Keluli Tahan Karat 440B: Sederhana-Keluli Tahan Karat Martensit Kekerasan Untuk Rintangan Haus yang Dipertingkatkan

Keluli tahan karat 440B ialah varian karbon-sederhana dalam siri 440, dengan kandungan karbon 0.75-0.95%. Ia mempunyai kekerasan dan rintangan haus yang lebih tinggi daripada 440A, dan keliatan yang lebih baik daripada 440C. Ia adalah pilihan "julat pertengahan" dalam siri 440, sesuai untuk komponen yang memerlukan rintangan haus yang lebih tinggi daripada 440A tetapi tidak boleh mengorbankan terlalu banyak keliatan.

Parameter Teras

Komposisi Kimia (wt%): C=0.75-0.95, Si Kurang daripada atau sama dengan 1.00, Mn Kurang daripada atau sama dengan 1.00, P Kurang daripada atau sama dengan 0.040, S Kurang daripada atau sama dengan 0.030, Cr=16.00-18.00, Fe=Baki

Sifat Mekanikal (Dipadamkan & Dipanaskan): Kekuatan Tegangan Lebih Besar daripada atau sama dengan 860MPa, Kekuatan Hasil Lebih Besar daripada atau sama dengan 620MPa, Pemanjangan Lebih Besar daripada atau sama dengan 12%, Kekerasan 57-59HRC

Suhu Perkhidmatan: -20 darjah hingga 250 darjah (perkhidmatan berterusan)

Gred Setara: SUS440B (JIS), EN 1.4109 (EN), UNS S44003 (ASTM)

Kelebihan Prestasi: Rintangan haus yang lebih tinggi daripada 440A; keliatan yang lebih baik daripada 440C; pengekalan kelebihan yang baik, sesuai untuk alat pemotong yang memerlukan pengekalan ketajaman; kestabilan dimensi yang baik selepas rawatan haba; magnetik; kebolehmesinan sederhana.

Aplikasi Biasa: Pisau dapur-gred tinggi, pisau memburu, pisau taktikal, bebola galas dan perlumbaan,-tempat duduk dan batang injap tekanan tinggi, alat pemotong ketepatan, teras acuan untuk keperluan tahan haus-, perkakasan marin yang memerlukan rintangan haus.

Soal Jawab Praktikal

S1: Apakah perbezaan antara 440B dan 440A/440C? A1: Dari segi kandungan karbon: 440A (0.60-0.75%) < 440B (0.75-0.95%) < 440C (0.95-1.20%). Kekerasan sepadan: 440A (55-57HRC) < 440B (57-59HRC) < 440C (60-62HRC). Keliatan adalah sebaliknya: 440A > 440B > 440C. Pilih mengikut keseimbangan rintangan haus dan keliatan yang diperlukan.

S2: Apakah proses rawatan haba yang perlu digunakan untuk 440B untuk mengelakkan kerapuhan? A2: Mengamalkan pelindapkejutan (1020-1060 darjah, penyejukan minyak) + pembajaan (180-220 darjah, penyejukan udara). Elakkan pembajaan pada 300-450 darjah , kerana julat suhu ini akan menyebabkan kerapuhan marah, mengakibatkan penurunan ketara dalam keliatan hentaman. Untuk komponen yang tertakluk kepada kesan sedikit, pembajaan pada 250-300 darjah boleh digunakan untuk mengimbangi kekerasan dan keliatan.

S3: Adakah keluli tahan karat 440B sesuai untuk-komponen berketepatan tinggi? A3: Ya. Kestabilan dimensinya selepas rawatan haba adalah baik, dengan pekali pengembangan linear 10.5×10⁻⁶/ darjah (20-100 darjah ), yang lebih rendah daripada keluli tahan karat austenit. Ia sesuai untuk komponen berketepatan tinggi seperti perlumbaan galas dan teras acuan yang memerlukan toleransi dimensi yang ketat.

S4: Bagaimana untuk meningkatkan rintangan kakisan keluli tahan karat 440B? A4: Selepas rawatan haba, lakukan rawatan pempasifan dengan 20-30% larutan asid nitrik (suhu bilik, 20-30 minit) untuk memekatkan filem oksida; sapukan minyak atau salutan anti-karat untuk perlindungan dalam persekitaran yang keras; elakkan sentuhan dengan ion klorida dan media berasid.

S5: Bolehkah keluli tahan karat 440B digunakan untuk-komponen berputar berkelajuan tinggi? J5: Ya, ia sesuai untuk-gelang dan bola galas berkelajuan tinggi. Kekerasannya yang tinggi (57-59HRC) dan rintangan haus yang baik memastikan hayat perkhidmatan yang panjang pada kelajuan tinggi. Walau bagaimanapun, adalah perlu untuk memastikan pelinciran yang mencukupi untuk mengelakkan geseran kering, yang akan menyebabkan haus dan kegagalan yang cepat.