Perbandingan Keluli Tahan Karat 430 Dan 439: Feritik Am Vs Gred Feritik Stabil

430 dan 439 kedua-duanya adalah keluli tahan karat ferit yang digunakan secara meluas, dengan perbezaan teras ialah sama ada penstabilan titanium/niobium ditambah. 430 ialah gred ferit-tujuan am, manakala 439 ialah gred ferit yang stabil. Penambahan elemen penstabilan dengan ketara meningkatkan prestasi kimpalan 439 dan rintangan kakisan antara butiran, menjadikannya sesuai untuk senario pemprosesan dan aplikasi yang berbeza.

Perbandingan Parameter Teras

Parameter	430 Keluli Tahan Karat	439 Keluli Tahan Karat
Komposisi Kimia (berat%)	C Kurang daripada atau sama dengan 0.12, Si Kurang daripada atau sama dengan 1.00, Mn Kurang daripada atau sama dengan 1.00, P Kurang daripada atau sama dengan 0.040, S Kurang daripada atau sama dengan 0.030, Cr=16.00-18.00, Fe=Baki	C Kurang daripada atau sama dengan 0.07, Si Kurang daripada atau sama dengan 1.00, Mn Kurang daripada atau sama dengan 1.00, P Kurang daripada atau sama dengan 0.040, S Kurang daripada atau sama dengan 0.030, Cr=17.00-19.00, Ti+Nb=0.10-0.80, Feal=
Sifat Mekanikal (Anil)	Kekuatan Tegangan Lebih Besar daripada atau sama dengan 450MPa, Kekuatan Hasil Lebih Besar daripada atau sama dengan 205MPa, Pemanjangan Lebih Besar daripada atau sama dengan 22%, Kekerasan Kurang daripada atau sama dengan 201HB	Kekuatan Tegangan Lebih Besar daripada atau sama dengan 410MPa, Kekuatan Hasil Lebih Besar daripada atau sama dengan 240MPa, Pemanjangan Lebih Besar daripada atau sama dengan 20%, Kekerasan Kurang daripada atau sama dengan 201HB
Suhu Perkhidmatan	-20 darjah hingga 600 darjah (perkhidmatan berterusan)	-20 darjah hingga 800 darjah (perkhidmatan berterusan)
Gred Setara	SUS430 (JIS), EN 1.4016, UNS S43000	SUS439 (JIS), EN 1.4510, UNS S43900

Perbezaan Prestasi Utama: 1. Prestasi kimpalan: Penstabilan titanium/niobium 439 mengelakkan kakisan antara butiran dan kekasaran bijirin selepas kimpalan; 430 terdedah kepada kakisan antara butiran selepas kimpalan, memerlukan-penyepuhlindapan kimpalan. 2. rintangan kakisan: 439 mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah dan kandungan kromium yang lebih tinggi, dengan rintangan kakisan atmosfera dan lemah yang lebih baik; 430 terdedah kepada karat dalam persekitaran lembap. 3. Prestasi suhu tinggi-: Kandungan kromium dan penstabilan 439 yang lebih tinggi meningkatkan-rintangan pengoksidaan suhu yang tinggi, suhu perkhidmatan 200 darjah lebih tinggi daripada 430. 4. Kebolehbentukan: 430 mempunyai kebolehbentukan sejuk yang lebih baik (pemanjangan lebih besar daripada atau penyamaan); Kebolehbentukan 439 lebih teruk sedikit.

Perbezaan Senario Berkenaan: 430 sesuai untuk komponen yang tidak-kimpalan,-sejuk, seperti hiasan seni bina (bahagian pengecap dalaman), pelapik dalam perkakas rumah (bukan-kimpalan), pinggan mangkuk dan perkakas dapur serta bahagian pemangkasan automotif. 439 sesuai untuk kimpalan-komponen suhu-intensif, tinggi, seperti sistem ekzos automotif (bahagian kimpalan), tiub penukar haba relau industri, bilah kipas suhu tinggi-dan hiasan seni bina marin (persekitaran kering).

Soal Jawab Praktikal

S1: Mengapakah 430 digunakan secara meluas dalam perkakas rumah? A1: Ia mempunyai kebolehbentukan sejuk yang baik, boleh dicop ke dalam pelbagai bentuk; kemasan permukaan yang baik, mudah digilap; kos rendah (nikel-percuma), 30% lebih murah daripada 304; sesuai untuk pelapik dalam peti sejuk, dinding dalam ketuhar dan komponen bukan-kimpalan, rendah-karat yang lain.

S2: Apakah kelebihan teras 439 berbanding 430? A2: Prestasi kimpalan cemerlang dan rintangan suhu-tinggi; ia boleh digunakan untuk mengimpal-komponen intensif tanpa-rawatan haba kimpalan dan boleh bekerja pada 800 darjah untuk masa yang lama; ia mengisi jurang 430 dalam aplikasi kimpalan dan-suhu tinggi.

S3: Bolehkah 439 digunakan di kawasan pantai? A3: Ia boleh digunakan dalam persekitaran atmosfera pantai, tetapi tidak disyorkan untuk rendaman jangka panjang-dalam air laut; rintangan kakisan ion kloridanya adalah lemah, dan pempasifan dan pembersihan tetap diperlukan; untuk komponen rendaman air laut, 316L disyorkan.

S4: Apakah rawatan kimpalan-pasca yang diperlukan untuk 430? J4: Selepas kimpalan, penyepuhlindapan pada 750-800 darjah dan penyejukan udara diperlukan untuk menghapuskan tegasan sisa dan memulihkan rintangan kakisan; jika rawatan haba selepas kimpalan tidak boleh dilakukan, kawasan kimpalan terdedah kepada kakisan antara butiran dan karat.

S5: Bagaimana untuk memilih antara 430 dan 439 untuk hiasan seni bina? A5: Pilih 430 jika komponen sejuk-dibentuk (seperti panel siling pengecap) dan digunakan di dalam bangunan; pilih 439 jika komponen memerlukan kimpalan (seperti sambungan susur tangan) atau digunakan di luar rumah (persekitaran kering) untuk masa yang lama.