321 spesifikasi keluli tahan karat.pdf

321 spesifikasi keluli tahan karat.pdf

321 piawaian pelaksanaan keluli tahan karat
ASTM A240 (plat, gegelung), ASTM A276 (bar, profil), ASTM A312 (paip lancar/dikimpal)
Asme sa -240, sa -276, sa -312 (untuk peralatan tekanan)
En 10088-2: 2005 (standard Eropah, gred x6crti 18-10)
GB/T 24511 (Standard Cina, Gred 06CR18NI11TI)
Keperluan Khas: NACE MR0175 (Anti-Sulfida Tekanan Kakisan) Bahan yang disahkan boleh disediakan (disesuaikan).

321 Rintangan kakisan keluli tahan karat:
Rintangan kakisan intergranular: Melalui rawatan penstabilan titanium (Ti lebih besar daripada atau sama dengan 5c%), pemendakan karbida kromium boleh dielakkan walaupun dalam julat suhu pemekaan 400-800 darjah (zon kimpalan yang terjejas)

321 Pemprosesan dan Kimpalan Keluli Tahan Karat:
Pemprosesan Dingin: Plastik yang baik, boleh dibentuk oleh lenturan sejuk dan regangan (seperti siku paip, kerang peralatan), tetapi kadar pengerasan kerja adalah sederhana, dan ubah bentuk perlu dikawal untuk mengelakkan retak.
Kimpalan:
Adalah disyorkan untuk menggunakan dawai kimpalan niobium/titanium (seperti ER347, yang mengandungi unsur penstabilan NB), atau menggunakan 321 bahan kimpalan bahan induk untuk mengelakkan input haba kimpalan yang berlebihan dan pembakaran titanium.
Ia boleh menahan kakisan intergranular tanpa rawatan haba selepas kimpalan (bergantung kepada titanium untuk menstabilkan karbon), dan sesuai untuk pembuatan komponen dikimpal besar (seperti paip dandang, penukar haba).
321 keluli tahan karat Rintangan suhu tinggi:
Apabila dalam perkhidmatan jangka panjang pada darjah 500-700, rintangan rintangan dan rintangan pecah tekanan lebih baik daripada 304 keluli tahan karat, dan ia sering digunakan untuk komponen yang menahan tekanan suhu tinggi (seperti paip ekzos turbin dan kurungan relau pemanasan).