahan karat terbaik untuk perkhidmatan asid sulfurik. Ia menahan kakisan merentasi hampir julat kepekatan penuh pada suhu ambien, dan kepekatan sehingga 50% pada 95 darjah. Dalam 50% H₂SO₄ pada 80 darjah , kadar kakisan 904L hanya 0.05 mm/tahun berbanding 5.8 mm/tahun untuk 316L. Penambahan kuprum 1.5% adalah elemen utama untuk rintangan ini.
| Kepekatan H₂SO₄ | Suhu Selamat Maks. | Kadar Kakisan 904L | 316L Perbandingan |
|---|---|---|---|
| Kurang daripada atau sama dengan 10% (cairkan) | 95 darjah | <0.05 mm/yr | Marginal melebihi 40 darjah |
| 10–30% | 80 darjah | <0.1 mm/yr | Gagal dengan cepat melebihi 10% |
| 30–50% | 95 darjah | ~0.05 mm/thn | Tidak disyorkan |
| 50–70% | 60 darjah | <0.3 mm/yr | Tidak disyorkan |
| 70–90% | 40 darjah | <0.5 mm/yr | Tidak disyorkan |
| 90–95% (pekat) | 30 darjah | <0.1 mm/yr (passivation) | Marginal |
| >95% (oleum) | Tidak disyorkan | - | - |
Dalam 50% asid sulfurik pada 80 darjah , kadar kakisan 904L ialah 0.05 mm/th - 116x lebih rendah daripada 316L (5.8 mm/th). Ini menunjukkan kelebihan penentu pengaloian kuprum dalam mengurangkan persekitaran asid.
Apakah PREN 904L?
Nombor Setara Rintangan Pitting (PREN) 904L ialah lebih kurang 35, dikira sebagai Cr + 3.3×Mo + 16×N=20 + 3.3×4.5 + 16×0.06 ≈ 35. Ini jauh lebih tinggi daripada 316L (~25) tetapi lebih rendah daripada 254SMO (~43). PREN melebihi 32 secara amnya menunjukkan ketahanan yang baik terhadap lubang air laut.
904L lwn. 316L lwn. 254 Keluli Tahan Karat SMO: Perbezaan Utama
904L lwn. 316L lwn. 254 Keluli Tahan Karat SMO: Komposisi Kimia
| unsur | 316L (S31603) | 904L (N08904) | 254SMO (S31254) |
|---|---|---|---|
| Cr | 16.0–18.0% | 19.0–23.0% | 19.5–20.5% |
| Ni | 10.0–14.0% | 23.0–28.0% | 17.5–18.5% |
| Mo | 2.0–3.0% | 4.0–5.0% | 6.0–6.5% |
| Cu | - | 1.0–2.0% | 0.5–1.0% |
| N | Kurang daripada atau sama dengan 0.10% | Kurang daripada atau sama dengan 0.10% | 0.18–0.22% |
| C (maks) | 0.030% | 0.020% | 0.020% |
904L lwn. 316L lwn. 254 Keluli Tahan Karat SMO: Suhu Pitting Kritikal
| Parameter | 316L | 904L | 254SMO |
|---|---|---|---|
| PREN | ~25 | ~35 | ~43 |
| Suhu Pitting Kritikal (CPT) | 15–25 darjah | 40–50 darjah | >70 darjah |
| Rintangan H₂SO₄ | Poor (>10% konk.) | Cemerlang (hingga 95%) | Baik (kurang Cu) |
| Kekuatan Hasil (MPa) | 170 | 220 | 310 |
| Kekuatan Tegangan (MPa) | 485 | 490 | 690 |
| Kos Relatif | ★ (garis dasar) | ★★ (2–3× 316L) | ★★★★ (4–5× 316L) |
Keluli tahan karat 904L Kawasan Aplikasi
Sistem penyimpanan dan perpaipan asid sulfurik; bahan piawai untuk asid sulfurik cair hingga sederhana-pada suhu sehingga 80 darjah
Asid fosforik -basah (WPA); digunakan untuk penyejat, reaktor pencernaan, selongsong pam, dan pengaduk dalam persekitaran yang mengandungi bendasing fluorida/klorida pada 80–90 darjah
Penyahsulfuran gas serombong (FGD); digunakan untuk dalaman penyerap, sistem semburan dan penyekat dalam persekitaran yang mengandungi SO₂/SO₃ dan klorida-kondensat kaya
Penukar haba; digunakan dalam plat dan cangkang-dan-penukar haba tiub untuk aplikasi penyejukan/pemanasan asid (di mana keluli tahan karat 316L sering gagal dalam beberapa bulan)
Peralatan talian penjerukan; digunakan untuk memanaskan gegelung, bekas dan bakul dalam persekitaran asid sulfurik dengan kepekatan 5–20% pada suhu 60–90 darjah
Keluli tahan karat 904L Analisis Pasaran & Harga (2025–2026)
Pasaran SS Global 2025: ~$171.9B → diunjurkan $266.4B menjelang 2034 (CAGR 4.98%)
Pertumbuhan segmen superaustenit: Didorong oleh pengembangan loji kimia (India/China), tenaga luar pesisir dan mandat FGD
Pertandingan: 2507 Super Duplex dan Aloi 254 SMO (6% Mo, 6% Ni) bersaing dalam beberapa niche
Harga 904L mengikut Borang Produk (Pertengahan 2025 hingga S1 2026)
| Borang Produk | FOB China (USD/kg) | Penghantaran Amerika Syarikat (USD/kg) | Nota |
| Pinggan (berat, dipotong-mengikut saiz-) | $7.50–$10.50 | $10.50–$13.00 | Tarif seksyen 232 +25% |
| Lembaran / Gegelung (0.5–6 mm) | $6.80–$9.80 | $9.00–$12.00 | |
| Bar Bulat / Rata | $6.50–$9.50 | $7.50–$11.00 | |
| Paip / Tiub Lancar | $9.00–$13.00 | $15.00–$19.00 | Puncak S1 2026 |
| Paip / Tiub Dikimpal | $7.50–$11.00 | $12.00–$16.00 | |
| Bebibir / Penempaan | $10.00–$15.00 | $14.00–$20.00 | Pemesinan tersuai |
Senarai Semak Perolehan
Sahkan penetapan UNS: Sahkan N08904 pada MTC (Sijil Ujian Kilang)
Kandungan Ni: Mesti Lebih Besar daripada atau sama dengan 23% (sesetengah spesifikasi membenarkan sehingga 28%)
Kandungan Cu: Mesti 1.0–2.0% (kritikal untuk rintangan asid sulfurik)
Karbon: Kurang daripada atau sama dengan 0.020% (memastikan kebolehkimpalan tanpa pemekaan)
Rawatan haba: Anil (larutan dirawat pada 1050–1100 darjah , pelindapkejutan air)
Pensijilan: ASTM A240/A312, PED, ASME, NADCAP (aeroangkasa)
MOQ & Masa Utama: 904L mempunyai masa petunjuk yang lebih lama (4–8 minggu) berbanding 316L (1–3 minggu)
Bahan habis kimpalan: Gunakan pengisi terlampau padan (cth, Aloi 6, Aloi 152) untuk kakisan kimpalan terbaik
Pembekal plat keluli tahan karat 904L
Gnee ialah pembekal dan pengilang plat keluli tahan karat 904L profesional di China, menawarkan plat ASTM A240 / ASME SA240 904L, helaian dan potongan tersuai-ke-penyelesaian saiz. Dengan pengalaman eksport keluli tahan karat yang meluas, Gnee membekalkan bahan UNS N08904 / EN 1.4539 / SUS 904L dengan julat ketebalan antara 0.3–100 mm, lebar sehingga 2500 mm, dan kemasan permukaan termasuk kemasan 2B, BA, No.1, digilap dan disesuaikan. Setiap kelompok boleh disediakan dengan EN10204 3.1 MTC, analisis kimia, ujian mekanikal, pemeriksaan PMI dan perkhidmatan{16}}pemeriksaan pihak ketiga untuk memastikan kebolehkesanan penuh.
| Borang Produk | Julat Saiz Biasa | MOQ biasa | Masa Utama |
|---|---|---|---|
| Helaian/Gegelung sejuk- | 0.3–3.0mm × 1000/1219/1500mm | 500 kg | 15–30 hari |
| Piring bergolek-panas | 3.0–80mm × 1500/1800/2000mm | 1 tan | 20–45 hari |
| Paip Lancar | OD 6–325mm × WT 0.5–30mm | 300 kg | 20–40 hari |
| Paip Dikimpal | OD 8–630mm × WT 0.3–12mm | 300 kg | 15–25 hari |
| Bar | Φ6–300mm bulat/persegi/heks | 300 kg | 15–30 hari |
| Penempaan | Setiap lukisan | Boleh dirunding | 45–90 hari |
| Kelengkapan | 1/2"–24" siku, tee, pengurang | 100 pcs | 15–30 hari |
Soalan Lazim
S: Apakah perbezaan antara 904L dan 904 (bukan-gred L)?
Gred 904 (gred asal) mempunyai kandungan karbon maksimum 0.08%, menjadikannya mudah terdedah kepada pemekaan selepas kimpalan. Gred 904L mengehadkan kandungan karbon kepada Kurang daripada atau sama dengan 0.020%, memastikan rintangan sepenuhnya terhadap kakisan antara butiran dalam keadaan dikimpal. Menentukan 904L sentiasa disyorkan.
S: Adakah 904L magnetik?
Tidak, ia bukan-magnet. Dalam keadaan sepuhlindap (penyelesaian-dirawat), 904L bukan-magnet kerana struktur mikro austenit sepenuhnya. Kerja sejuk mungkin menyebabkan sedikit kemagnetan, tetapi ini boleh dihapuskan dengan-penyepuhlindapan semula.
S: Bolehkah 904L digunakan dalam persekitaran air laut?
Ya, dan prestasinya jauh lebih baik daripada 316L. Walaupun 316L mungkin mengalami hakisan pitting dalam air laut yang mengalir pada suhu melebihi 25 darjah, 904L mengekalkan keadaan pasif yang stabil walaupun melebihi 40 darjah. Ia adalah gred pilihan untuk sistem air balast dan komponen penyahgaraman air laut.
S: Apakah suhu perkhidmatan maksimum untuk 904L?
Dalam persekitaran tidak-pengoksidaan, 904L sesuai untuk suhu sehingga lebih kurang 350 darjah (662 darjah F). Di atas suhu ini, kekuatan berkurangan dan risiko retakan kakisan tegasan meningkat. Untuk suhu yang lebih tinggi, pertimbangkan Aloi 625 atau 617.
S: Bagaimanakah 904L berbanding dengan Alloy 254 SMO (6% molibdenum)?
Kedua-duanya adalah super-keluli tahan karat austenit. 254 SMO mempunyai kandungan kromium (Cr) yang lebih tinggi sedikit (20–22%) dan mengandungi 6% molibdenum (Mo), tetapi ia tidak mengandungi kuprum (Cu). Terima kasih kepada penambahan kuprum (Cu), 904L mengatasi gred keluli lain dalam mengurangkan persekitaran asid (seperti asid sulfurik), manakala 254 SMO menawarkan prestasi unggul dalam persekitaran yang mengandungi-klorida dan pengoksidaan. Sila pilih gred yang sesuai berdasarkan keperluan komposisi kimia tertentu.
S: Bolehkah 904L sejuk-digulung menjadi kepingan nipis?
Ya. 904L boleh menjadi sejuk-digulung sama ada dalam keadaan anil atau separuh-keras (1/2H) kepada ketebalan serendah 0.005 inci (0.13 mm). Walau bagaimanapun, bahan mempamerkan kerja-pengerasan yang ketara; oleh itu, jika lukisan dalam dilakukan, langkah penyepuhlindapan perantaraan diperlukan antara operasi membentuk.
S: Apakah premium kos 904L berbanding 316L?
Pada 2025–2026, harga 904L adalah lebih kurang 2.3–2.5 kali ganda daripada 316L (berdasarkan paip lancar). Untuk plat keluli, nisbahnya adalah lebih kurang 2.0–2.2 kali. Premium harga ini terutamanya disebabkan oleh kandungan nikelnya (menyumbangkan 25% daripada kos) dan penambahan molibdenum (Mo) dan kuprum (Cu).
S: Apakah proses kimpalan yang perlu digunakan untuk 904L?
Kimpalan GTAW (TIG) digunakan untuk komponen-berdinding nipis, manakala GMAW (MIG) digunakan untuk komponen-berdinding tebal. Gas pelindung hendaklah 100% argon atau campuran argon/helium. Suhu antara laluan mesti dikawal pada Kurang daripada atau sama dengan 150 darjah. Untuk mencapai rintangan kakisan yang optimum dalam kimpalan, adalah disyorkan untuk menggunakan bahan pengisi dengan sifat yang lebih tinggi daripada logam asas (seperti Aloi 6). Rawatan haba-pasca kimpalan tidak diperlukan.
S: Apakah nilai kitar semula sekerap 904L?
Disebabkan kandungan nikel, molibdenum dan tembaganya, nilai kitar semula sekerap 904L lebih tinggi daripada sekerap 316L. Sehingga 2025, harga dagangan untuk sekerap 904L campuran ialah kira-kira $1.50–$2.50 sepaun ($3,300–$5,500 setan), jauh lebih tinggi daripada harga sekerap 316L (kira-kira $0.80–$1.20 sepaun).
S: Adakah 904L sesuai untuk persekitaran kriogenik?
Ya. 904L mengekalkan keliatan yang sangat baik pada suhu serendah -196 darjah (-320 darjah F, suhu nitrogen cecair). Tenaga impak Charpynya kekal melebihi 100 J/cm², menjadikannya sesuai untuk penyimpanan kriogenik dan peralatan yang berkaitan dengan gas asli cecair (LNG).
Hantar pertanyaan