Keluli Tahan Karat SUS420: Kekerasan Tinggi untuk Aplikasi Perkakas

Apakah Keluli Tahan Karat SUS420?

SUS420 ialah keluli tahan karat martensit yang dinyatakan dalam JIS G4303 untuk bar dan JIS G4304 untuk plat dan kepingan. Penamaan meliputi SUS420J1 dengan 0.16-0.25% karbon dan SUS420J2 dengan 0.26-0.40% karbon, kedua-duanya mengandungi 12.00-14.00% kromium. Oleh kerana gred martensit dikeraskan dengan pelindapkejutan, SUS420J2 khususnya boleh mencapai nilai kekerasan kira-kira 50-52 HRC dan ke atas selepas rawatan haba yang betul, yang menjadikannya bahan standard untuk alat pemotong, pisau, acuan dan bahagian haus.

Komposisi Kimia setiap JIS G4303/G4304

Jadual di bawah memberikan had komposisi standard untuk SUS420J1 dan SUS420J2. Nilai ialah peratusan maksimum melainkan julat ditunjukkan.

Gred	C	Si	Mn	P	S	Cr
SUS420J1	0.16-0.25	1.00	1.00	0.040	0.030	12.00-14.00
SUS420J2	0.26-0.40	1.00	1.00	0.040	0.030	12.00-14.00

Penamaan setara termasuk AISI 420, EN 1.4028 (X30Cr13) untuk varian karbon-lebih tinggi dan keluarga gred Cina 3Cr13/4Cr13.

Rawatan Haba dan Kekerasan

Pengerasan terdiri daripada austenitising pada kira-kira 950-1030 C diikuti dengan pelindapkejutan minyak atau udara, kemudian pembajaan. Pembajaan dalam julat 150-370 C digunakan untuk mendapatkan kekerasan tinggi dengan keliatan berguna, memberikan nilai tipikal kira-kira 50-52 HRC untuk SUS420J2. Pembajaan antara kira-kira 425 dan 600 C biasanya dielakkan kerana ia menyebabkan penurunan mendadak dalam keliatan hentaman. Di mana keliatan yang lebih tinggi diperlukan, pembajaan pada 600-750 C digunakan dengan mengorbankan kekerasan. Dalam keadaan anil sepenuhnya, keluli lembut dan mudah dimesin, biasanya di bawah kira-kira 223 HBW.

Pemesinan dan kemasan

Pemesinan, penggerudian dan pembentukan paling baik dilakukan dalam keadaan anil. Selepas pengerasan, pengisaran adalah operasi penamat biasa. Jika -gred martensit pemesinan percuma diperlukan, varian tambahan-sulfur boleh dianggap sebagai alternatif untuk pemesinan volum-tinggi.

Sifat Utama untuk Perkakas

Kekerasan tinggi: kira-kira 50-55 HRC selepas pengerasan dan pembajaan suhu rendah, memberikan rintangan haus dan pengekalan tepi yang sangat baik.

Rintangan kakisan sederhana: mencukupi untuk kebanyakan persekitaran dalaman, kering dan sedikit menghakis, dan dipertingkatkan dengan ketara dengan menggilap atau mengisar.

Magnetik: struktur martensit adalah feromagnetik, yang berguna untuk lekapan dan pengendalian magnetik.

Kestabilan dimensi yang baik apabila dibaja dengan betul selepas pengerasan.

Perkakas Biasa dan Aplikasi Perindustrian

SUS420 digunakan untuk kutleri dan pisau, instrumen pembedahan dan pergigian, sisipan dan teras acuan suntikan, bilah ricih dan gunting, aci, sesendal, bahagian injap dan komponen haus am. Gabungan kekerasan dan rintangan karat juga sesuai dengan perkakas acuan dalam persekitaran pengeluaran lembap, dan komponen pam dan injap di mana rintangan kakisan sederhana adalah mencukupi.

Soalan Lazim

S1: Apakah kekerasan yang boleh dicapai oleh SUS420J2?

A1: Selepas pengerasan dan -pembajaan suhu rendah, SUS420J2 biasanya mencapai kira-kira 50-52 HRC dan boleh melebihi 50 HRC dalam rawatan optimum, bergantung pada saiz bahagian dan suhu pembajaan.

S2: Mengapakah pembajaan antara 425 dan 600 C dielakkan?

A2: Pembajaan dalam julat ini menghasilkan penurunan ketara dalam keliatan impak, yang boleh menyebabkan kegagalan rapuh dalam perkhidmatan. Pembajaan suhu-rendah pada 150-370 C atau pembajaan suhu tinggi melebihi 600 C lebih diutamakan.

S3: Adakah SUS420 magnet?

A3: Ya. Sebagai gred martensit, SUS420 adalah feromagnetik dalam semua keadaan.

S4: Apakah perbezaan antara SUS420J1 dan SUS420J2?

A4: Kandungan karbon: SUS420J1 mengandungi 0.16-0.25% karbon, manakala SUS420J2 mengandungi 0.26-0.40%. Karbon J2 yang lebih tinggi membolehkan kekerasan yang lebih tinggi selepas pelindapkejutan.

S5: Bolehkah SUS420 dikimpal?

A5: Kebolehkimpalan adalah terhad kerana struktur martensit mengeras apabila disejukkan daripada suhu kimpalan. Apabila kimpalan tidak dapat dielakkan, prapemanasan dan rawatan haba selepas-segera diperlukan untuk mengelakkan keretakan.

S6: Apakah gred yang setara dengan SUS420J2?

A6: Keluli sepadan lebih kurang dengan AISI 420, EN 1.4028 (X30Cr13) dan keluarga gred Cina 3Cr13/4Cr13, bergantung pada tahap karbon yang tepat.