Apakah Sifat Keluli Tahan Karat EN 1.4002?

Apr 02, 2026

Tinggalkan pesanan

Keluli tahan karat 1.4002, biasanya dikenali sebagai 405 atau UNS S40500, ialah keluli tahan karat ferit karbon-rendah yang direka khusus untuk aplikasi yang memerlukan rintangan kepada-pengoksidaan suhu tinggi dan rintangan kakisan yang baik dalam persekitaran sederhana, dengan kebolehkimpalan yang lebih baik berbanding dengan-gred feritik karbon yang lebih tinggi. Kandungan karbonnya yang lebih rendah dan penambahan aluminium membantu mencegah pengerasan semasa mengimpal dan mengurangkan kerentanan kepada kakisan antara butiran, menjadikannya sesuai untuk komponen yang dikimpal dalam perkhidmatan suhu sederhana.

Standard	Gred Setaraf
EN (Eropah)	1.4002
ASTM/AISI (AS)	405, UNS S40500
JIS (Jepun)	SUS405
Nama Biasa	405

unsur	C	Si	Mn	P	S	Cr	Al
Kandungan (%)	Kurang daripada atau sama dengan 0.08	Kurang daripada atau sama dengan 1.0	Kurang daripada atau sama dengan 1.0	Kurang daripada atau sama dengan 0.04	Kurang daripada atau sama dengan 0.03	11.5 - 14.5	0.10 - 0.30

Harta benda	Kekuatan Hasil (Rp0.2)	Kekuatan Tegangan (Rm)	Pemanjangan (A)	Kekerasan (HB)
Nilai Biasa	Lebih besar daripada atau sama dengan 205 MPa	380 - 550 MPa	Lebih daripada atau sama dengan 20%	Kurang daripada atau sama dengan 190

Kebolehkimpalan yang dipertingkatkan:Gabungan penambahan karbon rendah dan aluminium dengan ketara meningkatkan kebolehkimpalan berbanding gred ferit yang lain, mengurangkan kecenderungan untuk pertumbuhan bijirin dan pengerasan dalam zon-haba yang terjejas.

Rintangan Pengoksidaan Suhu Tinggi yang Baik:-Memberikan rintangan yang mencukupi kepada penskalaan dan pengoksidaan pada suhu tinggi sehingga kira-kira 650 darjah , sesuai untuk aplikasi suhu-sederhana.

Kadar Pengerasan Kerja Rendah:Mempamerkan pengerasan kerja yang lebih rendah daripada gred austenit, yang boleh berfaedah untuk operasi pembentukan tertentu.

Magnetik dan Kos-Berkesan:Sangat magnetik dan lebih menjimatkan daripada nikel-yang mengandungi gred austenit.

Penukar Haba:Komponen dalam peralatan pertukaran haba-bersuhu sederhana.

Peralatan Petrokimia:Dulang, pelapik dan bahagian dalam dalam lajur dan bekas.

Peralatan Penyepuhlindapan:Bahagian relau, bakul dan lekapan beroperasi pada suhu sederhana.

Muncung wap:Komponen dalam sistem stim.

Automotif:Komponen sistem ekzos dalam bahagian-suhu yang lebih rendah.

Seni bina:Aplikasi hiasan yang memerlukan kebolehkimpalan.

405 berbeza daripada 410 terutamanya dalam kandungan karbonnya yang lebih rendah dan penambahan aluminium, yang memberikan kebolehkimpalan yang lebih baik dan mengurangkan pengerasan semasa mengimpal. Walaupun 410 boleh mengeras dengan ketara dalam-zon terjejas haba semasa mengimpal, 405 kekal lebih lembut dan lebih mulur, menjadikannya lebih disukai untuk komponen yang dikimpal. Berbanding dengan 304, 405 menawarkan rintangan kakisan yang lebih rendah, terutamanya dalam persekitaran klorida, tetapi lebih murah dan harga yang lebih-stabil. Ia bersifat magnetik, manakala 304 bukan-magnet. 405 biasanya dipilih untuk aplikasi suhu-sederhana yang kebolehkimpalan adalah penting dan keperluan kakisan tidak teruk.

405 mempunyai kebolehkimpalan yang lebih baik daripada banyak gred ferit lain kerana kandungan karbonnya yang rendah dan penambahan aluminium. Pertimbangan utama termasuk:

Teknik kimpalan input haba rendah disyorkan untuk meminimumkan pertumbuhan bijirin

Pemanasan awal (150-200 darjah ) mungkin bermanfaat untuk bahagian yang lebih tebal

Logam pengisi yang sepadan (jenis 405) atau pengisi austenit (309L) boleh digunakan

Selepas-rawatan haba kimpalan pada 760-790 darjah diikuti dengan penyejukan perlahan boleh meningkatkan kemuluran

Kimpalan boleh dilakukan tanpa pengerasan ketara dalam-zon terjejas haba

Kimpalan rintangan sesuai untuk aplikasi tolok nipis

405 sesuai untuk perkhidmatan sehingga lebih kurang 650 darjah (1200 darjah F) untuk operasi berterusan. Ia mengekalkan rintangan pengoksidaan yang baik dalam julat ini, menjadikannya sesuai untuk-aplikasi suhu sederhana seperti komponen penukar haba dan bahagian relau. Untuk aplikasi yang memerlukan keupayaan suhu yang lebih tinggi, gred dengan kandungan kromium yang lebih tinggi seperti 446 (1.4762) atau gred austenit seperti 309/310 mungkin lebih sesuai. Pada suhu tinggi, 405 mengekalkan kekuatan yang baik dan menentang penskalaan, tetapi pendedahan berpanjangan melebihi 650 darjah boleh mempercepatkan pengoksidaan.

GNEE Steel membekalkan keluli tahan karat 405 (1.4002) kos efektif dalam bentuk plat, kepingan, bar dan penempaan, sesuai untuk aplikasi suhu-sederhana yang memerlukan kebolehkimpalan yang baik. Kami menyediakan pensijilan bahan penuh (EN 10204 3.1) dan sokongan pemprosesan termasuk perkhidmatan pemotongan, lenturan dan kimpalan. Jika anda mempunyai sebarang keperluan, sila hubungi kami.