Apakah komposisi keluli tahan karat 1.4503?

Apr 02, 2026

Tinggalkan pesanan

Keluli tahan karat 1.4503, biasanya dikenali sebagai 3CR12 atau UNS S41003, ialah keluli tahan karat dupleks tanpa lemak yang menggabungkan rintangan kakisan yang baik bagi keluli tahan karat dengan kekuatan dan keberkesanan kos-keberkesanan keluli struktur. Dengan struktur mikro austenit-ferritnya yang seimbang dan kandungan nikel yang rendah, ia menawarkan lebih kurang dua kali ganda kekuatan hasil keluli tahan karat standard 304 sambil memberikan kebolehkimpalan yang baik, rintangan keletihan yang sangat baik dan rintangan lelasan yang unggul. Ini menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi struktur, peralatan perlombongan, dan industri pengangkutan yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan sederhana.

 

Gred Setara untuk keluli tahan karat 1.4503

Standard Gred Setaraf
EN (Eropah) 1.4503
ASTM/AISI (AS) 3CR12, UNS S41003
Nama Biasa 3CR12

 

Komposisi kimia 1.4503 keluli tahan karat

unsur C Si Mn P S Cr Ni N
Kandungan (%) Kurang daripada atau sama dengan 0.03 Kurang daripada atau sama dengan 1.0 Kurang daripada atau sama dengan 1.5 Kurang daripada atau sama dengan 0.04 Kurang daripada atau sama dengan 0.015 10.5 - 12.5 0.5 - 1.5 Kurang daripada atau sama dengan 0.03

 

Sifat mekanikal keluli tahan karat 1.4503

Harta benda Kekuatan Hasil (Rp0.2) Kekuatan Tegangan (Rm) Pemanjangan (A) Kekerasan (HB)
Nilai Biasa Lebih besar daripada atau sama dengan 350 MPa 450 - 650 MPa Lebih daripada atau sama dengan 20% Kurang daripada atau sama dengan 200

 

Ciri-ciri Utama dan Aplikasi 1.4503 / 3CR12

Kekuatan Tinggi:Menawarkan kira-kira dua kali ganda kekuatan hasil keluli tahan karat 304 (350 MPa lwn. 200 MPa), membolehkan pengurangan berat dan bahagian yang lebih nipis dalam aplikasi struktur.

Rintangan Kakisan yang Baik:Menyediakan rintangan kakisan serupa dengan 304 dalam banyak persekitaran, terutamanya terhadap kakisan atmosfera, bahan kimia ringan dan gas ekzos.

Rintangan Lelasan dan Hakisan Cemerlang:Struktur dupleks memberikan ketahanan yang baik terhadap haus dan hakisan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi pengendalian bahan.

Kebolehkimpalan dan kebolehbentukan yang baik:Boleh dikimpal menggunakan teknik biasa tanpa pemanasan awal, dan mempamerkan kebolehbentukan yang baik untuk lenturan dan fabrikasi.

 

Aplikasi Utama:

Kejuruteraan Struktur:Jambatan, laluan pejalan kaki, susur tangan, dan komponen struktur yang memerlukan kekuatan tinggi.

Pengangkutan:Gerabak kereta api, treler trak, kontena perkapalan dan rangka kenderaan.

Perlombongan dan Pengendalian Bahan:Pelongsor, corong, skrin, penghantar dan peralatan pemprosesan.

Tangki simpanan:Tangki untuk pepejal pukal, air dan bahan kimia ringan.

Seni bina:Pelapisan bangunan, bumbung, dan sokongan struktur.

Pemprosesan Makanan:Peralatan mengendalikan makanan kering dan persekitaran pemprosesan ringan.

 

Bagaimanakah 3CR12 (1.4503) berbanding 304 (1.4301) dan 410 (1.4006)?

3CR12 menawarkan kekuatan hasil yang jauh lebih tinggi daripada kedua-dua 304 dan 410, dengan kira-kira dua kali ganda kekuatan hasil 304. Ia memberikan rintangan kakisan setanding dengan 304 dalam banyak persekitaran, terutamanya untuk pendedahan atmosfera dan perkhidmatan kimia ringan. Tidak seperti 410, yang bersifat martensitik dan memerlukan-rawatan haba selepas kimpalan, 3CR12 mempunyai kebolehkimpalan yang sangat baik. Ia lebih jimat-berbanding 304 kerana kandungan nikel dan kromiumnya yang lebih rendah, menjadikannya alternatif yang menjimatkan untuk aplikasi yang rintangan kakisan tertinggi tidak diperlukan. 3CR12 adalah magnet, manakala 304 bukan-magnet.

 

Apakah pertimbangan kimpalan untuk 3CR12?

3CR12 mempunyai kebolehkimpalan yang sangat baik menggunakan semua kaedah biasa termasuk TIG, MIG, SMAW dan SAW. Pertimbangan utama termasuk:
Tiada pemanasan awal diperlukan untuk kebanyakan ketebalan
Logam pengisi yang sepadan tersedia, walaupun pengisi austenit (309L) boleh digunakan untuk kemuluran yang lebih baik
Teknik input haba rendah disyorkan untuk mengekalkan struktur dupleks
Suhu antara laluan hendaklah dikekalkan di bawah 200 darjah
Rawatan haba-pasca kimpalan tidak diperlukan untuk kebanyakan aplikasi
Rintangan yang baik terhadap keretakan akibat-hidrogen
Sesuai untuk mengimpal dalam semua kedudukan

 

Apakah julat suhu yang sesuai untuk 3CR12?

3CR12 sesuai untuk perkhidmatan daripada suhu kriogenik sehingga lebih kurang 300 darjah (570 darjah F). Ia mengekalkan keliatan yang baik pada suhu rendah dan kekuatan yang baik pada suhu tinggi dalam julat ini. Untuk aplikasi yang memerlukan keupayaan suhu yang lebih tinggi, gred dengan kandungan kromium yang lebih tinggi mungkin lebih sesuai. Bahan ini mempamerkan rintangan yang baik untuk penskalaan sehingga kira-kira 700 darjah, tetapi sifat mekanikal mula merosot melebihi 300 darjah.

 

Mencari Pembekal Keluli Tahan Karat 1.4503 / 3CR12 yang Boleh Dipercayai?

GNEE Steel membekalkan keluli tahan karat 3CR12 (1.4503) kos efektif dalam profil plat, kepingan, bar dan struktur untuk menuntut aplikasi struktur dan industri. Kami menyediakan pensijilan bahan penuh (EN 10204 3.1) dan sokongan pemprosesan termasuk perkhidmatan memotong, membengkok, membentuk dan mengimpal. Jika anda mempunyai sebarang keperluan, sila hubungi kami.
1.4503 Stainless Steel Plate

1.4503 Plat Keluli Tahan Karat

1.4503 Stainless Steel Pipe

1.4503 Paip Keluli Tahan Karat

1.4503 Stainless Steel Bar

1.4503 Bar Keluli Tahan Karat

 

Hantar pertanyaan