bahan setara astm a351 cf8m
Sep 18, 2026
Tinggalkan pesanan
Apakah ASTM A351 CF8M?
ASTM A351 CF8M ialah gred tuangan keluli tahan karat austenit yang direka bentuk untuk-komponen yang mengandungi tekanan (seperti badan injap, selongsong pam dan kelengkapan paip).
CF=Kakisan-besi-kromium-aloi nikel
8=Kandungan nikel nominal kira-kira 8%
M=Mengandungi molibdenum (2.0–3.0%)
Ia adalah tuangan yang setara dengan tempa AISI 316 / UNS S31600 dan menawarkan rintangan yang sangat baik terhadap kakisan pitting dan celah dalam persekitaran yang mengandungi-klorida.
Apakah bahan yang setara untuk ASTM A351 CF8M?
Setara CF8M palsu ialah AISI 316 / UNS S31600 (bersamaan dengan ASTM A182 F316). Gred setara Eropah ialah EN 1.4401, setara Jepun ialah SUS 316, dan setara Chile ialah GOST 03CH17N14M3.
Bahan Setara ASTM A351 CF8M
| Gred ASTM | AISI (AS) | UNS | EN/DIN (EU) | BS (UK) | JIS (Jepun) | GOST (Kazakhstan) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A351 CF8M | 316 | S31600 | 1.4401 | 316S17 | SUS 316 | 03Х17Н14М3 |
| ASTM A351 CF8M | 316 | S31600 | 1.4409 | - | - | - |
| ASTM A351 CF3M | 316L | S31603 | 1.4404 | 316S12 | SUS 316L | 03Х17Н14М3 |
| ASTM A351 CF8 | 304 | S30400 | 1.4301 | 304S16 | SUS 304 | 08Х18Н10 |
Nota:Sesetengah rujukan menyenaraikan EN 1.4409 sebagai setara dengan CF8M; walau bagaimanapun, EN 1.4401 secara amnya dianggap sebagai setara Eropah yang paling hampir untuk ASTM A351 CF8M (keluli tahan karat tuang 316). EN 1.4409 ialah satu lagi varian 316 jenis dengan perbezaan dalam komposisi kimia dan skop penggunaan. Untuk perolehan, sentiasa sahkan komposisi kimia dan sifat mekanikal sebenar yang ditunjukkan pada MTC pembekal (Sijil Ujian Bahan).
CF8M lwn. 316:Komposisi Kimia
Perbezaan Utama:Julat komposisi kimia tuangan CF8M dan tempa 316 berbeza kerana pengasingan unsur semasa proses pemejalan dan taburan fasa ferit/austenit dalam struktur tuang. CF8M membenarkan julat kromium yang lebih tinggi (sehingga 21%) berbanding dengan tempa 316 (18%) untuk mengekalkan rintangan kakisan dan prestasi tuangan mengikut keperluan ASTM A351.
| unsur | ASTM A351 CF8M (Pelakon) | AISI 316 / F316 (Tempa) |
|---|---|---|
| C (%) | 0.08 | 0.08 |
| Cr (%) | 18.0 – 21.0 | 16.0 – 18.0 |
| Ni (%) | 9.0 – 12.0 | 10.0 – 14.0 |
| Bln (%) | 2.0 – 3.0 | 2.0 – 3.0 |
| Si (%) maks | 1.50 | 1.00 |
| Mn (%) | 1.50 | 2.00 |
| P (%) | 0.04 | 0.045 |
| S (%) | 0.04 | 0.030 |
CF8M lwn. CF3M:Sifat Mekanikal
Perbezaan Utama:CF8M secara amnya membenarkan julat suhu perkhidmatan yang lebih tinggi (sehingga lebih kurang 538 darjah ) berbanding dengan CF3M (425 darjah ) kerana kandungan karbon rendah CF3M mengubah-kelakuan pemendakan suhu karbida yang tinggi dan menjejaskan julat suhu yang dibenarkan dalam aplikasi tertentu.
| Harta Mekanikal | CF8M (Penyelesaian Anil) | CF3M (Penyelesaian Annealed) |
|---|---|---|
| Kekuatan Tegangan (min) | 485 MPa / 70 ksi | 485 MPa / 70 ksi |
| Kekuatan Hasil (min) | 205 MPa / 30 ksi | 205 MPa / 30 ksi |
| Pemanjangan (min) | 30% | 30% |
| Kekerasan (Lazim) | 130–180 HBW | 130–180 HBW |
| Julat Suhu Perkhidmatan | −254 darjah hingga 538 darjah | −254 darjah hingga 425 darjah |
| Rawatan Haba | Penyepuhlindapan larutan Lebih besar daripada atau sama dengan 1040 darjah , diikuti dengan pelindapkejutan air | Penyepuhlindapan larutan Lebih besar daripada atau sama dengan 1040 darjah , diikuti dengan pelindapkejutan air |
| Kandungan Ferit (Lazim) | 5–20% | 5–20% |
Apakah perbezaan antara keluli tahan karat CF8M dan 316?
Mereka berkongsi komposisi kimia yang sama, tetapi CF8M ialah gred tuang (ASTM A351), manakala 316 ialah gred tempa (ASTM A240/A276). Julat kromium untuk tuangan (18–21%) adalah lebih luas daripada untuk produk tempa (16–18%), dan tuangan tertakluk kepada keperluan NDT yang lebih ketat.
Apakah perbezaan antara CF8M dan CF8?
CF8M mengandungi 2–3% molibdenum, manakala CF8 tidak mengandungi molibdenum (Mo Kurang daripada atau sama dengan 0.5%). CF8M menawarkan rintangan kakisan pitting yang jauh lebih baik dalam-persekitaran yang mengandungi klorida berbanding CF8. CF8M secara kasarnya bersamaan dengan Gred 316, dan CF8 kepada Gred 304.
CF8M lwn. CF8 lwn. CF3M : Panduan Pemilihan Bahan
| Faktor Perbandingan | CF8 (≈304) | CF8M (≈316) | CF3M (≈316L) |
|---|---|---|---|
| Kandungan Molibdenum | ❌ Tiada | ✅ 2–3% Bln | ✅ 2–3% Bln |
| Kandungan Karbon | Kurang daripada atau sama dengan 0.08% | Kurang daripada atau sama dengan 0.08% | Kurang daripada atau sama dengan 0.03% |
| Rintangan Kakisan Pitting (Persekitaran Cl⁻) | Umum | Cemerlang | Cemerlang |
| Kepekaan Kimpalan | Sederhana | Sederhana | Rendah (Kelebihan karbon-rendah) |
| Aplikasi Biasa | Air tawar, persekitaran yang mudah menghakis | Air laut, pemprosesan kimia, media yang mengandungi-klorida | Komponen yang dikimpal dengan-penyepuhlindapan penyelesaian kimpalan tidak praktikal |
| Harga Relatif | Aras asas | Asas +15–25% | Asas +20–35% |
Bilakah CF3M harus dipilih dan bukannya CF8M?
CF3M (C Kurang daripada atau sama dengan 0.03%) harus dipilih apabila tuangan tidak akan menjalani rawatan haba penyelesaian selepas kimpalan, untuk mengurangkan risiko kakisan antara butiran dalam zon terjejas haba (HAZ). Jika rawatan penyelesaian dilakukan selepas kimpalan, CF8M boleh diterima.
ASTM A351 lwn. ASTM A743Standard:Perbezaan
| Faktor Perbandingan | ASTM A351 | ASTM A743 |
|---|---|---|
| Skop Permohonan | Tekanan-yang mengandungi komponen tuang (injap, badan pam, bahagian peralatan tekanan) | Tuangan kalis-kakisan am (aplikasi bukan{1}}tekanan) |
| Keperluan Pemeriksaan | Keperluan yang lebih ketat, termasuk ujian NDT dan tekanan apabila dinyatakan | Keperluan pemeriksaan yang agak kurang ketat |
| Keperluan Pensijilan | Selalunya memerlukan pengecoran ASME-yang layak untuk aplikasi peralatan tekanan | Tiada keperluan pensijilan ASME mandatori |
| Aplikasi Biasa | Sistem paip, bejana tekanan, injap, pam dan peralatan penahan tekanan lain- | Komponen struktur, perumah bukan{0}}tekanan, penutup dan bahagian tuangan kalis kakisan- |
Pembekal tuangan keluli tahan karat ASTM A351 CF8M
GNEE boleh membekalkan tuangan keluli tahan karat ASTM A351 CF8M (tuang bersamaan dengan AISI 316) untuk aplikasi tahan tekanan-dan kakisan-, termasuk badan injap, selongsong pam, pendesak, kelengkapan paip, bebibir dan komponen tuang tersuai. Produk boleh dihasilkan mengikut lukisan pelanggan dengan proses seperti tuangan pelaburan, pemesinan CNC, rawatan haba penyelesaian dan kemasan permukaan. GNEE menyediakan kebolehkesanan bahan penuh dengan EN 10204 3.1 MTC, analisis komposisi kimia, ujian mekanikal, pemeriksaan dimensi, PMI dan laporan NDT untuk memastikan pematuhan dengan keperluan ASTM A351 untuk menuntut industri seperti marin, pemprosesan kimia, minyak & gas dan sistem bendalir industri.
Injap Pintu Keluli Tahan Karat ASTM A351 CF8M
| Nama Produk | Injap Pintu Bebibir Keluli Tahan Karat |
| 1. Bahan | SS304/316/304L/316L ( CF8/CF8M/CF3/CF3M), dsb. |
| 2. Saiz | 1/2~12 inci (DN15~DN300) |
| 3. Sambungan tamat | Hujung benang/hujung bebibir |
| 4. Pelabuhan | Pelabuhan Penuh |
| 5. Tekanan Kerja | PN16-PN25/150LB-300LB/10K-20K |
| 6. Suhu Kerja. | -20~120ºC, atau mengikut keperluan pelanggan untuk industri yang berbeza. |
| 7. Sederhana yang Sesuai | Air, Gas Asli, Minyak dan beberapa cecair menghakis |
| 8. Dikendalikan | Berayun |
| 9. Pemeriksaan & Pengujian | API598, EN12266 |
| 10. Masa Penghantaran | 30~45 Hari |
| 11.Pakej | Kes Papan Lapis Pengeksport Standard |
Selain itu, kami juga menawarkan produk berikut:
Untuk membantu merumuskan spesifikasi atau protokol ujian yang lebih disasarkan, bolehkah anda jelaskan:
Adakah anda memerlukan had khusus untuk komposisi kimia atau keperluan minimum untuk sifat mekanikal?
Untuk komponen atau persekitaran operasi tertentu yang manakah (cth, suhu, pendedahan kepada bahan kimia) yang anda reka?
Soalan Lazim
S: Adakah A351 CF8M dan A743 CF8M boleh ditukar ganti?
J: Mereka tidak boleh ditukar ganti secara langsung. A351 digunakan pada komponen penahan tekanan-, yang memerlukan pensijilan ASME dan NDT yang lebih ketat; A743 digunakan pada komponen bukan-tekanan-dalam persekitaran yang menghakis umum. Pensijilan A743 tidak boleh digantikan dengan A351 tanpa kelulusan bertulis pemilik.
S: Apakah suhu perkhidmatan maksimum untuk CF8M?
J: Julat suhu perkhidmatan untuk penyelesaian-sepuhlindap CF8M ialah −254 darjah hingga 538 darjah (−425 darjah F hingga 1000 darjah F). Isu rayapan dan pengoksidaan mesti dipertimbangkan untuk suhu melebihi 538 darjah .
S: Mengapa perlu mengawal kandungan ferit dalam tuangan CF8M?
A: Ferrite (5–20%) helps inhibit hot cracking during casting, but excessive ferrite (>25%) mengurangkan rintangan kakisan. Peratusan ferit sebenar hendaklah dinyatakan dalam MTC (Sijil Ujian Bahan).
S: Apakah bahan habis kimpalan yang digunakan untuk CF8M?
A: Elektrod atau wayar pengisi ER316L/E316L (AWS A5.9/A5.4) biasanya digunakan. Jika logam asas ialah CF8M, pengayaan karbon mungkin berlaku dalam-zon terjejas haba (HAZ); oleh itu, selepas-penyepuhlindapan larutan kimpalan atau bertukar kepada logam asas CF3M adalah disyorkan.
Hantar pertanyaan