Keluli Tahan Karat SUS410L:-Gred Martensit Karbon Rendah dengan Kebolehkimpalan & Keliatan Cemerlang

Apakah Keluli Tahan Karat SUS410L?

SUS410L ialah keluli tahan karat martensit karbon rendah-yang ditakrifkan dalam JIS G4304, dibangunkan daripada SUS410 dengan mengurangkan karbon daripada julat 0.15-0.25% kepada 0.03% maksimum sambil mengekalkan kromium pada 11.5-13.5%. Perubahan itu mengubah metalurgi: daripada bergantung pada karbon untuk kekerasan, SUS410L mencapai kekuatannya daripada larutan pepejal kromium dan struktur martensit yang halus, dan ketiadaan karbida-pembentuk karbon menghilangkan punca utama keretakan kimpalan. Hasilnya ialah gred magnetik,{14}}boleh dirawat yang dikimpal seperti keluli ferit tetapi mengekalkan kekuatan gred martensit tanpa lemak. Ia ialah bahan{15}}kos efektif untuk komponen mekanikal yang berkarat rendah, keliatan tinggi dalam pembinaan, hidraulik, pemprosesan makanan dan sistem kenderaan.

Komposisi Kimia

Jadual 1 menyenaraikan komposisi kimia SUS410L. Karbon maksimum 0.03% ialah ciri penentu gred dan membezakannya daripada standard SUS410.

Penamaan setara: EN 1.4003, UNS S41003, GB/T 022Cr12.

Sifat Mekanikal

Jadual 2 memberikan keperluan mekanikal SUS410L dalam keadaan dipadamkan-dan-terbaja, dengan kekerasan anil dan nilai impak suhu-rendah yang digunakan dalam reka bentuk.

Kebolehkimpalan dan Amalan Kimpalan

Kandungan karbon rendah memberikan SUS410L kebolehkimpalan yang luar biasa. Plat nipis sehingga 6 mm kimpalan tanpa pemanasan awal, plat tebal 8 mm dan ke atas dipanaskan hingga 100-150 darjah , dan tiada-rawatan haba kimpalan diperlukan. Bahan guna habis yang disyorkan ialah wayar ER410L untuk kimpalan TIG dan MIG dan E410L-16 elektrod untuk SMAW. Input haba kimpalan hendaklah dikawal pada 150 J/mm atau ke bawah untuk mengelakkan kekasaran butiran di zon terjejas haba. Berbanding dengan standard SUS410, gred ini menghapuskan risiko keretakan sejuk selepas kimpalan dan menawarkan keliatan suhu rendah dua hingga tiga kali lebih tinggi, pada kos kekerasan maksimum yang lebih rendah dan rintangan haus yang lemah sedikit.

Rawatan Haba

Dua laluan rawatan haba biasanya digunakan. Untuk keliatan maksimum, anil pada 780-830 darjah dan udara sejuk, memberikan kekerasan maksimum 180 HB. Untuk gabungan kekuatan dan keliatan yang seimbang, padamkan dari 950-1000 darjah dalam minyak dan suhu pada 200-300 darjah dengan penyejukan udara, memberikan 25-30 HRC. Pembajaan dalam julat 350-500 darjah mesti dielakkan kerana ia menyebabkan kerapuhan marah dan kejatuhan mendadak dalam kekerasan hentaman.

Rintangan Kakisan dan Aplikasi

SUS410L menawarkan rintangan kakisan sederhana dalam persekitaran atmosfera dan air tawar, yang mencukupi untuk perkhidmatan mekanikal luaran dalaman dan ringan. Selepas pempasifan dengan larutan asid nitrik 20% ia memenuhi keperluan hubungan-makanan seperti FDA 21 CFR 175.300 untuk bahagian jentera makanan yang tidak menyentuh asid kuat untuk jangka masa yang lama. Aplikasi biasa termasuk:-badan injap tekanan rendah dan bonet, selongsong pam dan pendesak untuk air bersih, komponen sistem hidraulik, kurungan dan dulang jentera makanan, aksesori instrumen pembedahan, angkup brek automotif dan pemisah magnet dalam peralatan perlombongan. Grednya adalah magnetik, yang sesuai dengan aplikasi yang mengeksploitasi kemagnetan dan memudahkan pengendalian bahan.

Soalan Lazim

S1: Apakah perbezaan teras antara SUS410L dan SUS410 standard?A1: Kandungan karbon. SUS410L dihadkan kepada 0.03% karbon berbanding 0.15-0.25% untuk SUS410. Ini menghapuskan keretakan sejuk selepas kimpalan, kira-kira dua kali ganda atau tiga kali ganda keliatan suhu rendah, tetapi mengehadkan kekerasan maksimum kepada kira-kira 30 HRC berbanding 45 HRC.

S2: Bolehkah SUS410L digunakan dalam-peralatan luar bersuhu rendah?A2: Ya. Ia berfungsi secara stabil pada -40 darjah dengan keliatan hentaman sekurang-kurangnya 40 J pada suhu itu, menjadikannya sesuai untuk injap hidraulik dan bahagian pam di kawasan sejuk.

S3: Apakah bahan dan proses kimpalan yang disyorkan?A3: Wayar ER410L untuk TIG atau MIG dan E410L-16 elektrod untuk SMAW. Pastikan input haba pada 150 J/mm atau lebih rendah, jangan gunakan prapanas untuk plat nipis, panaskan pada 100-150 darjah untuk plat 8 mm dan ke atas, dan jangan gunakan rawatan haba selepas kimpalan.

S4: Bagaimanakah rawatan haba diselaraskan untuk mengimbangi kekuatan dan keliatan?A4: Untuk keliatan tinggi, annealing pada 780-830 darjah dan udara sejuk hingga maksimum 180 HB. Untuk kekuatan dan keliatan yang seimbang, padamkan dari 950-1000 darjah dalam minyak dan suhu pada 200-300 darjah kepada 25-30 HRC. Elakkan pembajaan pada 350-500 darjah.

S5: Adakah SUS410L sesuai untuk sentuhan makanan?J5: Ya, selepas pempasifan dengan asid nitrik 20% ia memenuhi keperluan-keselamatan makanan seperti FDA 21 CFR 175.300 dan sesuai dengan bahagian jentera makanan yang mengelakkan sentuhan berpanjangan dengan asid kuat, seperti kurungan tangki pencampuran dan aci penggelek penghantar.

S6: Apakah gred yang setara dengan SUS410L?A6: EN 1.4003, UNS S41003 dan GB/T 022Cr12 masing-masing adalah setara standard dalam sistem Eropah, Amerika dan China.