ASTM A790 UNS S32750 Paip Super Dupleks untuk Penyahgaraman: Sifat dan Pemilihan
Jan 19, 2026
Tinggalkan pesanan
Apakah Paip Super Dupleks ASTM A790 UNS S32750?
ASTM A790 ialah spesifikasi paip keluli tahan karat austenit (dupleks) lancar dan lurus-ferit dikimpal-lurus untuk perkhidmatan mengakis am, meliputi saiz dari NPS 1/8 hingga NPS 30. UNS S32750, dikenali secara meluas sebagai 2507, aloi 2507% dan komposisi super dupleks kromium 2 4% molibdenum ditambah nitrogen, memberikan struktur mikro kira-kira bahagian ferit dan austenit yang sama. Struktur dupleks menghasilkan gabungan yang tidak dapat dipadankan oleh gred austenit atau ferit: kekuatan hasil kira-kira dua kali ganda daripada jenis 316L bersama-sama dengan rintangan yang sangat tinggi terhadap pitting klorida, kakisan celah dan retakan kakisan tegasan.
Komposisi Kimia dan Struktur Mikro (ASTM A790)
| unsur | UNS S32750 (berat%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.030 maks |
| Silikon (Si) | 0.80 maks |
| Mangan (Mn) | 1.20 maks |
| Fosforus (P) | 0.035 maks |
| Sulfur (S) | 0.020 maks |
| Chromium (Cr) | 24.0 - 26.0 |
| Nikel (Ni) | 6.0 - 8.0 |
| Molibdenum (Mo) | 3.0 - 5.0 |
| Nitrogen (N) | 0.24 - 0.32 |
| Kuprum (Cu) | 0.50 maks |
Nitrogen ialah elemen utama untuk prestasi super dupleks: ia menstabilkan austenit, meningkatkan rintangan pitting dan meningkatkan kekuatan. Nombor setara rintangan pitting, dikira sebagai PREN=Cr + 3.3 x Mo + 16 x N, adalah kira-kira 42 untuk S32750, jauh melebihi nilai 2205 dupleks (kira-kira 35) dan 316L (kira-kira 25).
Sifat Mekanikal dan Keadaan Penghantaran
| Harta benda | Keperluan (ASTM A790) |
|---|---|
| Kekuatan tegangan, min | 800 MPa (116 ksi) |
| Kekuatan hasil, min | 550 MPa (80 ksi) |
| Pemanjangan, min | 15% |
| Kekerasan, maks | 32 HRC (310 HBW) |
Paip dibekalkan dalam keadaan-larutan: dipanaskan hingga 1880-2060 deg F (1025-1125 deg C) dan dipadamkan dengan cepat dalam air. Rawatan ini melarutkan fasa sekunder dan memulihkan struktur ferit-austenit yang seimbang, yang penting untuk rintangan kakisan. Paip lancar biasanya dihasilkan dengan kerja panas atau sejuk, dan paip dikimpal dengan membentuk jalur atau plat dengan kimpalan membujur lurus; kedua-dua borang mesti memenuhi ujian hidrostatik dan keperluan peperiksaan tidak merosakkan spesifikasi.
Mengapa S32750 untuk Perkhidmatan Penyahgaraman
Loji penyahgaraman menggerakkan sejumlah besar air laut yang panas, beroksigen, berklorida-kaya, gabungan yang menyerang keluli tahan karat biasa secara agresif melalui kakisan pitting dan celah. S32750 menahan mekanisme ini walaupun pada suhu tinggi, itulah sebabnya ia digunakan untuk saluran pengambilan air laut dan saluran air garam, penyejat dan tiub penukar haba, paip osmosis songsang tekanan tinggi-dan komponen pam dan injap. Kekuatannya yang tinggi membolehkan dinding yang lebih nipis daripada alternatif austenit, mengurangkan berat dan isipadu bahan, dan ketahanannya terhadap retakan kakisan tegasan klorida menghapuskan mod kegagalan utama paip austenit dalam perkhidmatan air laut panas. Dalam sistem penyulingan berbilang-kesan dan osmosis songsang, paip S32750 mempunyai rekod terbukti hayat perkhidmatan yang panjang dengan penyelenggaraan yang minimum, dengan hayat reka bentuk akhir dikawal oleh ketebalan dinding, halaju aliran dan kimia air tertentu.
Fabrikasi, Kimpalan dan Rawatan Haba
Kimpalan S32750 memerlukan prosedur terkawal: input haba rendah, suhu interpass terhad kepada kira-kira 300 darjah F (150 darjah C) dan logam pengisi padanan komposisi super dupleks, biasanya jenis 25Cr-9Ni-4Mo-N. Zon kimpalan mesti dilindungi dengan gas lengai, termasuk nitrogen-yang mengandungi gas sokongan pada akar, untuk mengekalkan keseimbangan ferit-austenit. Selepas kimpalan, keseimbangan fasa zon terjejas haba mesti disahkan, dan penyepuhlindapan dan pelindapkejutan penyelesaian penuh diperlukan jika perkhidmatan menuntut prestasi kakisan maksimum. Oleh kerana keluli dupleks terdedah kepada kemerosotan fasa sigma jika disejukkan dengan perlahan, sebarang pembentukan panas atau rawatan haba mesti diikuti dengan pelindapkejutan air yang cepat.
Soalan Lazim
Apakah perbezaan antara UNS S32750 dan UNS S32760 (F55)?
Kedua-duanya adalah gred super dupleks dengan kekuatan yang sama. S32760 menambah kuprum sengaja (0.5-1.0%) dan tungsten (0.5-1.0%) serta menggunakan kurang sedikit molibdenum (3-4%), yang meningkatkan rintangan dalam persekitaran yang kaya dengan klorida dan berasid yang sangat agresif. S32750 mempunyai kekuatan tegangan tertentu yang lebih tinggi sedikit; S32760 sering diutamakan untuk tugas marin dan kimia yang paling mencabar.
Mengapa S32750 dipanggil keluli tahan karat super dupleks?
Istilah super dupleks merujuk kepada bilangan setara rintangan pitting di atas 40. Dengan PREN kira-kira 42, S32750 menawarkan rintangan kakisan pitting dan celah klorida yang jauh lebih baik daripada gred dupleks standard seperti 2205.
Bolehkah paip S32750 dikimpal tanpa-rawatan haba kimpalan?
Sambungan dikimpal yang dibuat dengan pengisi yang sepadan dan input haba terkawal boleh digunakan dalam-keadaan dikimpal dalam banyak perkhidmatan, tetapi zon kimpalan dan haba-yang terjejas mesti memenuhi keseimbangan fasa yang diperlukan dan prestasi kakisan, disahkan melalui ujian. Penyepuhlindapan dan pelindapkejutan penyelesaian memulihkan sifat terbaik.
Apakah suhu perkhidmatan maksimum S32750?
Gred super dupleks biasanya dihadkan kepada kira-kira 575-600 deg F (300-315 deg C) perkhidmatan berterusan kerana pendedahan di atas julat ini boleh menggalakkan fasa yang mengecewakan. S32750 bukan gred tahan haba; nilainya ialah kekuatan ditambah rintangan kakisan pada suhu ambien hingga sederhana.
Adakah S32750 tersedia sebagai paip lancar?
ya. ASTM A790 meliputi kedua-dua paip S32750 lancar dan dikimpal, yang dihasilkan oleh kerja panas atau sejuk dalam kes lancar, dan oleh jalur atau plat yang membentuk dengan kimpalan membujur dalam kes paip dikimpal, kedua-dua larutan yang dibekalkan disepuh dan dipadamkan.
Piawaian manakah yang meliputi S32750 dalam bentuk selain paip?
Plat, kepingan dan jalur dilindungi oleh ASTM A240, paip oleh A790 dan A928 (dikimpal, dengan pengisi), kelengkapan oleh A815, dan bar oleh A276 dan A479. Penamaan Eropah yang sepadan ialah EN 1.4410 (X2CrNiMoN25-7-4).
Hantar pertanyaan






