Keluli tahan karat vakum ultra tinggi: 316L vs . 304 l vs . 440 c

 

Kenapa 316L-ESU standard emas untuk bilik vakum?
Electroslag Remelted (ESU) 316L Mencapai Jumlah Outgassing<5×10⁻¹¹ torr·L/s·cm². Bulk hydrogen content <0.5 ppm prevents virtual leaks. Certified to ASTM A479 with controlled magnetic permeability (<1.02 μ).

 

Bilakah 304L-VAR lebih baik untuk sistem UHV?
Arc Vacuum Remelted 304L menawarkan vakum muktamad yang lebih baik (10⁻¹⁰ mbar) daripada gred standard . kandungan nikel yang lebih rendah mengurangkan kadar permeasi hidrogen sebanyak 30% berbanding dengan 316L .

 

Mengapa menggunakan 440C untuk galas vakum?
Hardened to 58-60 HRC untuk operasi bebas zarah . vakum khas degassing semasa had pengeluaran pelincir outgassing . beroperasi dengan pasti pada<10⁻⁹ mbar with dry film lubrication.

 

Penyediaan permukaan untuk kelebihan minimum?
Electropolishing menghilangkan lapisan permukaan 20μm . Ikuti dengan 400 darjah Bakeout selama 48 jam . kekasaran permukaan akhir RA<0.05μm reduces adsorption sites. Hydrogen firing at 950°C for critical components.

 

Bagaimana untuk mengesahkan keserasian vakum?
Ujian Penganalisis Gas Sisa (RGA) untuk H₂, Co, H₂o Peaks . Jumlah Kerugian Massa<0.1% per ASTM E595. Secondary ion mass spectrometry (SIMS) for surface contaminant mapping.