Keluli Tahan Karat 201 (UNS S20100): Mangan-Kos Diperkukuh-Austenit Berkesan

Jenis 201 ialah kuda kerja keluarga-mangan-kromium austenit. Dengan menggantikan sebahagian besar nikel 304 dengan mangan dan nitrogen, ia memberikan struktur austenit pada kos aloi yang lebih rendah. Pertukaran-adalah rintangan kakisan dan tugas kejuruteraan adalah untuk memadankan gred dengan aplikasi yang-perdagangan itu boleh diterima.

Komposisi Kimia setiap ASTM A240

unsur	201 (UNS S20100)
Karbon (C), maks	0.15%
Mangan (Mn)	5.50-7.50%
Fosforus (P), maks	0.060%
Sulfur (S), maks	0.030%
Silikon (Si), maks	1.00%
Chromium (Cr)	16.00-18.00%
Nikel (Ni)	3.50-5.50%
Nitrogen (N), maks	0.25%

Nitrogen ialah penstabil austenit yang disengajakan dan menguatkan matriks anil. Kandungan mangan yang tinggi ialah ciri penentu gred dan sebab percikan api pengisaran, gelagat pemesinan dan-tindak balas pengerasan kerja berbeza daripada 304.

Harta Mekanikal dan Kes Kurang Ukur

Hartanah (minimum, ASTM A240)	201	304
Kekuatan tegangan	655 MPa	515 MPa
0.2% kekuatan bukti	310 MPa	205 MPa
Pemanjangan	40%	40%

Kekuatan hasil 201 yang lebih tinggi dalam keadaan anil bermakna bahagian 201 yang lebih nipis boleh membawa beban yang sama seperti bahagian 304 yang lebih tebal dalam reka bentuk terhad-yang merupakan asas kelebihan kosnya dalam aplikasi helaian. Perbandingan hanya sah apabila rintangan kakisan dan keperluan kebolehbentukan dipenuhi.

Rintangan Kakisan Berbanding dengan 304

201 adalah mencukupi dalam suasana dalaman yang kering, air tawar dan perkhidmatan luar bandar yang sederhana. Kandungan nikel yang lebih rendah dan kandungan mangan yang lebih tinggi menjadikannya lebih mudah terdedah daripada 304 kepada kakisan pitting dan celah daripada klorida, termasuk garam jalan dan air laut, dan diserang oleh asid tertentu. Ia biasanya tidak disyorkan untuk perkhidmatan hubungan pantai, kimia atau makanan-yang memerlukan pendedahan jangka panjang-kepada kelembapan dan klorida.

Membentuk, Kimpalan dan Kemasan

201 membentuk dan melukis dengan baik, tetapi ia berfungsi-mengeras lebih cepat daripada 304, jadi ubah bentuk yang teruk mungkin memerlukan penyepuhlindapan pertengahan. Proses kimpalan austenit standard digunakan; kerana kandungan mangan meningkatkan kepekaan-panas retak, pengisi 308L biasanya disyorkan untuk hasil terbaik. Gred itu mengambil pengilat yang terang dan menarik, yang menyokong kegunaan hiasannya, dan fabrikasi harus mengharapkan corak percikan yang berbeza semasa pengisaran dan pemesinan.

Aplikasi Biasa

Peralatan hollow restoran seperti periuk dan dulang, mangkuk singki, -alat memasak kos rendah, tiub perabot hiasan, rak bagasi, kemasan perkakas, susur tangan dalaman, hiasan lif dan panel siling dalam persekitaran terkawal.

Soalan Lazim

S1: Apakah keluli tahan karat 201?

A: Kromium-mangan-gred austenit nikel (UNS S20100) dengan 16-18% kromium, 3.5-5.5% nikel dan 5.5-7.5% mangan, dirumus untuk mengurangkan kos nikel.

S2: Adakah 201 tahan kakisan seperti 304?

J: Tidak. 201 lebih terdedah kepada pengaratan klorida dan kakisan celah dan kepada asid tertentu; ia sesuai dengan persekitaran dalaman yang kering dan sederhana.

S3: Mengapakah 201 lebih kuat daripada 304 dalam keadaan anil?

J: Gabungan mangan dan nitrogen menguatkan austenit, meningkatkan kekuatan hasil anil melebihi 304.

S4: Bolehkah 201 dikimpal?

J: Ya, dengan teknik austenit standard; Pengisi 308L selalunya disyorkan untuk mengurangkan-risiko keretakan panas daripada kandungan mangan.

S5: Di manakah 201 digunakan terutamanya?

J: Perkakas berongga, singki, alat memasak, tiub dan pemangkas hiasan, rak bagasi dan panel seni bina dalaman yang kosnya menentukan dan perkhidmatannya sederhana.

S6: Bolehkah 201 menggantikan 304?

J: Hanya apabila beban kakisan adalah rendah dan reka bentuk boleh menggunakan kekuatan hasil yang lebih tinggi; di mana terdapat kelembapan, garam atau bahan kimia, 304 adalah pilihan yang lebih selamat.