410 vs 430F keluli tahan karat: pilihan pemesinan martensit dan ferit

 

Bagaimanakah komposisi kimia mereka berbeza?

410 mengandungi 11.5 - 13.5% kromium, 0.15% karbon max, dan tiada nikel, dengan struktur martensit . 430 f mempunyai 16 - 18% kromium, 0.12% maksimum karbon, sulfur untuk pemesinan, dan struktur ferritik, dengan tidak ada nikel.

 

Yang menawarkan kekerasan yang lebih baik dan rintangan memakai?

410, selepas rawatan haba, mencapai kekerasan yang lebih tinggi (sehingga 50 HRC), menjadikannya lebih tahan haus, sesuai untuk bahagian tekanan tinggi seperti bilah turbin . 430 F mempunyai kekerasan sederhana, lebih baik untuk aplikasi yang kurang menuntut.

 

Bagaimanakah mereka membandingkan rintangan kakisan?

430F, dengan kromium yang lebih tinggi, menawarkan rintangan kakisan umum yang lebih baik dalam persekitaran ringan . 410 mempunyai rintangan sederhana, sesuai untuk pengaturan yang kurang menghakis, tetapi boleh diperbaiki dengan rawatan haba.

 

Bagaimana dengan sifat pemesinan mereka?

430F lebih mudah untuk mesin kerana sulfur, dengan aliran cip yang lebih baik . 410 mempunyai machinability yang adil, dengan penarafan kira -kira 55% berbanding dengan stok skru Bessemer . 430 F sesuai untuk mesin skru automatik.

 

Di manakah 410 dan 430F biasa digunakan?

410 adalah dalam alat makan, bahagian petrokimia, dan komponen turbin . 430 F mencari aplikasi dalam solenoid, injap, dan bahagian automotif di mana pemesinan mudah dan rintangan kakisan asas diperlukan.