Keluli Tahan Karat Austenit 347 lwn 321: Gred Kimpalan Suhu Tinggi-Distabilkan

 

Apakah komposisi teras dan ciri prestasi utama mereka?

347 mengandungi 17-19% Cr, 9-13% Ni, 0.7-1.0% Nb (tambah Ta), dengan niobium membentuk karbida stabil yang menahan kekasaran pada suhu yang melampau. Ia mengekalkan kekuatan sehingga 900 darjah, sesuai untuk komponen enjin jet.321 mempunyai 17-19% Cr, 9-12% Ni, 0.4-0.8% Ti, dengan karbon pengikat titanium untuk mengelakkan pemekaan. Ia berfungsi dengan pasti sehingga 800 darjah, menjadikannya kos efektif untuk tiub dandang dan pengepala ekzos. Kedua-dua gred menghapuskan rawatan haba selepas kimpalan, kelebihan kritikal berbanding standard 304 untuk bahagian haba tinggi yang dikimpal.

Bagaimanakah mekanisme penstabilan mereka berbeza dalam-perkhidmatan suhu tinggi?

At >800 darjah , karbida titanium 321 mula menjadi kasar, mengurangkan kekuatan sempadan bijian dan rintangan rayapan dari semasa ke semasa. Karbida niobium 347 kekal baik walaupun selepas pendedahan berpanjangan kepada 850-900 darjah, menjadikannya pilihan utama untuk talian stim reaktor nuklear dan kestabilan turbin gas/pembakaran3. meminimumkan keletihan haba, menggandakan jangka hayat komponen berbanding 321 dalam persekitaran terma yang melampau.

Apakah skop aplikasi biasa mereka?

321 digunakan untuk dulang relau industri, tiub dandang stim dan pengepala ekzos automotif yang beroperasi di bawah 800 darjah -kos-berkesan untuk bahagian dikimpal haba-am tinggi.347 mendominasi aplikasi aeroangkasa dan nuklear: ekzos enjin jet, komponen teras struktur nuklear sokongan satelit kestabilan suhu ultra-tinggi-.

Apakah kos dan pertukaran{0}}fabrikasi?

321 ialah 10-15% lebih murah daripada 347 (titanium lebih banyak daripada niobium), menjadikannya sesuai untuk kegunaan bukan-tinggi yang melampau-haba.347 memerlukan kawalan haba kimpalan yang lebih ketat untuk mengelakkan penggumpalan niobium karbida; 321 lebih memaafkan untuk fabrikasi umum. Kedua-duanya dikimpal dengan baik dengan pengisi yang sepadan (321/347), tetapi kekuatan 347 yang lebih tinggi memerlukan kimpalan yang lebih tebal untuk bahagian menanggung beban.

Apakah garis panduan pemilihan utama?

Choose 321 for moderate high-heat welded assemblies to save cost; select 347 for >800 darjah atau aplikasi nuklear/aeroangkasa. Elakkan kedua-duanya dalam persekitaran marin-naik taraf kepada 316Ti untuk rintangan kakisan + haba.