Plat Keluli Tahan Karat 420 untuk Pembuatan Bilah Industri Tekstil
Sep 01, 2026
Tinggalkan pesanan
Jika anda sedang mencari keluli bilah khusus yang boleh menahan kelajuan tinggi-, ricih yang kerap, memberikan pengekalan tepi dan rintangan haus yang luar biasa, dan mengekalkan rintangan karat yang unggul dalam persekitaran lembab dan panas pencelupan dan pencetakan tekstil, Plat Keluli Tahan Karat 420 Martensit untuk Pembuatan Bilah Tekstil ialah pilihan yang ideal untuk meningkatkan hayat dan ketepatan alat pemotong industri.
Keluli Tahan Karat 420 (UNS S42000 / 1.4021 / 1.4028 / 4C13) ialah keluli tahan karat -karbon martensit tinggi dengan kandungan karbon 0.15%–0.40% dan kandungan kromium 12.0%–14.0%. Dalam keadaan anilnya, ia menawarkan kebolehmesinan dan prestasi pengecapan yang sangat baik, memudahkan pembentukan tepat kontur bilah kompleks; selepas pelindapkejutan dan pembajaan rawatan haba, kekerasannya boleh dinaikkan dengan tepat kepada 50–55 HRC, yang boleh mengurangkan kadar haus dengan ketara semasa-pemotongan kain berkelajuan tinggi, pemangkasan benang dan operasi pemotongan gentian kimia dalam jentera tekstil, memanjangkan selang penggantian bilah lebih daripada 30%. Tambahan pula, kandungan kromiumnya melebihi 12% membentuk filem pasif kromium oksida yang padat pada permukaan alat, dengan berkesan menahan kakisan yang disebabkan oleh kelembapan tinggi dan bahan bantu kimia dalam bengkel tekstil.
GNEE boleh membekalkan 420 plat keluli tahan karat dengan ketebalan antara 0.5mm hingga 50mm dan lebar plat sehingga 1000mm-2000mm. Untuk memenuhi keperluan kerataan yang ketat bagi bilah tekstil, GNEE menyediakan perkhidmatan meratakan ketepatan dan meratakan ketegangan, mengawal toleransi kerataan plat dalam Kurang daripada atau sama dengan 1.0mm/m untuk mengelakkan herotan dan ledingan bilah dengan berkesan selepas rawatan haba.


Komposisi Kimia (ASTM A240 / AISI 420)
| unsur | Karbon (C) | Chromium (Cr) | Mangan (Mn) | Silikon (Si) | Fosforus (P) | Sulfur (S) |
| 420J1 (%) | 0.16 - 0.25 | 12.00 - 14.00 | Kurang daripada atau sama dengan 1.00 | Kurang daripada atau sama dengan 1.00 | Kurang daripada atau sama dengan 0.040 | Kurang daripada atau sama dengan 0.030 |
| 420J2 (%) | 0.26 - 0.40 | 12.00 - 14.00 | Kurang daripada atau sama dengan 1.00 | Kurang daripada atau sama dengan 1.00 | Kurang daripada atau sama dengan 0.040 | Kurang daripada atau sama dengan 0.030 |
Sifat Mekanikal (Nilai Biasa)
| Harta benda | Anil (Lembut) | Mengeras & Marah (Gred J2) | Perkaitan dengan Bilah Tekstil |
| Kekerasan (HRC) | Kurang daripada atau sama dengan 20 HRC | 50 - 55 HRC | Memastikan pengekalan tepi tajam |
| Kekuatan Tegangan (MPa) | Lebih besar daripada atau sama dengan 520 | Lebih besar daripada atau sama dengan 1600 | Menentang ubah bentuk bilah |
| Kekuatan Hasil (MPa) | Lebih besar daripada atau sama dengan 225 | Lebih besar daripada atau sama dengan 1300 | Mengelakkan tersentak di bawah beban |
| Pemanjangan (%) | Lebih besar daripada atau sama dengan 18 | < 2 | Kemuluran rendah dijangka selepas pengerasan |
Sifat Fizikal
| Harta benda | Nilai |
| Ketumpatan | 7.75 g/cm³ |
| Modulus Keanjalan | 200 GPa |
| Kekonduksian Terma | 24.9 W/m·K (pada 100 darjah ) |
| Haba Tertentu | 460 J/kg·K (0-100 darjah ) |
| Harta Magnetik | Magnet |
Proses Rawatan Haba
Bilah tekstil mesti menjalani rawatan haba yang tepat untuk mengendalikan gentian kasar (poliester, nilon, dll.).
| Peringkat Proses | Julat Suhu | Kaedah Penyejukan | Tujuan |
| Pemanasan awal | 650 darjah - 750 darjah | Udara | Mengelakkan herotan/retak |
| Austenitizing | 980 darjah - 1050 darjah | Minyak atau Udara Kipas | Melarutkan karbida untuk kekerasan maksimum |
| Pelindapkejutan | Ke bawah 60 darjah | Pemadam Minyak | Mengubah struktur kepada Martensit |
| Tempering | 150 darjah - 370 darjah | Udara | Suhu Rendah: Kekerasan tinggi (Bilah pemotong) |
| Tempering | 400 darjah - 600 darjah | Udara | Suhu Tinggi: Keliatan lebih tinggi (Bilah kesan) |
Jika anda sedang mengusahakan projek, beritahu saya:
Apakah ketebalan plat yang anda perlukanJenis bilah tekstil tertentu (berputar, ricih atau tetap)Sama ada anda memerlukan bantuan dengan pemesinan atau langkah rawatan haba.
Kemasan Permukaan Tersedia untuk Plat Keluli Tahan Karat 420
Keadaan permukaan adalah penting apabila plat akan diproses selanjutnya menjadi bilah ketepatan.
| Permukaan | Ciri-ciri |
|---|---|
| No.1 | Panas-digulung, haba-dirawat dan dinyah kerak |
| 2B | Sejuk-digulung, haba-dirawat dan siap |
| BA | Permukaan cerah dan licin |
| No.4 | Kemasan berus |
| tanah | Kekasaran permukaan terkawal |
| Digilap | Kekasaran permukaan yang rendah |

Pemeriksaan Kualiti
GNEE memeriksa setiap kumpulan plat keluli tahan karat 420 untuk komposisi kimia, PMI, kekuatan tegangan, kekerasan, ketebalan, kerataan dan kualiti permukaan. Pemeriksaan dimensi boleh dikawal hingga ±0.10 mm untuk pesanan ketepatan, dengan EN 10204 3.1 MTC dan pemeriksaan UT/ketiga-pilihan. ASTM A240 meliputi keperluan kimia dan mekanikal.


Pembungkusan
Plat keluli tahan karat 420 dilindungi dengan kertas kalis air, filem PVC dan pelindung tepi, kemudian dibungkus dengan selamat pada palet kayu atau keluli bertetulang. Setiap berkas ditandakan dengan gred, saiz, kuantiti dan nombor haba, dengan pembungkusan eksport direka untuk mengurangkan kelembapan, calar dan ubah bentuk semasa-pengangkutan jarak jauh.


Soalan Lazim
Adakah keluli tahan karat 420 baik untuk bilah pemotong tekstil?
Ya. 420 keluli tahan karat sangat sesuai untuk banyak bilah pemotong tekstil kerana ia boleh mencapai kekerasan yang agak tinggi selepas rawatan haba dan memberikan rintangan haus yang baik dan pengekalan tepi. Kesesuaian yang tepat bergantung pada bahan tekstil, kelajuan pemotongan, geometri bilah dan hayat perkhidmatan yang diperlukan.
Bolehkah keluli tahan karat 420 dirawat haba?
Ya. 420 ialah keluli tahan karat martensit dan boleh dikeraskan melalui proses austenitisasi, pelindapkejutan dan pembajaan yang sesuai. Parameter rawatan-panas hendaklah dipilih mengikut spesifikasi yang berkenaan dan sifat mekanikal yang diperlukan.
Adakah keluli tahan karat 420 lebih keras daripada 304?
Ya, apabila dirawat haba yang sesuai. 420 boleh mencapai kekerasan yang jauh lebih tinggi daripada 304 kerana 420 ialah keluli tahan karat martensitik,{3}}boleh dirawat haba, manakala 304 ialah gred austenit yang tidak boleh dikeraskan melalui pelindapkejutan konvensional.
Adakah keluli tahan karat 420 lebih tahan kakisan daripada 304?
Tidak. 304 umumnya memberikan rintangan kakisan yang lebih baik daripada 420. Kelebihan 420 ialah keupayaannya untuk mencapai kekerasan dan kekuatan yang tinggi, menjadikannya lebih sesuai untuk banyak aplikasi pemotongan dan haus.
Apakah perbezaan antara keluli tahan karat 420 dan 440C untuk bilah?
Kedua-duanya adalah keluli tahan karat martensit, tetapi 440C umumnya mengandungi lebih banyak karbon dan boleh mencapai kekerasan dan rintangan haus yang lebih tinggi. 420, walau bagaimanapun, boleh menawarkan keseimbangan kekerasan, keliatan, rintangan kakisan dan kos yang berguna untuk banyak bilah industri.
Bolehkah keluli tahan karat 420 digunakan untuk bilah tekstil berputar?
Ya. 420 boleh digunakan untuk pelbagai bilah tekstil berputar dan bulat apabila kekerasan, keliatan, ketebalan dan geometri tepinya direka bentuk dengan betul untuk aplikasi.
Apakah kemasan permukaan yang terbaik untuk pembuatan 420 bilah?
Tiada kemasan terbaik sejagat. 2B atau bahan anil boleh sesuai untuk pembuatan bilah am, manakala bahan tanah atau jilid-kejituan mungkin diutamakan apabila keperluan ketebalan, kerataan dan permukaan yang ketat adalah penting.
Apakah ujian yang perlu dilakukan pada plat keluli tahan karat 420?
Pemeriksaan biasa termasuk komposisi kimia, PMI, ujian tegangan, ujian kekerasan, pemeriksaan dimensi dan pemeriksaan permukaan. Ujian ultrasonik dan pemeriksaan metalografi boleh ditambah untuk aplikasi yang memerlukan jaminan kualiti yang dipertingkatkan.
Hantar pertanyaan






