Perbandingan Keluli Tahan Karat 316L dan 316H: Rendah-Karat Karbon-Tahan lwn Tinggi-Karbon Tinggi-Gred Suhu

Jawatan dan Piawaian Gred

316L dan 316H ialah molibdenum-yang mengandungi keluli tahan karat austenit dengan asas 17-12-2 nominal kromium, nikel dan molibdenum yang sama. Mereka berbeza dalam kandungan karbon, dan perbezaan tunggal ini mengawal tingkah laku mereka semasa mengimpal dan pada suhu tinggi. Plat ditentukan kepada ASTM A240, dandang lancar dan tiub pemanas lampau kepada ASTM A213, dan paip ke ASTM A312.

Rujukan silang -penetapan

Gred	UNS	EN 10088	JIS
316L	S31603	1.4404	SUS316L
316H	S31609	Tiada setara langsung	SUS316H

316L ialah gred karbon-rendah dengan maksimum 0.03% karbon. 316H mengekalkan 0.04–0.10% karbon, yang meningkatkan kekuatan pada suhu tinggi. Oleh kerana tiada penetapan EN 10088 wujud untuk 316H, ia biasanya dipesan mengikut penetapan ASTM dan nombor UNS.

Komposisi Kimia dan Sifat Mekanikal

Komposisi kimia,% berat (ASTM A240)

unsur	316L (S31603)	316H (S31609)
C	Kurang daripada atau sama dengan 0.03	0.04–0.10
Cr	16.0–18.0	16.0–18.0
Ni	10.0–14.0	10.0–14.0
Mo	2.00–3.00	2.00–3.00
Mn	Kurang daripada atau sama dengan 2.00	Kurang daripada atau sama dengan 2.00
Si	Kurang daripada atau sama dengan 0.75	Kurang daripada atau sama dengan 0.75
P	Kurang daripada atau sama dengan 0.045	Kurang daripada atau sama dengan 0.045
S	Kurang daripada atau sama dengan 0.030	Kurang daripada atau sama dengan 0.030

Sifat mekanikal, nilai minimum, plat (ASTM A240)

Harta benda	316L	316H
Kekuatan tegangan, MPa	485	515
Kekuatan hasil, MPa	170	205
Pemanjangan dalam 2 in, %	40	40

Rintangan Kakisan dan Kebolehkimpalan

Dalam keadaan anil kedua-dua gred menawarkan rintangan kakisan am dan pitting yang sama kerana kandungan kromium, nikel dan molibdenum adalah sama. Perbezaannya kelihatan pada kimpalan. Karbon rendah 316L menahan pemendakan kromium karbida dalam-zon terjejas haba, jadi 316L mengekalkan rintangan kakisan penuh selepas mengimpal tanpa-rawatan haba selepas kimpalan. Karbon 316H yang lebih tinggi boleh menjadi pemekaan apabila kawasan kimpalan dipegang dalam julat 425–850 darjah, meninggalkan sempadan butiran kromium{10}}habis. Untuk bekas yang dikimpal, tangki dan paip dalam media galas klorida{12}}, 316L adalah pilihan yang betul.

-Tingkah Laku dan Aplikasi Suhu Tinggi

Lebih kurang 500 darjah reka bentuk komponen austenit dikawal oleh kekuatan rayapan dan bukannya sifat suhu bilik. Kandungan karbon 316H yang lebih tinggi meningkatkan kekuatan suhu-nya, jadi gred ini adalah gred yang biasanya ditentukan untuk tiub pemanas lampau, tiub pemanas semula, pengepala dan bahagian tekanan lain dalam dandang dan sistem pemulihan haba. 316L dipilih di mana rintangan kakisan dan kebolehkimpalan mendominasi: tangki simpanan kimia, komponen loji makanan dan minuman, loji farmaseutikal.

Cara Memilih

Asaskan keputusan pada suhu reka bentuk dan kimpalan. Komponen yang dikimpal yang beroperasi pada suhu rendah hingga sederhana dalam medium menghakis hendaklah 316L. Komponen yang beroperasi secara berterusan melebihi kira-kira 500 darjah , di mana kekuatan pada suhu mengawal, hendaklah 316H, dengan kod reka bentuk disahkan. Jika bahagian yang dikimpal juga terdedah kepada suhu tinggi, semak sama ada gred yang stabil diperlukan oleh spesifikasi reka bentuk.

Soalan Lazim