Apakah Keluli Tahan Karat 1.4550?
Jan 13, 2026
Tinggalkan pesanan
Keluli tahan karat 1.4550, dikenali secara meluas sebagai 347 atau UNS S34700, ialah keluli tahan karat austenit kolumbium (niobium)-yang stabil. Sama seperti 321, ia direka untuk menahan kakisan antara butiran selepas terdedah kepada suhu tinggi, tetapi menggunakan niobium dan bukannya titanium sebagai unsur penstabil. Gred ini sangat dihargai kerana sifat suhu tingginya yang sangat baik-dan biasanya digunakan dalam pemasangan dikimpal, komponen pesawat dan peralatan industri-suhu tinggi.
Gred stabil niobium-ini diseragamkan di bawah sistem antarabangsa utama.
| Standard | Gred Setaraf |
|---|---|
| EN (Eropah) | 1.4550 |
| ASTM/AISI (AS) | 347, UNS S34700 |
| JIS (Jepun) | SUS347 |
| KS (Korea) | STS347 |
Niobium (Nb) ialah unsur penstabil utama dalam komposisinya.
| unsur | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Nb |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kandungan (%) | Kurang daripada atau sama dengan 0.08 | Kurang daripada atau sama dengan 1.0 | Kurang daripada atau sama dengan 2.0 | Kurang daripada atau sama dengan 0.045 | Kurang daripada atau sama dengan 0.03 | 17.0 - 19.0 | 9.0 - 12.0 | Lebih besar daripada atau sama dengan 10xC% |
Ia memberikan kekuatan dan kemuluran yang baik merentasi julat suhu.
| Harta benda | Kekuatan Hasil (Rp0.2) | Kekuatan Tegangan (Rm) | Pemanjangan (A) | Kekerasan (HB) |
|---|---|---|---|---|
| Nilai Biasa | Lebih besar daripada atau sama dengan 205 MPa | 500 - 750 MPa | Lebih daripada atau sama dengan 40% | Kurang daripada atau sama dengan 215 |
Ciri-ciri Utama dan Aplikasi 1.4550 / 347
Rintangan Kakisan Antara Butiran:Niobium membentuk karbida yang stabil, menghalang penyusutan kromium pada sempadan butiran semasa pendedahan kepada suhu antara 450-850 darjah , menjadikannya sangat tahan terhadap pemekaan.
Kekuatan Suhu Tinggi{0}}Baik:Mengekalkan rayapan dan kekuatan pecah tekanan yang sangat baik pada suhu tinggi, sesuai untuk perkhidmatan berterusan sehingga kira-kira 870 darjah .
Kebolehkimpalan Cemerlang:Boleh dikimpal menggunakan semua kaedah biasa tanpa rawatan haba berikutnya, menjadikannya sesuai untuk komponen suhu tinggi-yang fabrikasi.
Aplikasi Utama:
Aeroangkasa:Komponen enjin jet, bahagian pembakar selepas dan{0}}pengikat suhu tinggi.
Pemprosesan Kimia:Kapal dikimpal, penukar haba dan sistem paip yang beroperasi pada suhu tinggi.
Penjanaan Kuasa:Tiub superheater, komponen dandang, dan bahagian turbin.
Peralatan Rawatan Haba:Retorts, muffles, dan tiub berseri.
Apakah perbezaan antara keluli tahan karat 347 (1.4550) dan 321 (1.4541)?
Kedua-duanya adalah gred stabil, tetapi ia menggunakan unsur penstabil yang berbeza: 347 menggunakan niobium (Nb), manakala 321 menggunakan titanium (Ti). Niobium-stabilized 347 secara amnya menawarkan kekuatan suhu tinggi-yang lebih baik dan selalunya diutamakan untuk bahagian yang dikimpal berat kerana niobium karbida kurang berkemungkinan untuk mengasingkan atau teroksida semasa kimpalan berbanding titanium karbida. 321 mungkin dipilih untuk kebolehbentukannya yang lebih baik sedikit dalam-aplikasi kerja sejuk tertentu.
Mengapa keluli tahan karat 347 sering digunakan dalam aplikasi aeroangkasa?
Gred 347 diutamakan dalam aeroangkasa kerana prestasinya yang boleh dipercayai dalam persekitaran-suhu tinggi,-tinggi. Penstabilannya memberikan ketahanan yang konsisten terhadap kakisan antara butiran selepas pendedahan yang berpanjangan kepada suhu operasi, dan kekuatan rayapan yang baik menjadikannya sesuai untuk komponen seperti sistem ekzos, pemasangan enjin dan sistem perlindungan terma yang kedua-dua kekuatan dan rintangan kakisan adalah kritikal.



Mencari Pembekal Keluli Tahan Karat 1.4550 / 347 yang Boleh Dipercayai?
GNEE Steel membekalkan-keluli tahan karat berkualiti tinggi 347 (1.4550) dalam bentuk plat, kepingan, paip dan bar untuk aplikasi-suhu dan kakisan-tinggi. Kami menyediakan pensijilan bahan penuh dan sokongan pemprosesan. Jika anda mempunyai sebarang keperluan, sila hubungi kami.
Hantar pertanyaan






