Spesifikasi Paip Keluli Tahan Karat dan Panduan Ketebalan Dinding

Bentuk Produk Paip Keluli Tahan Karat

Paip keluli tahan karat dihasilkan dalam dua bentuk asas. Paip lancar ditebuk atau tersemperit daripada bilet bulat pepejal dan tidak mempunyai kimpalan membujur, yang menjadikannya pilihan utama untuk-tekanan tinggi,-suhu tinggi dan perkhidmatan menghakis di mana integriti kimpalan penting. Paip dikimpal terbentuk daripada jalur atau plat dan ditutup dengan kimpalan membujur; paip dikimpal moden dengan kimpalan penembusan penuh dan, jika dinyatakan, rawatan haba penuh diterima untuk kebanyakan proses dan tugas seni bina. Keluarga ketiga, tiub mekanikal yang dikimpal dalam bahagian bulat, persegi dan segi empat tepat, digunakan untuk aplikasi struktur dan seni bina seperti pegangan tangan dan bingkai. Bentuk produk dipilih berdasarkan tekanan, suhu, kakisan, kos dan ketersediaan.

Gred Bahan dan Piawaian Berkenaan

Gred austenit yang paling banyak dinyatakan ialah 304/304L, UNS S30400/S30403, dan 316/316L, UNS S31600/S31603, dengan 316 membawa 2.00 hingga 3.00 peratus molibdenum untuk rintangan klorida. Gred lain termasuk 321 untuk perkhidmatan suhu tinggi{13}}yang stabil, 310S untuk tugas relau dan 317L untuk bahan kimia yang agresif. Piawaian yang mengawal paip dan tiub ialah ASTM A312 untuk paip lancar dan dikimpal, A358 untuk paip dikimpal-diameter besar, A213 untuk dandang lancar dan tiub penukar haba-, A269 untuk tiub berdiameter-kecil, A554 untuk tiub mekanikal kimpalan A999. Setara Eropah mengikut EN 10216-5 untuk tiub lancar dan EN 10217-7 untuk tiub dikimpal.

Sistem Ketebalan Dinding: Nombor Jadual

Untuk paip, ketebalan dinding dinyatakan dengan nombor jadual. Siri tahan karat yang paling biasa ditakrifkan dalam ASME B36.19 dengan akhiran S: 5S, 10S, 40S dan 80S, di mana nombor yang lebih tinggi menunjukkan dinding yang lebih tebal untuk saiz nominal yang sama. Jadual memberikan perwakilan diameter luar dan jadual ketebalan dinding dalam milimeter.

NPS	OD, mm	5S	10S	40S	80S
1/2	21.3	1.65	1.65	2.77	3.73
1	33.4	1.65	2.11	3.73	5.49
2	60.3	1.65	2.77	3.91	5.54
4	114.3	2.11	3.05	6.02	8.56

Untuk tiub metrik, ketebalan dinding ditentukan terus dalam milimeter, contohnya 21 x 4, 38 x 10 atau 65 x 6, bermakna diameter luar x ketebalan dinding. Pemilihan ketebalan dinding bergantung pada tekanan reka bentuk, suhu, tegasan yang dibenarkan dan elaun kakisan, dikira mengikut kod reka bentuk yang berkenaan.

Julat Saiz Biasa

Paip dan tiub lancar biasanya dibekalkan dari 6 hingga 650 mm diameter luar dengan dinding dari 0.5 hingga 50 mm. Paip dikimpal boleh didapati dari 8 hingga kira-kira 3000 mm diameter luar dengan dinding dari 1 hingga 150 mm, dan merupakan satu-satunya bentuk praktikal pada diameter yang sangat besar. Tiub mekanikal segi empat sama dan segi empat tepat bagi setiap ASTM A554 biasanya dihasilkan daripada 10 x 10 mm hingga 500 x 500 mm atau bahagian yang setara, dengan dinding dari 1 hingga 12 mm, untuk kegunaan seni bina dan struktur. Tiub{18}}diameter kecil bagi setiap ASTM A269 dibekalkan daripada kira-kira 1.6 hingga 50 mm diameter luar untuk perkhidmatan instrumentasi dan{22}}penukar haba.

Toleransi Dimensi dan Pengesahan

Toleransi dimensi untuk paip tahan karat disahkan kepada ASTM A999, meliputi diameter luar, ketebalan dinding, panjang, lurus, bujur dan segi empat sama hujung. Toleransi berbeza dengan diameter, nisbah dinding dan kaedah pembuatan; contohnya, toleransi diameter luar untuk paip lancar biasanya tambah atau tolak kira-kira 0.8 peratus diameter nominal, dan ketebalan dinding biasanya tambah atau tolak 12.5 peratus. Semasa menerima, sahkan sijil kilang terhadap pesanan, ukur ketebalan dinding dengan tolok ultrasonik pada beberapa titik, dan semak kelurusan pada panjang yang panjang. Untuk sistem kritikal, ujian PMI mengesahkan kimia gred, dan penilaian tekanan disahkan dengan pengiraan daripada dimensi sebenar.

Soalan Lazim

S1. Apakah maksud jadual 40S?
Ia ialah siri ketebalan dinding-setiap ASME B36.19 untuk paip tahan karat; S membezakan siri tahan karat daripada jadual keluli-karbon dalam ASME B36.10.

S2. Mana yang harus saya pilih, paip lancar atau dikimpal?
Paip lancar sesuai dengan tekanan tinggi, suhu tinggi dan diameter kecil; paip yang dikimpal adalah menjimatkan pada diameter besar dan diterima sepenuhnya oleh ASTM A312 apabila dikilangkan mengikut keperluannya.

S3. Bagaimanakah ketebalan dinding paip diukur?
Dengan tolok ketebalan ultrasonik yang ditentukur, atau dengan mikrometer pada hujung di mana boleh diakses; keputusan dibandingkan dengan toleransi dalam ASTM A999.

S4. Apakah perbezaan antara paip dan tiub?
Paip ditentukan mengikut saiz dan jadual nominal dan digunakan terutamanya untuk penghantaran tekanan; tiub ditentukan oleh diameter luar dan dinding dan digunakan untuk pemindahan haba, instrumentasi dan tujuan struktur.

S5. Gred manakah yang harus saya pilih untuk air laut?
316L menahan serangan klorida jauh lebih baik daripada 304L; untuk rendaman kekal atau air laut suam, gred dupleks atau super-austenit adalah disyorkan.

S6. Adakah paip dikimpal berdiameter besar-sekuat dengan lancar?
Paip dikimpal dibuat kepada ASTM A358 atau A312 dengan kimpalan penembusan penuh dan rawatan haba yang betul memenuhi sifat mekanikal minimum yang sama; faktor kecekapan sambungan kimpal digunakan dalam kod reka bentuk.