EN 1.4435: Gambaran Keseluruhan Varian 316L Karbon Rendah Nikel Tinggi

Mar 18, 2026

Tinggalkan pesanan

Keluli tahan karat 1.4435, biasanya dikenali sebagai 316L atau UNS S31603, ialah-varian karbon rendah daripada keluli tahan karat austenit aloi 316 molibdenum standard-. Kandungan karbonnya yang berkurangan meningkatkan ketahanan terhadap kakisan antara butiran dalam keadaan-sebagai kimpalan, menjadikannya pilihan pilihan untuk fabrikasi kimpalan berat, peralatan pemprosesan kimia, peranti farmaseutikal dan aplikasi marin yang kedua-dua rintangan kakisan dan integriti kimpalan adalah kritikal. Sebagai salah satu keluli tahan karat yang paling serba boleh dan digunakan secara meluas, ia menawarkan keseimbangan rintangan kakisan, kebolehbentukan dan keberkesanan kos-yang sangat baik.

 

Gred Setara untuk keluli tahan karat 1.4435

Standard Gred Setaraf
EN (Eropah) 1.4435
ASTM/AISI (AS) 316L, UNS S31603
JIS (Jepun) SUS316L
KS (Korea) STS316L
Nama Biasa 316L

 

Komposisi kimia keluli tahan karat 1.4435

unsur C Si Mn P S Cr Ni Mo
Kandungan (%) Kurang daripada atau sama dengan 0.03 Kurang daripada atau sama dengan 1.0 Kurang daripada atau sama dengan 2.0 Kurang daripada atau sama dengan 0.045 Kurang daripada atau sama dengan 0.03 16.5 - 18.5 10.0 - 13.0 2.0 - 2.5

 

sifat keluli tahan karat 1.4435

Harta benda Kekuatan Hasil (Rp0.2) Kekuatan Tegangan (Rm) Pemanjangan (A) Kekerasan (HB)
Nilai Biasa Lebih besar daripada atau sama dengan 200 MPa 490 - 690 MPa Lebih daripada atau sama dengan 40% Kurang daripada atau sama dengan 215

 

Ciri dan Aplikasi Utama 1.4435 / 316L

Kebolehkimpalan Unggul tanpa Pemekaan:Kandungan karbon rendah ( Kurang daripada atau sama dengan 0.03%) meminimumkan pembentukan kromium karbida semasa mengimpal, menghalang kakisan antara butiran dalam-zon terjejas haba tanpa memerlukan-rawatan haba selepas kimpalan.

Rintangan Kakisan yang Dipertingkatkan:Penambahan molibdenum (2-3%) memberikan ketahanan yang jauh lebih baik terhadap kakisan pitting dan celah dalam persekitaran yang mengandungi klorida berbanding 304/304L.

Rintangan Asid yang Baik:Menawarkan prestasi yang lebih baik dalam persekitaran asid sulfurik, fosforik dan asetik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi pemprosesan kimia.

Kebolehbentukan dan Ketangguhan Cemerlang:Mengekalkan ciri kemuluran dan rintangan hentaman yang baik bagi keluli tahan karat austenit, walaupun pada suhu kriogenik.

 

Aplikasi Utama:

Kimia & Farmaseutikal:Tangki, reaktor, paip dan bekas untuk media menghakis yang memerlukan ketulenan tinggi.

Laut & Pantai:Kelengkapan bot, platform luar pesisir dan komponen yang terdedah kepada air laut atau semburan garam.

Perubatan & Pemprosesan Makanan:Instrumen pembedahan, implan, dan peralatan yang memerlukan pensterilan dan kebersihan yang tinggi.

Seni bina:Muka bangunan-tinggi, pagar dan struktur dalam atmosfera tercemar atau pantai.

Pulpa & Kertas:Memproses peralatan di kawasan pelunturan dan pemulihan bahan kimia.

Industri Tekstil:Peralatan untuk operasi pencelupan dan pelunturan.

 

Bilakah saya harus memilih 316L (1.4435) berbanding 316 (1.4401)?

Pilih 316L apabila komponen akan dikimpal dengan kuat dan tidak boleh dirawat-pasca kimpalan, atau apabila ia akan digunakan dalam julat suhu pemekaan (450–850 darjah ). Ini termasuk-kimpalan bahagian tebal, kimpalan berbilang-laluan atau aplikasi yang struktur yang dikimpal akan terdedah kepada persekitaran yang menghakis. 316L juga diutamakan untuk persekitaran yang mengakis agresif yang memerlukan rintangan kakisan maksimum dan untuk aplikasi yang memerlukan kelulusan daripada kod bejana tekanan. Untuk aplikasi dengan kimpalan minimum atau di mana kekuatan ambien yang lebih tinggi pada suhu tinggi diperlukan, standard 316 mungkin sesuai dan lebih menjimatkan sedikit.

 

Adakah 316L mempunyai kekuatan mekanikal yang lebih rendah daripada 316 kerana kandungan karbonnya yang lebih rendah?

In practice, the difference in room-temperature mechanical properties between annealed 316 and 316L is minimal and often within specification overlap. Both grades meet similar minimum strength requirements (200 MPa yield for 316L, 205 MPa for 316). The primary advantage of 316L is its corrosion resistance after welding or high-temperature exposure, not a reduction in ambient strength. At elevated temperatures (>500 darjah ), 316 mungkin mempunyai kekuatan rayapan lebih tinggi sedikit disebabkan kandungan karbonnya yang lebih tinggi, itulah sebabnya 316H (karbon-tinggi) ditentukan untuk perkhidmatan suhu-tinggi.

 

Apakah pertimbangan kimpalan untuk 316L?

316L mempunyai kebolehkimpalan yang sangat baik menggunakan semua kaedah biasa termasuk TIG, MIG, SMAW dan SAW. Logam pengisi yang sepadan (ER316L untuk TIG/MIG, E316L-16 untuk SMAW) disyorkan untuk mengekalkan rintangan kakisan. Kandungan karbon rendah menghilangkan keperluan untuk{13}}rawatan haba kimpalan, walaupun untuk bahagian tebal. Input haba yang disyorkan biasanya 0.5-2.0 kJ/mm, dengan suhu interpass di bawah 150 darjah . Gas pelindung (argon atau argon dengan 2-5% nitrogen) melindungi kolam kimpalan. Pembersihan selepas kimpalan dan penjerukan/pasivasi disyorkan untuk memulihkan lapisan pasif dan memastikan rintangan kakisan yang optimum.

 

Mencari Pembekal Keluli Tahan Karat 1.4435 / 316L yang Boleh Dipercayai?

GNEE Steel membekalkan-keluli tahan karat 316L (1.4435) berkualiti tinggi dalam semua bentuk standard-plat, kepingan, gegelung, paip, bar, wayar dan kelengkapan-bersama-sama dengan perkhidmatan pemprosesan menyeluruh seperti pemotongan, lenturan, pembentukan dan kemasan permukaan. Kami menyediakan pensijilan bahan penuh (EN 10204 3.1) dan memastikan penghantaran tepat pada masanya untuk kedua-dua stok dan pesanan tersuai. Jika anda mempunyai sebarang keperluan, sila hubungi kami.
1.4435 Stainless Steel Coil

1.4435 Gegelung Keluli Tahan Karat

1.4435 Stainless Steel Plate

1.4435 Plat Keluli Tahan Karat

1.4435 Stainless Steel Pipe

1.4435 Paip Keluli Tahan Karat

 

Hantar pertanyaan