Inox 304 lwn. Inox 316: Perbezaan Utama
Sep 21, 2026
Tinggalkan pesanan
Jika anda mencari keluli tahan karat Inox 304 atau Inox 316 untuk peralatan industri, paip, pemprosesan makanan, marin atau aplikasi kimia, memahami perbezaan antara kedua-dua gred ini adalah penting untuk mengurangkan kos bahan dan mengelakkan masalah kakisan. Kedua-duanya adalah keluli tahan karat Cr-Ni austenit, tetapi Inox 316 mengandungi 2–3% molibdenum (Mo), yang memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap kakisan klorida berbanding dengan Inox 304.
Panduan ini membandingkan komposisi kimia, rintangan kakisan, sifat mekanikal, aplikasi, perbezaan harga dan pertimbangan pembelian untuk membantu jurutera, pembeli dan pengedar memilih gred keluli tahan karat yang betul.
Apakah "Inox"?
"Inox" ialah istilah biasa untuk keluli tahan karat dalam bahasa Perancis, Sepanyol dan Portugis, berasal daripada *INoxidable* (bermaksud "tidak-bolehoksidasi"). Di pasaran seperti Perancis, Belgium, Sepanyol, Brazil dan Afrika Utara, "Inox 304" dan "Inox 316" ialah istilah standard yang digunakan dalam pemerolehan, sepadan dengan "AISI 304 / 316" atau "Keluli Tahan Karat Jenis 304 / 316" dalam pasaran berbahasa Inggeris-.
Apakah keluli tahan karat Inox 304?
Inox 304 (gred yang sepadan: AISI 304 / EN 1.4301 / UNS S30400) ialah gred keluli tahan karat austenit yang paling banyak digunakan di seluruh dunia. Oleh kerana komposisinya-mengandungi kira-kira 18% kromium dan 8% nikel-ia sering dirujuk sebagai "keluli tahan karat 18/8." Ia digunakan secara meluas dalam peralatan pemprosesan makanan, peralatan dapur, tangki simpanan, struktur seni bina, paip industri am, dan kedua-dua aplikasi kediaman dan komersial. Ia boleh didapati dalam pelbagai bentuk, termasuk kepingan, plat, paip, gegelung dan kelengkapan paip.
Apakah keluli tahan karat Inox 316?
Inox 316 (AISI 316 / EN 1.4401 / UNS S31600) ialah keluli tahan karat austenit yang dibangunkan daripada keluli tahan karat 304 dengan menambahkan molibdenum, menghasilkan rintangan kakisan yang unggul.
Inox 316 digunakan secara meluas dalam peralatan marin, struktur luar pesisir, peralatan farmaseutikal, loji pemprosesan kimia, seni bina pantai dan penukar haba.
Apakah perbezaan utama antara Inox 304 dan Inox 316?
Perbezaan utama ialah 316 mengandungi 2–3% molibdenum (Mo), manakala 304 tidak. Ini meningkatkan PREN sebanyak 316 daripada ~19 kepada ~25, memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap kakisan pitting dan celah dalam persekitaran yang kaya-klorida berbanding 304. Sifat mekanikalnya hampir sama.
Inox 304 lwn. Komposisi Kimia Inox 316
Perbezaan paling penting antara Inox 304 dan Inox 316 bukanlah kandungan kromium tetapi penambahan2–3% molibdenum dalam 316, yang meningkatkan rintangan kakisan setempat dalam persekitaran klorida.
| unsur | Inox 304 (AISI 304) | Inox 316 (AISI 316) |
|---|---|---|
| Karbon (C) | Kurang daripada atau sama dengan 0.08% | Kurang daripada atau sama dengan 0.08% |
| Chromium (Cr) | 18.0–20.0% | 16.0–18.0% |
| Nikel (Ni) | 8.0–10.5% | 10.0–14.0% |
| Molibdenum (Mo) | tiada | 2.0–3.0% |
| Mangan (Mn) | Kurang daripada atau sama dengan 2.0% | Kurang daripada atau sama dengan 2.0% |
| Silikon (Si) | Kurang daripada atau sama dengan 1.0% | Kurang daripada atau sama dengan 1.0% |
| Nitrogen (N) | Kurang daripada atau sama dengan 0.10% | Kurang daripada atau sama dengan 0.10% |
Inox 304 lwn. Inox 316:Sifat Mekanikal
| Harta benda | Inox 304 | Inox 316 |
|---|---|---|
| Kekuatan Tegangan | ~515–620 MPa | ~515–620 MPa |
| Kekuatan Hasil | Lebih besar daripada atau sama dengan 205 MPa | Lebih besar daripada atau sama dengan 205 MPa |
| Pemanjangan | Lebih daripada atau sama dengan 40% | Lebih daripada atau sama dengan 40% |
| Ketumpatan | 8.0 g/cm³ | 8.0 g/cm³ |
| Harta Magnetik | Bukan-magnet selepas penyepuhlindapan | Bukan-magnet selepas penyepuhlindapan |
| Kebolehkimpalan | Cemerlang | Cemerlang |
Inox 304 lwn. Inox 316:Gred Setara
| Sistem Standard | Gred Setara untuk Inox 304 | Gred Setara untuk Inox 316 |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | 304 | 316 |
| UNS | S30400 | S31600 |
| EN | 1.4301 | 1.4401 |
| DIN | X5CrNi18-10 | X5CrNiMo17-12-2 |
| BS | 304S31 | 316S31 |
| JIS | SUS 304 | SUS 316 |
| GB | 06Cr19Ni10 | 06Cr17Ni12Mo2 |
| GOST | 08Х18Н10 | 03Х17Н14М3 |
| NFC | Z3CNS17-12 | Z3CND17-12 |
Inox 304 lwn. Inox 316:PREN
Nilai PREN yang lebih tinggi daripadaInox 316terutamanya disebabkan olehnya2–3% penambahan molibdenum (Mo)., yang meningkatkan daya tahan terhadap-klorida yang disebabkan pitting dan kakisan celah. Dalam-klorida yang mengandungi persekitaran seperti air laut, kawasan pantai dan sistem pemprosesan kimia, Inox 316 biasanya memberikan hayat perkhidmatan yang lebih lama daripada Inox 304.
| Gred | Formula PREN | Nilai PREN Biasa | Maknanya |
|---|---|---|---|
| Inox 304 | Cr + 3.3 × Mo + 16 × N ≈ 18 + 3.3 × 0 + 16 × 0 | ~18–19 | Rintangan kakisan pitting am |
| Inox 316 | Cr + 3.3 × Mo + 16 × N ≈ 17 + 3.3 × 2.5 + 16 × 0 | ~24–26 | Rintangan pitting yang jauh lebih baik daripada Inox 304 |
Rujukan Kejuruteraan:
PREN < 20: Sesuai untuk persekitaran sederhana dengan pendedahan klorida terhad
PREN 20–30: Sesuai untuk persekitaran klorida sederhana
PREN > 30: Biasanya diperlukan untuk aplikasi klorida yang lebih agresif (bergantung pada suhu dan keadaan)
Nota: Nilai PREN sebenar berbeza mengikut komposisi kimia yang diperakui yang ditunjukkan dalam MTC (Sijil Ujian Bahan), terutamanya kandungan kromium, molibdenum dan nitrogen.
Adakah 304 dan 316 magnet?
Dalam keadaan larutan-anil, kedua-duanya adalah magnet lemah atau bukan-magnet (struktur austenit). Kemagnetan sedikit mungkin timbul selepas kerja sejuk (disebabkan oleh transformasi martensit), tetapi ini tidak menjejaskan rintangan kakisan.
Bolehkah 304 dan 316 dikimpal? Apakah bahan habis kimpalan yang perlu digunakan?
Kedua-duanya boleh dikimpal. Gunakan E308/ER308 (atau E308L/ER308L) untuk 304 dan E316/ER316 (atau E316L/ER316L) untuk 316. Jika tiada{11}}rawatan penyelesaian kimpalan dilakukan, bahan asas boleh guna gred "L" (304L/316L) dan bahan kimpalan mesti digunakan.
Inox 304 lwn. Inox 316: Bagaimana Memilih?
Inox 304/304L: Sesuai untuk persekitaran kalis-kakisan umum; tersedia secara meluas dalam stok; biasa digunakan dalam peralatan dapur, hiasan seni bina, dan mesin pemprosesan makanan.
Inox 316/316L: Mengandungi molibdenum (Mo), menawarkan ketahanan yang lebih baik terhadap kakisan lubang klorida; biasa digunakan dalam kejuruteraan marin, peralatan pemprosesan kimia dan peranti perubatan.
Spesifikasi Inox 304 / 316
| Kategori Produk | Borang Tersedia | Kemasan Permukaan Biasa |
| Produk Flat | Cadar, Pinggan, Gegelung, Jalur | 2B, No.1, BA, Garis Rambut, Cermin |
| Produk Panjang | Bar Bulat, Bar Rata, Bar Segi Empat, Bar Heksagon | Acar, Digilap, Ditarik Sejuk |
| Paip & Tiub | Paip Lancar, Paip Dikimpal, Tiub Segi Empat/Segi Empat | Disepuh & Dijeruk, Digilap |
| Kelengkapan | Siku, Tee, Reducer, Topi, Stub Hujung | Disikat, Diletupkan Pasir |
| Bebibir | Kimpal Leher, Slip-pada, Buta, Kimpalan Soket, Sambung Punggung | Dipalsukan, Dimesin |
| Bentuk Struktur | Sudut (L-bentuk), Saluran (U-bentuk), I-Rasuk | Canai Panas / Acar |
| Kawat & Jaring | Wayar Keluli Tahan Karat, Jaring Dawai, Kepingan Berlubang | Piawaian Perindustrian |
Untuk mendapatkan sebut harga yang tepat, kami mengesyorkan menyediakan maklumat penting berikut:
Gred Bahan: (cth, 304 atau 316L)
Bentuk Produk: (cth, Plat Keluli Tahan Karat atau Paip Lancar)
Dimensi: (Tebal × Lebar × Panjang, atau OD × Tebal Dinding)
Kuantiti: (Tan metrik atau bilangan keping)
Keperluan Permukaan: (cth, kemasan 2B atau Garis Rambut)
Standard: (cth, ASTM A240)
Soalan Lazim
S: Bolehkah 304 menggantikan 316 untuk menjimatkan kos?
J: Hanya dalam persekitaran yang bebas daripada pendedahan klorida. Jika komponen itu bersentuhan dengan air laut, semburan garam, klorida-mengandungi pembersih,-garam aising atau udara pantai, 304 akan mengalami kakisan pitting dalam beberapa bulan hingga beberapa tahun. Dalam senario ini, 316 bukan sekadar "pilihan yang lebih baik" tetapi satu keperluan.
S: Apakah suhu perkhidmatan maksimum untuk 304 dan 316?
J: Untuk kedua-duanya, julat ialah -196 darjah hingga 870 darjah (selang-seli) / 925 darjah (berterusan). Isu pengoksidaan dan rayapan mesti dipertimbangkan jika suhu ini melebihi.
S: Adakah 316 wajib untuk bangunan di kawasan pantai?
A: Ya. Dalam 5 km dari pantai, kepekatan klorida (Cl⁻) dalam semburan garam cukup tinggi untuk menyebabkan pitting dan "pengotoran teh" pada 304 dalam tempoh beberapa bulan hingga beberapa tahun. 316 ialah keperluan minimum untuk pembinaan pantai.
S: Bolehkah 316 digunakan untuk rendaman air laut berterusan?
A: 316 sesuai untuk zon percikan air laut (cth, dek kapal) tetapi bukan untuk rendaman air laut berterusan. Rendaman berterusan memerlukan keluli tahan karat dupleks 2205 (PREN ~34) atau aloi titanium.
S: Bagaimanakah 304 dan 316 boleh dibezakan?
J: Mereka tidak boleh dibezakan dengan mata kasar. Kaedah biasa termasuk:
Ujian magnet: Kedua-duanya adalah magnet yang lemah, jadi kaedah ini tidak dapat membezakan antara mereka.
Spektrometer (PMI): Mengesan kandungan Molibdenum (Mo) (316 mengandungi 2–3% Mo, manakala 304 tidak).
Pengesahan MTC: Semak gred EN (1.4301 lwn. 1.4401) atau nombor UNS pada Sijil Ujian Bahan.
Hantar pertanyaan