440C vs 410: Keluli tahan karat martensit

 

Bagaimanakah komposisi kimia mereka berbeza?

440C mempunyai 16-18% kromium, 0.95-1.2% karbon, dan 0.5-1% molybdenum . 410 mempunyai 11.5-13.5% kromium dan 0 . 15% karbon, tanpa molybdenum.

 

Yang menawarkan kekerasan yang lebih tinggi?

440c mencapai 58-60 HRC selepas rawatan haba, jauh lebih sukar daripada 410 (sehingga 40 hrc) . Ini menjadikan 440C sesuai untuk alat pemotong yang memerlukan tepi tajam .

 

Bagaimanakah mereka menentang kakisan?

440C mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik daripada 410 kerana kromium yang lebih tinggi dan molibdenum . kedua-dua ketinggalan di belakang keluli austenit tetapi bekerja dalam tetapan kelembapan rendah .

 

Apakah pertimbangan pemesinan mereka?

440C lebih sukar untuk mesin daripada 410, memerlukan alat tajam dan kelajuan perlahan . 410 lebih mudah diurus, walaupun masih kurang mulur daripada aloi austenitik .

 

Di manakah mereka biasanya digunakan?

440C Membuat bilah pisau, galas, dan tempat duduk injap . 410 digunakan dalam pam, injap, dan bahagian automotif di mana kekuatan sederhana cukup .