Apakah aplikasi biasa 1.4620 ?

Apr 02, 2026

Tinggalkan pesanan

Keluli tahan karat 1.4620, biasanya dikenali sebagai 434 atau UNS S43400, ialah keluli tahan karat ferit aloi molibdenum-yang menawarkan rintangan kakisan yang dipertingkatkan berbanding standard 430, terutamanya dalam persekitaran yang mengandungi klorida-. Dengan penambahan molibdenum dan kimia yang seimbang, ia menyediakan kos-alternatif yang efektif kepada gred austenit untuk aplikasi yang memerlukan rintangan kakisan dan kebolehbentukan yang baik. Ia digunakan secara meluas dalam pemangkasan automotif, peralatan dapur, dan aplikasi seni bina di mana pendedahan kepada garam jalan, asid makanan atau bahan kimia ringan dijangka.

 

Gred Setara untuk keluli tahan karat 1.4620

Standard Gred Setaraf
EN (Eropah) 1.4620
ASTM/AISI (AS) 434, UNS S43400
JIS (Jepun) SUS434
Nama Biasa 434

 

Komposisi kimia 1.4620 keluli tahan karat

unsur C Si Mn P S Cr Mo
Kandungan (%) Kurang daripada atau sama dengan 0.12 Kurang daripada atau sama dengan 1.0 Kurang daripada atau sama dengan 1.0 Kurang daripada atau sama dengan 0.04 Kurang daripada atau sama dengan 0.03 16.0 - 18.0 0.75 - 1.25

 

sifat keluli tahan karat 1.4620

Harta benda Kekuatan Hasil (Rp0.2) Kekuatan Tegangan (Rm) Pemanjangan (A) Kekerasan (HB)
Nilai Biasa Lebih besar daripada atau sama dengan 240 MPa 450 - 600 MPa Lebih daripada atau sama dengan 22% Kurang daripada atau sama dengan 200

 

Ciri-ciri Utama dan Aplikasi 1.4620 / 434

Rintangan Klorida yang Dipertingkatkan:Penambahan molibdenum (0.75-1.25%) memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap kakisan pitting dan celah dalam persekitaran klorida berbanding standard 430.

Kebolehbentukan yang baik:Mengekalkan kemuluran dan kebolehbentukan yang baik, sesuai untuk operasi lenturan, lukisan dan pembentukan.

Magnetik dan Kos-Berkesan:Sangat magnetik dan lebih menjimatkan daripada nikel-yang mengandungi gred austenit, menawarkan keseimbangan prestasi dan kos.

Rintangan Pengoksidaan yang Baik:Rintangan yang mencukupi terhadap pengoksidaan pada suhu tinggi sehingga kira-kira 700 darjah.

 

Aplikasi Utama:

Trim Automotif:Kemasan luaran, acuan dan komponen hiasan yang memerlukan ketahanan terhadap garam jalan.

Peralatan Dapur:Sinki, countertop dan permukaan penyediaan makanan terdedah kepada asid makanan.

Aplikasi Seni Bina:Bumbung, longkang dan longkang dalam persekitaran pantai atau de{0}}garam aising.

Peralatan Katering:Peralatan dapur komersial dan sistem pengendalian makanan.

Penukar Haba:Komponen dalam aplikasi dengan pendedahan klorida ringan.

Komponen Perkakas:Bahagian yang memerlukan ketahanan kakisan yang dipertingkatkan dalam mesin basuh pinggan mangkuk dan peralatan dobi.

 

Bagaimanakah 434 (1.4620) berbanding 430 (1.4016) dan 304 (1.4301)?

434 menawarkan rintangan kakisan yang jauh lebih baik daripada 430 kerana penambahan molibdenumnya, terutamanya dalam-klorida yang mengandungi persekitaran seperti garam jalan dan atmosfera pantai. Walaupun 430 mungkin menunjukkan pitting dalam keadaan ini, 434 menyediakan perlindungan yang dipertingkatkan. Berbanding dengan 304, 434 menawarkan rintangan kakisan yang serupa dalam banyak persekitaran tetapi lebih murah dan harganya lebih-stabil kerana kandungan nikelnya yang lebih rendah (tiada penambahan nikel). Walau bagaimanapun, 434 tidak sepadan dengan rintangan kakisan 304 dalam persekitaran yang sangat agresif dan bersifat magnetik. Ia selalunya dipilih sebagai alternatif-kos efektif kepada 304 untuk aplikasi yang rintangan kakisan tertinggi tidak diperlukan tetapi 430 tidak mencukupi.

 

Apakah pertimbangan kimpalan untuk 434?

Kimpalan 434 boleh menjadi lebih mencabar daripada gred austenit kerana struktur feritnya. Pertimbangan utama termasuk:
Teknik kimpalan input haba rendah disyorkan untuk meminimumkan pertumbuhan bijirin dalam-zon terjejas haba
Pemanasan awal (150-200 darjah ) mungkin bermanfaat untuk bahagian yang lebih tebal
Logam pengisi austenit (309L atau 316L) disyorkan untuk kemuluran kimpalan yang lebih baik
Penyepuhlindapan-pasca kimpalan mungkin diperlukan untuk memulihkan kemuluran bagi aplikasi kritikal
Kimpalan rintangan selalunya disukai untuk aplikasi tolok nipis
Untuk aplikasi hiasan, kimpalan laser mungkin memberikan haba minimum-zon terjejas dan kemasan permukaan yang baik

 

Apakah julat suhu yang sesuai untuk 434?

434 sesuai untuk perkhidmatan sehingga lebih kurang 700 darjah (1290 darjah F) untuk operasi berterusan. Ia mengekalkan rintangan pengoksidaan yang baik dalam julat ini. Untuk aplikasi yang memerlukan keupayaan suhu yang lebih tinggi, gred dengan kandungan kromium yang lebih tinggi (seperti 446) mungkin lebih sesuai. Pada suhu tinggi, 434 mengekalkan kekuatan yang baik dan menentang penskalaan, menjadikannya sesuai untuk komponen sistem ekzos dan penukar haba yang beroperasi pada suhu sederhana.

 

Mencari Pembekal Keluli Tahan Karat 1.4620 / 434 yang Boleh Dipercayai?

GNEE Steel membekalkan keluli tahan karat 434 (1.4620) kos efektif dalam bentuk kepingan, gegelung dan jalur, sesuai untuk pemangkasan automotif, peralatan dapur dan aplikasi seni bina yang memerlukan ketahanan kakisan yang dipertingkatkan. Kami menyediakan pensijilan bahan penuh (EN 10204 3.1) dan sokongan pemprosesan termasuk perkhidmatan pemotongan, lenturan, lukisan dalam dan kemasan permukaan. Jika anda mempunyai sebarang keperluan, sila hubungi kami.
1.4620 stainless steel pipe

1.4620 paip keluli tahan karat

1.4620 stainless steel plate

1.4620 plat keluli tahan karat

1.4620 stainless steel coil

1.4620 gegelung keluli tahan karat

Hantar pertanyaan