410 vs 420f keluli tahan karat: kerja martensit

 

Bagaimanakah komposisi mereka berbeza?

410 mempunyai 11.5-13.5% kromium dan 0 . 15% max carbon . 420 f mengandungi 12-14% kromium, 0.25-0.4% karbon, dan sulfur untuk macability, dengan tambahan molybdenum kecil.

 

Yang menawarkan kekerasan yang lebih baik dan rintangan memakai?

420F mencapai 50-55 HRC selepas rawatan haba, lebih keras daripada 410's 40-45 hrc . Ini menjadikan 420F lebih tahan haus, manakala 410 mengimbangi kekuatan dengan ketangguhan yang lebih baik .

 

Bagaimanakah mereka membandingkan rintangan kakisan?

Kedua -duanya menawarkan rintangan kakisan sederhana dalam persekitaran kering, dengan 420F mempunyai kelebihan sedikit kerana kromium yang lebih tinggi . mereka boleh berkarat dalam keadaan lembap atau asin, yang memerlukan perlindungan dalam tetapan yang keras .

 

Bagaimana dengan sifat fabrikasi mereka?

420F lebih mudah untuk mesin daripada 410, terima kasih kepada sulfur, menjadikannya sesuai untuk bahagian ketepatan . 410 lebih banyak diformatkan dalam keadaan anilnya, sesuai untuk lenturan mudah dan membentuk .

 

Di manakah 410 dan 420F biasa digunakan?

410 digunakan dalam bahagian injap, aci pam, dan komponen automotif . 420 f mencari aplikasi dalam bilah pisau, galas, dan bahagian machined ketepatan yang memerlukan machinability dan kekerasan yang baik .