Keluli Tahan Karat Austenit 304 lwn 316: Am-Tujuan lwn Marin-Kuda Kerja Gred

 

Apakah komposisi teras dan perbezaan prestasi utama mereka?

304 mengandungi 18–20% Cr, 8–10.5% Ni, ≤0.08% C, dan tiada molibdenum. Ia mempunyai kekuatan tegangan ~515 MPa, kebolehbentukan yang sangat baik, dan rintangan yang baik terhadap kakisan kimia atmosfera dan ringan, dengan Nombor Bersamaan Rintangan Pitting (PREN) ~19.316 mempunyai ciri 16–18% Cr, 10–14% Ni, 2–3% Mo, dan ≤0.08% elevasi C.B dan ≤0.08% C. meningkatkan ketahanan terhadap klorida secara drastik-kakisan pitting dan celah berbanding 304. Kedua-dua gred bukan-magnet dalam keadaan anil dan menjadi magnet sedikit selepas bekerja sejuk.

Bagaimanakah prestasi rintangan kakisan mereka dalam-persekitaran dunia sebenar?

304 berprestasi baik dalam tetapan kering dalaman, luar pedalaman dan kimia lembut-sesuai untuk peralatan dapur, hiasan seni bina, saluran paip air tawar dan peralatan pemprosesan makanan untuk produk bukan-masin. Ia akan berkarat dalam persekitaran pantai atau marin akibat pendedahan klorida.316 mendominasi aplikasi pemprosesan marin, pantai dan kimia, termasuk penukar haba air laut, perkakasan platform luar pesisir, tangga kolam renang dan tangki pembuatan farmaseutikal. Ia tahan pitting dalam air laut 50°C untuk hayat perkhidmatan yang dilanjutkan. Kedua-dua gred tidak sesuai untuk persekitaran asid pekat-gred super austenit seperti 904L diperlukan untuk kes penggunaan sedemikian.

Dalam aplikasi manakah satu gred tidak boleh digantikan berbanding yang lain?

Pilih 304 untuk aplikasi-kos sensitif, tidak-yang menghakis: sinki keluli tahan karat, bahagian perkakas, susur tangan dalam bangunan pedalaman dan trim automotif dengan pendedahan kakisan adalah minimum. Pilih 316 untuk aplikasi dengan sentuhan klorida yang tidak dapat dielakkan: pengikat marin, komponen jambatan pantai, peralatan pengendalian air masin dan akuakultur kimia klorida-mengandungi cecair.

Apakah pertukaran kos dan fabrikasi-antara kedua-dua gred?

316 berharga 20–30% lebih daripada 304 disebabkan kandungan molibdenumnya, menjadikannya pilihan premium hanya apabila rintangan kakisan klorida diperlukan.304 mempunyai kebolehbentukan dan kebolehkimpalan yang lebih baik sedikit daripada 316, dengan kadar pengerasan kerja yang lebih rendah-semasa proses pembentukan sejuk seperti lukisan dalam ke dalam besen sink. Kedua-dua gred boleh dikimpal untuk dikimpal,08 untuk logam dikimpal. 316 untuk 316), tetapi 316 kimpalan memerlukan-penjerukan pasca kimpalan untuk memulihkan filem pasif dan memaksimumkan rintangan kakisan dalam persekitaran yang keras.

Apakah batasan utama dan garis panduan pemilihan?

304 tidak boleh digunakan dalam persekitaran marin, pesisir pantai atau-klorida tinggi-yang tinggi menggunakan 304 dalam tetapan ini akan membawa kepada pitting dan karat pramatang, meningkatkan kos penyelenggaraan.316 tidak kebal daripada kakisan dalam keadaan yang melampau seperti air garam pekat panas-untuk senario ini, super547SM) (2 dupleks super547SM) (2 super austenit) gred. Utamakan 304 untuk tujuan umum-aplikasi kakisan yang rendah-untuk menjimatkan kos; pilih 316 apabila rintangan klorida adalah keperluan kritikal.