Apakah yang setara dengan 1.4122 bahan?

Apr 02, 2026

Tinggalkan pesanan

Keluli tahan karat 1.4122 ialah keluli tahan karat martensit aloi-karbon, molibdenum-tinggi yang menawarkan gabungan kekerasan, rintangan haus dan rintangan kakisan yang sangat baik. Dengan kandungan karbonnya yang meningkat dan penambahan molibdenum, ia memberikan kekerasan yang boleh dicapai yang lebih tinggi daripada standard 420 sambil mengekalkan rintangan kakisan yang baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang menuntut dalam kutleri, instrumen pembedahan, bilah industri dan peralatan pemprosesan makanan di mana pengekalan tepi dan rintangan kakisan adalah kritikal.

Standard	Gred Setaraf
EN (Eropah)	1.4122
ASTM/AISI (AS)	420 S45 (Diubah suai), UNS S42045
Nama Biasa	420 S45, X20CrMo13

unsur	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
Kandungan (%)	0.30 - 0.38	Kurang daripada atau sama dengan 1.0	Kurang daripada atau sama dengan 1.0	Kurang daripada atau sama dengan 0.04	Kurang daripada atau sama dengan 0.03	14.0 - 16.0	0.90 - 1.30

keadaan	Kekuatan Hasil (Rp0.2)	Kekuatan Tegangan (Rm)	Pemanjangan (A)	Kekerasan (HRC)
disepuh	~ 550 MPa	~ 750 MPa	~ 15%	~ 25 HRC
Mengeras & Marah	Lebih besar daripada atau sama dengan 600 MPa	Lebih besar daripada atau sama dengan 800 MPa	Lebih daripada atau sama dengan 10%	52 - 57 HRC

Kekerasan Tinggi dan Rintangan Haus:Kandungan karbon 0.30-0.38% membolehkan kekerasan tinggi yang boleh dicapai (sehingga 57 HRC), memberikan rintangan haus dan pengekalan tepi yang sangat baik untuk aplikasi pemotongan.

Rintangan Kakisan yang Dipertingkatkan:Kandungan kromium yang lebih tinggi (14-16%) dan penambahan molibdenum (0.90-1.30%) memberikan rintangan kakisan yang jauh lebih baik daripada standard 420, menghampiri 440C dalam banyak persekitaran.

Kebolehkerasan yang baik:Penambahan molibdenum meningkatkan kebolehkerasan, membolehkan melalui-pengerasan dalam bahagian yang lebih tebal.

Ketangguhan yang baik:Memberikan keliatan yang lebih baik daripada 440C sambil mencapai tahap kekerasan yang sama, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan keseimbangan kekerasan dan rintangan hentaman.

Kutleri dan Bilah:-Pisau dapur berkualiti tinggi, pisau memburu dan bilah industri yang memerlukan pengekalan tepi yang sangat baik dan rintangan kakisan.

Alat Pembedahan:Pisau bedah, forsep, retraktor dan instrumen ketepatan lain.

Pemprosesan Makanan:Bilah pemotong, bilah penghiris dan peralatan pemprosesan makanan yang memerlukan ketahanan kakisan.

Komponen Perindustrian:Tempat duduk injap, aci pam, galas, dan komponen haus.

Acuan plastik:Acuan suntikan dan mati penyemperitan untuk plastik yang menghakis.

Gunting dan Gunting:Gunting dan gunting profesional yang memerlukan tepi tajam dan rintangan kakisan.

1.4122 menawarkan prestasi antara standard 420 dan 440C. Berbanding dengan 420 (0.16-0.25% C), 1.4122 memberikan kekerasan yang jauh lebih tinggi (57 HRC lwn. 55 HRC) dan rintangan haus yang lebih baik, dengan rintangan kakisan yang unggul kerana kandungan kromium dan molibdenumnya yang lebih tinggi. Berbanding dengan 440C (0.95-1.20% C), 1.4122 menawarkan kekerasan maksimum yang lebih rendah sedikit (57 HRC lwn. 60-62 HRC) tetapi memberikan keliatan yang lebih baik, menjadikannya kurang rapuh dan lebih tahan kepada serpihan. Ia juga menawarkan rintangan kakisan yang setanding atau lebih baik daripada 440C kerana pengedaran kromium yang lebih baik dalam matriks. 1.4122 selalunya dipilih apabila keseimbangan kekerasan, keliatan dan rintangan kakisan diperlukan.

Rawatan haba biasa untuk 1.4122 melibatkan:

Pengerasan:Austenitize pada 1000-1050 darjah, tahan untuk masa yang mencukupi, kemudian pelindapkejutan minyak

Pembajaan:Temper pada 150-350 darjah bergantung pada sifat yang dikehendaki

Suhu pembajaan yang lebih rendah (150-250 darjah ): Kekerasan maksimum (55-57 HRC)

Suhu sederhana (250-350 darjah ): Kekerasan rendah sedikit dengan keliatan yang dipertingkatkan

Elakkan pembajaan antara 400-550 darjah kerana kekosongan

Penyepuhlindapan:Panaskan hingga 800-850 darjah, sejukkan perlahan-lahan dalam relau untuk kebolehmesinan maksimum

Pembajaan dua kali disyorkan untuk melegakan tekanan dan kestabilan dimensi

Kimpalan 1.4122 tidak disyorkan untuk kebanyakan aplikasi kerana kandungan karbonnya yang tinggi dan struktur martensit. Jika kimpalan diperlukan:

Pemanasan awal (250-350 darjah ) adalah penting untuk mengelakkan keretakan

Proses kimpalan hidrogen yang rendah diperlukan

Logam pengisi austenit (309L, 310L) disyorkan

Selepas-rawatan haba kimpalan (pembajaan) adalah wajib untuk memulihkan sifat

Untuk aplikasi kritikal, gred alternatif dengan kebolehkimpalan yang lebih baik harus dipertimbangkan

GNEE Steel membekalkan-prestasi tinggi keluli tahan karat 1.4122 dalam bentuk bar, plat, kepingan dan jalur, tersedia dalam keadaan anil untuk pemesinan atau pra-keras mengikut spesifikasi pelanggan. Kami menyediakan pensijilan bahan penuh (EN 10204 3.1) dan sokongan pemprosesan termasuk perkhidmatan pemotongan ketepatan, pengisaran dan rawatan haba. Jika anda mempunyai sebarang keperluan, sila hubungi kami.