Apakah Keluli Tahan Karat 1.4362?

Keluli tahan karat 1.4362, biasanya dikenali sebagai 2304 atau UNS S32304, ialah keluli tahan karat dupleks tanpa lemak yang menawarkan alternatif{3}}kos efektif kepada gred austenit dan dupleks konvensional. Dengan struktur mikro austenit-ferrit yang seimbang, ia memberikan lebih kurang dua kali ganda kekuatan hasil keluli tahan karat 304 dan 316, rintangan kakisan yang baik dan rintangan yang sangat baik terhadap keretakan kakisan tegasan. Kandungan aloinya yang lebih rendah menjadikannya lebih menjimatkan daripada gred dupleks standard sambil masih menawarkan kelebihan prestasi yang ketara berbanding keluli austenit.

 

Gred dupleks kurus ini diseragamkan di bawah sistem antarabangsa utama.

Standard	Gred Setaraf
EN (Eropah)	1.4362
ASTM/AISI (AS)	2304, UNS S32304
Nama Biasa	Dupleks Lean 2304

Komposisinya seimbang dengan kandungan nikel dan molibdenum yang lebih rendah daripada gred dupleks standard untuk-keberkesanan kos.

unsur	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	N
Kandungan (%)	Kurang daripada atau sama dengan 0.03	Kurang daripada atau sama dengan 1.0	Kurang daripada atau sama dengan 2.5	Kurang daripada atau sama dengan 0.04	Kurang daripada atau sama dengan 0.03	21.5 - 24.5	3.0 - 5.5	0.1 - 0.6	0.05 - 0.20

Ia menawarkan kekuatan tinggi dengan keliatan yang baik dan rintangan kakisan.

Harta benda	Kekuatan Hasil (Rp0.2)	Kekuatan Tegangan (Rm)	Pemanjangan (A)	Kekerasan (HB)	Kesan (J)
Nilai Biasa	Lebih besar daripada atau sama dengan 400 MPa	600 - 820 MPa	Lebih daripada atau sama dengan 25%	Kurang daripada atau sama dengan 290	Lebih besar daripada atau sama dengan 100 (20 darjah )

 

Ciri-ciri Utama dan Aplikasi 1.4362 / 2304

Kekuatan Tinggi:Menawarkan lebih kurang dua kali ganda kekuatan hasil gred austenit seperti 304L dan 316L (400 MPa lwn. 200 MPa), membolehkan pengurangan berat yang ketara dan bahagian yang lebih nipis dalam aplikasi struktur.

Rintangan Kakisan yang Baik:Menyediakan rintangan kakisan antara 304L dan 316L, dengan PREN biasanya 24-26. Rintangan yang sangat baik terhadap retakan kakisan tegasan dalam persekitaran klorida.

Kos-Efektif:Kandungan nikel dan molibdenum yang lebih rendah menjadikannya lebih berpatutan daripada dupleks standard 2205, sambil menawarkan prestasi yang lebih baik daripada gred austenit.

Kebolehkimpalan yang baik:Boleh dikimpal menggunakan teknik biasa dengan logam pengisi yang sesuai, mengekalkan sifat yang baik dalam keadaan dikimpal tanpa rawatan haba-pasca kimpalan.

 

Aplikasi Utama:

Kejuruteraan Struktur:Jambatan, tangki simpanan, bejana tekanan, dan ciri seni bina yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan.

Rawatan Air:Tangki, paip dan komponen dalam loji penyahgaraman, pemanas air dan rawatan air sisa.

Pemprosesan Makanan:Peralatan untuk pengendalian makanan dan minuman di mana rintangan klorida diperlukan.

Pulpa & Kertas:Tangki simpanan dan peralatan pengendalian untuk aliran proses.

Marin:Aci bot, kelengkapan dan komponen dalam persekitaran pantai.

Minyak & Gas:Paip dan tangki dalam perkhidmatan masam yang kurang agresif.

Tenaga Boleh Diperbaharui:Bingkai panel solar dan struktur sokongan di lokasi pantai.

 

Bagaimanakah 2304 (1.4362) berbanding dengan 304L (1.4307) dan 316L (1.4404)?
2304 menawarkan lebih kurang dua kali ganda kekuatan hasil kedua-dua 304L dan 316L (400 MPa lwn. 200 MPa), membolehkan penjimatan berat yang ketara dalam reka bentuk struktur dan membenarkan bahagian bahan yang lebih nipis. Rintangan kakisannya terletak di antara 304L dan 316L, dengan PREN 24-26 menawarkan rintangan pitting yang lebih baik daripada 304L (PREN 18-20) tetapi kurang sedikit daripada 316L (PREN 24-26 bergantung pada komposisi). Ia memberikan rintangan yang lebih baik kepada keretakan kakisan tegasan klorida berbanding kedua-dua gred austenit. 2304 lazimnya lebih menjimatkan kos berbanding 316L dan harga yang stabil disebabkan kandungan nikel yang lebih rendah. Walau bagaimanapun, 304L dan 316L menawarkan kebolehbentukan yang lebih baik untuk bentuk yang kompleks dan keliatan yang lebih tinggi pada suhu yang sangat rendah. 2304 selalunya dipilih sebagai alternatif berkekuatan lebih tinggi kepada 304L, atau sebagai alternatif yang lebih menjimatkan kepada 316L di mana rintangan kakisannya mencukupi.

 

Apakah pertimbangan kimpalan untuk keluli tahan karat dupleks 2304 (1.4362)?
Kimpalan 2304 memerlukan pengekalan struktur mikro austenit{1}ferit yang seimbang untuk sifat optimum. Amalan yang disyorkan termasuk menggunakan padanan atau lebih sedikit-logam pengisi aloi (biasanya jenis 2209), mengawal input haba (0.5-2.5 kJ/mm) dan mengekalkan suhu interpass di bawah 150 darjah . Gas pelindung dengan penambahan nitrogen (biasanya Ar + 2-3% N2) membantu mengekalkan kandungan nitrogen dan menggalakkan pembentukan austenit dalam logam kimpalan. Prapemanasan biasanya tidak diperlukan dan{14}}rawatan haba kimpalan selepas tidak diperlukan. Kandungan aloi yang lebih rendah menjadikan 2304 lebih memaafkan untuk dikimpal daripada gred dupleks aloi{16} yang lebih tinggi, dengan tetingkap pemprosesan yang lebih luas dan mengurangkan risiko pembentukan fasa yang memudaratkan. Untuk rintangan kakisan yang optimum dalam persekitaran yang teruk, logam pengisi terlalu aloi boleh dipertimbangkan untuk mengimbangi sebarang kehilangan nitrogen semasa mengimpal.

 

Mencari Pembekal Keluli Tahan Karat 1.4362 / 2304 yang Boleh Dipercayai?
GNEE Steel membekalkan-keluli tahan karat Lean Duplex 2304 (1.4362) kos efektif dalam bentuk plat, kepingan, bar, paip dan pemasangan untuk aplikasi struktur dan industri. Kami menyediakan pensijilan bahan penuh (EN 10204 3.1) dan sokongan pemprosesan termasuk perkhidmatan memotong, membengkok, membentuk dan mengimpal. Jika anda mempunyai sebarang keperluan, sila hubungi kami.