Pengetahuan tentang Keluli Tahan Karat 420

Keluli Tahan Karat 420 ialah keluli tahan karat-karbon tinggi dengan kromium 12–14%. Ia dinilai kerana kebolehrawatannya-haba yang sangat baik, mencapai kekerasan dan rintangan haus yang lebih tinggi daripada 410. Keseimbangan rintangan kakisan dan pengekalan tepi menjadikannya pilihan utama untuk alat pemotong dan komponen ketepatan.

Komposisi Kimia (Kunci, % ASTM A240)C: 0.15–0.40; Kr: 12.00–14.00; Mn: Kurang daripada atau sama dengan 1.00; Si: Kurang daripada atau sama dengan 1.00

Sifat Mekanikal (Haba-Dirawat)Kekuatan Tegangan: Lebih besar daripada atau sama dengan 760 MPa; Kekuatan Hasil: Lebih daripada atau sama dengan 550 MPa; Pemanjangan: Lebih besar daripada atau sama dengan 12%; Kekerasan: Sehingga 50 HRC (dipanaskan-dirawat)

Prestasi & KegunaanKelebihan: Pengekalan kelebihan yang luar biasa, kekerasan yang tinggi, rintangan kakisan yang baik untuk gred martensit. Aplikasi: Bilah pisau, gunting, pisau bedah, tempat duduk injap, bahagian acuan.

Gred Setara: EN 1.4021, JIS SUS420J1/J2, DIN X20Cr13/X30Cr13

5 Soal Jawab Pantas

1. Mengapakah 420 mempunyai pengekalan kelebihan yang lebih baik daripada 410?Kandungan karbon 420 yang lebih tinggi (0.15–0.40% lwn. 0.08–0.15% untuk 410) adalah kuncinya. Semasa rawatan haba, karbon bergabung dengan kromium untuk membentuk lebih banyak karbida kromium, yang merupakan zarah keras yang tahan haus. Apabila diasah, permukaan 420's mengekalkan karbida ini, menghalang tepi daripada kusam dengan cepat-kritikal untuk bilah pisau dan pisau bedah. 410, dengan lebih sedikit karbida, kehilangan kelebihannya dengan lebih cepat, menjadikannya kurang sesuai untuk aplikasi pemotongan yang memerlukan ketajaman jangka hayat yang panjang.

2. Apakah subjenis yang berbeza bagi 420 (J1/J2), dan bagaimana ia berbeza?420J1 mempunyai julat karbon yang lebih rendah (0.15–0.25%) dan lebih mulur, menjadikannya lebih mudah untuk dibentuk menjadi bentuk kompleks seperti gunting. 420J2 mempunyai karbon yang lebih tinggi (0.25–0.40%) dan mencapai kekerasan yang lebih tinggi (sehingga 50 HRC lwn. 45 HRC untuk J1), seperti alat pemotong berat- pisau memburu. Kedua-duanya mempunyai kandungan kromium yang sama (12–14%), jadi rintangan kakisan adalah serupa. Pilihan bergantung pada keperluan kebolehbentukan: J1 untuk fabrikasi yang lebih mudah, J2 untuk kekerasan maksimum dan rintangan haus.

3. Bolehkah 420 dikimpal, dan apakah langkah berjaga-jaga yang diperlukan?Kimpalan 420 adalah mungkin tetapi mencabar kerana kandungan karbonnya yang tinggi dan struktur martensit. Ia terdedah kepada keretakan sejuk (selepas dikimpal) kerana penyejukan pantas membentuk martensit yang keras dan rapuh. Untuk mengelakkan ini, panaskan keluli kepada 200–300 darjah sebelum mengimpal, gunakan-input haba rendah (kelajuan perjalanan perlahan) dan pasang-temperamen kimpalan serta-merta pada 250–300 darjah untuk melembutkan zon kimpalan. Gunakan wayar pengisi 410 atau 420 untuk memadankan komposisi. Elakkan mengimpal bahagian tebal 420J2, kerana ia lebih mudah retak-daripada J1.

4. Bagaimanakah rintangan kakisan 420 bertahan dalam aplikasi sentuhan makanan?420 sesuai untuk sentuhan makanan (cth, pisau dapur) kerana lapisan kromium oksidanya menahan kakisan daripada asid makanan (cth, tomato, sitrus). Ia mudah dibersihkan, dan permukaannya yang licin menghalang pembentukan bakteria. Walau bagaimanapun, ia memerlukan penjagaan yang betul: selepas digunakan, ia perlu dikeringkan dengan segera untuk mengelakkan berkarat daripada sisa air dan makanan. Tidak seperti gred austenit seperti 304 (yang lebih tahan karat-), 420 mungkin menimbulkan karat ringan jika dibiarkan basah, tetapi ini boleh dikeluarkan dengan pengilat.

5. Mengapakah 420 digunakan untuk bahagian acuan dan bukannya 304?Bahagian acuan (cth, teras acuan suntikan) memerlukan kekerasan yang tinggi untuk menahan haus akibat suntikan plastik berulang dan kestabilan dimensi yang baik. 420, apabila haba-dirawat, mencapai 45–50 HRC, menjadikannya lebih keras daripada 304 (yang maksimum pada 217 HB, terlalu lembut untuk kegunaan acuan). 420 juga mempunyai kebolehcetakan yang lebih baik, dan mempunyai ketepatan bentuk yang lebih baik. rintangan kakisan mencukupi untuk menahan resin plastik dan agen pembersih acuan. 304, manakala lebih tahan-kakisan, tidak mempunyai kekuatan dan rintangan haus yang diperlukan untuk perkhidmatan acuan jangka-panjang.