410 vs 420 keluli tahan karat: kerja martensit

 

Bagaimanakah komposisi kimia mereka berbeza?

410 mengandungi 11.5-13.5% kromium dan 0.15% max carbon . 420 mempunyai 12-14% kromium dan 0.15-0.4% karbon, dengan karbon yang lebih tinggi membolehkan kekerasan yang lebih besar selepas rawatan haba.

 

Yang menawarkan kekerasan yang lebih baik dan rintangan memakai?

420 mencapai 50-55 HRC selepas rawatan haba, lebih keras daripada 40-45 HRC. Ini menjadikan 420 lebih tahan haus, sesuai untuk alat pemotongan, manakala 410 mengimbangi kekuatan dengan ketangguhan yang lebih baik.

 

Bagaimanakah mereka membandingkan rintangan kakisan?

Kedua -duanya menawarkan rintangan kakisan sederhana dalam persekitaran kering, dengan 420 mempunyai kelebihan sedikit disebabkan oleh kromium yang lebih tinggi. Mereka boleh berkarat dalam keadaan lembap atau asin, yang memerlukan perlindungan dalam tetapan yang keras.

 

Bagaimana dengan sifat fabrikasi mereka?

410 lebih terbentuk dalam keadaan anilnya, lebih mudah untuk membengkok dan membentuk . 420 lebih sukar untuk mesin tetapi boleh dirawat haba ke tepi yang lebih tajam, menjadikannya lebih baik untuk bilah pisau dan bahagian ketepatan.

 

Di manakah 410 dan 420 biasa digunakan?

410 digunakan dalam bahagian injap, aci pam, dan komponen automotif . 420 mencari aplikasi dalam bilah pisau, alat pembedahan, dan komponen injap di mana kekerasan adalah kritikal.