Apakah Perbezaan Antara Keluli Tahan Karat Gred 304 dan 304L?

Terdapat beratus-ratus gred keluli tahan karat yang berbeza di pasaran. Setiap rumusan unik keluli tahan karat ini menawarkan beberapa tahap rintangan kakisan di atas dan di luar keluli biasa.

Kewujudan varian keluli tahan karat ini boleh menyebabkan sedikit kekeliruan-terutama apabila nama & formulasi dua aloi keluli tahan karat adalah hampir sama. Ini adalah kes dengan keluli tahan karat gred 304 dan 304L.

 

Jadual Komposisi	Kandungan Kimia SS Gred 304 sebanyak %	Kandungan Kimia SS Gred 304L sebanyak %
Karbon	0.08 Maks	0.03 Maks
Chromium	18.00-20.00	18.00-20.00
besi	Membuat Baki	Membuat Baki
Mangan	2.00 Maks	2.00 Maks
Nikel	8.00-12.00	8.00-12.00
Nitrogen	0.10 Maks	0.10 Maks
Fosforus	0.045 Maks	0.045 Maks
silikon	0.75 Maks	0.75 Maks
Sulfur	0.030 Maks	0.030 Maks

Kedua-dua aloi ini sangat serupa dalam komposisi kimianya-tetapi terdapat satu perbezaan utama. Dalam keluli tahan karat gred 304, kandungan karbon maksimum ditetapkan pada 0.08%, manakala keluli tahan karat gred 304L mempunyai kandungan karbon maksimum 0.03%. Inilah sebabnya mengapa "L" dalam 304L boleh ditafsirkan sebagai bermaksud tambahan-karbon rendah.

Perbezaan kandungan karbon 0.05% ini menghasilkan sedikit, tetapi ketara, perbezaan dalam prestasi kedua-dua aloi.

 

Walaupun terdapat banyak gred dan jenis keluli tahan karat di pasaran, mereka berkongsi sifat rintangan kakisan dan kekuatan tinggi yang serupa. Setiap gred mempunyai darjah yang berbeza bagi sifat-sifat ini. Jika dibandingkan dengan keluli standard, sifat bahan keluli tahan karat umumnya diterjemahkan kepada rintangan kakisan yang lebih tinggi, kemuluran yang lebih tinggi, kekuatan tegangan yang lebih tinggi, dan kedua-dua keliatan kriogenik dan haba yang lebih tinggi.

Ciri-ciri keluli tahan karat yang mengagumkan ini menjadikannya sangat sesuai untuk pelbagai aplikasi merentasi pelbagai industri yang berbeza. Walau bagaimanapun, setiap gred keluli tahan karat mempunyai tahap unik sifat-sifat ini yang menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang berbeza.

Keluli tahan karat siri 300 dikelaskan sebagai keluli austenit dan diiktiraf terutamanya kerana ketahanannya, penyelenggaraan mudah dan kebolehan tahan kakisan yang kuat. Dengan sifat bahan yang berfaedah ini, siri 300 digunakan untuk pelbagai jenis aplikasi. Kebanyakannya, siri 300 digunakan dalam industri automotif, pembinaan dan aeroangkasa. Gred 304 ialah aloi yang paling banyak digunakan bagi siri ini.

 

Perbezaan utama lain antara gred 304 dan variannya, gred 304L, adalah antara sifat mekanikalnya. Gred 304L mempunyai sedikit, tetapi ketara, pengurangan dalam ciri prestasi mekanikal utama berbanding aloi keluli tahan karat gred 304 "standard".

Sebagai contoh, kekuatan tegangan muktamad (UTS) 304L adalah kira-kira 85 ksi (~586 MPa), kurang daripada UTS gred standard 304 tahan karat, iaitu 90 ksi (~620 MPa). Perbezaan dalam kekuatan hasil adalah lebih besar sedikit, dengan 304 SS mempunyai kekuatan hasil 0.2% sebanyak 42 ksi (~289 MPa) dan 304L mempunyai kekuatan hasil 0.2% sebanyak 35 ksi (~241 MPa).

Ini bermakna jika anda mempunyai dua bakul dawai keluli dan kedua-dua bakul mempunyai reka bentuk, ketebalan dawai dan pembinaan yang sama, bakul yang diperbuat daripada 304L akan lebih lemah dari segi struktur daripada bakul 304 standard.

Walau bagaimanapun, ketumpatan keluli tahan karat 304 adalah sama dengan 304L.

 

Jadi, jika 304L lebih lemah daripada keluli tahan karat standard 304, mengapa sesiapa mahu menggunakannya?

Jawapannya ialah kandungan karbon rendah aloi 304L membantu meminimumkan/menghapuskan pemendakan karbida semasa proses kimpalan. Ini membolehkan keluli tahan karat 304L digunakan dalam keadaan "sebagai-dikimpal", walaupun dalam persekitaran yang sangat menghakis.

Jika anda menggunakan tahan karat standard 304 dengan cara yang sama, ia akan merosot dengan lebih cepat pada sambungan kimpalan.

Pada asasnya, menggunakan 304L menghilangkan keperluan untuk menyepuh sambungan kimpalan sebelum menggunakan bentuk logam yang telah siap-menjimatkan masa dan usaha.

Dalam amalan, kedua-dua 304 dan 304L boleh digunakan untuk banyak aplikasi yang sama. Perbezaan selalunya cukup kecil sehingga satu tidak dianggap secara besar-besaran lebih berguna berbanding yang lain. Apabila rintangan kakisan yang lebih kuat diperlukan, aloi lain, seperti keluli tahan karat gred 316, biasanya dianggap sebagai alternatif.

 

Syarikat GNEE kerap menggunakan keluli tahan karat gred 304 untuk pembuatan bahagian yang dibentuk dawai kerana ia menawarkan gabungan rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan dan kekuatan tinggi. Walaupun 304L lebih sesuai untuk komponen tolok yang lebih tebal yang memerlukan sambungan dikimpal yang kuat, 304 ialah bahan serba boleh yang sesuai untuk mengeluarkan bakul dawai yang tahan lama. Apabila memilih bahan, aplikasi khusus produk keluli tahan karat akan membantu menentukan gred dan jenis keluli tahan karat yang paling sesuai dengan keperluan anda.

 

Kami menyediakan rangkaian komprehensif gred keluli tahan karat, termasuk siri 304 dan 316 yang digunakan secara meluas, serta gred khusus seperti keluli 430, 201, dupleks dan super austenit, disesuaikan untuk memenuhi keperluan industri dan alam sekitar yang pelbagai. Sama ada anda memerlukan penyelesaian-kakisan untuk aplikasi marin, pematuhan gred-makanan,-ketahanan suhu tinggi atau spesifikasi tersuai, pasukan pakar kami sedia membantu.

Hubungi sekarang

Setiap kelompok produk keluli tahan karat yang dieksport mematuhi piawaian ujian yang paling ketat: daripada analisis spektrum bahan mentah untuk memastikan komposisi yang tepat, kepada pemeriksaan ketepatan penggilapan permukaan untuk kelicinan-seperti cermin; daripada ujian semburan garam untuk mengesahkan jangka hayat rintangan kakisan, kepada ujian prestasi fizikal yang menjamin kekuatan dan keliatan. Kami memiliki sistem ujian makmal yang lengkap dan pensijilan-pihak ketiga, memastikan setiap produk bukan sahaja mematuhi piawaian ASTM, JIS dan EN antarabangsa tetapi juga memberikan komitmen "sifar-kecacatan", memberikan anda ketenangan fikiran yang lengkap sepanjang proses perolehan anda.

Kilang kami dilengkapi dengan barisan pengeluaran automatik termaju dan peralatan pemprosesan CNC. Setiap langkah-dari celah ketepatan dan pemotongan laser kepada penggilapan permukaan dan kimpalan membentuk-mengikut proses pengeluaran yang ketat dan piawaian antarabangsa. Pasukan teknikal yang berpengalaman dan sistem kawalan kualiti yang ketat disepadukan, memastikan kebolehkesanan penuh daripada bahan mentah kepada produk siap dan kestabilan kualiti yang konsisten. Kami bukan sahaja memiliki-keupayaan pengeluaran berskala besar tetapi juga menawarkan penyesuaian yang fleksibel, mengubah keluli tahan karat tahan lama melalui ketukangan yang indah kepada produk yang boleh dipercayai yang memenuhi permintaan pelanggan global.