Keluli Tahan Karat 440:-Keluli Tahan Karat Martensit Kekerasan Tinggi Untuk Aplikasi Tahan Haus-

Keluli tahan karat 440 ialah siri keluli tahan karat martensit karbon tinggi-dengan 16%-18% kandungan kromium. Kandungan karbonnya (0.60%-1.20%) jauh lebih tinggi daripada 420, membolehkannya mencapai kekerasan yang sangat tinggi (sehingga 60HRC) selepas rawatan haba. Ia mempunyai rintangan haus yang sangat baik dan pengekalan tepi, tetapi keliatan yang agak rendah. Mengikut perbezaan kandungan karbon, ia dibahagikan kepada gred 440A, 440B, 440C dan 440F, sesuai untuk komponen haus tinggi dan berketepatan tinggi.

Parameter Teras (Umum untuk Siri 440)

Komposisi Kimia (wt%): C=0.60-1.20, Si Kurang daripada atau sama dengan 1.00, Mn Kurang daripada atau sama dengan 1.00, P Kurang daripada atau sama dengan 0.040, S Kurang daripada atau sama dengan 0.030, Cr=16.00-18.00, Fe=Imbangan- kandungan subgred tertentu{7}

Sifat Mekanikal (Dipadamkan & Dipanaskan): Kekuatan Tegangan Lebih Besar daripada atau sama dengan 795MPa, Kekuatan Hasil Lebih Besar daripada atau sama dengan 550MPa, Pemanjangan Lebih Besar daripada atau sama dengan 12%, Kekerasan Lebih Besar daripada atau sama dengan 55HRC

Suhu Perkhidmatan: -20 darjah hingga 250 darjah (perkhidmatan berterusan)

Gred Setara: Siri SUS440 (JIS), EN 1.4125 (untuk 440C, EN), UNS S44002 (440A), S44003 (440B), S44004 (440C) (ASTM)

Kelebihan Prestasi: Kekerasan ultra-tinggi dan rintangan haus yang sangat baik selepas rawatan haba; rintangan kakisan yang baik dalam udara kering dan persekitaran yang sederhana; pengekalan kelebihan yang sangat baik, sesuai untuk alat pemotong; kestabilan dimensi yang baik selepas rawatan haba; magnetik.

Aplikasi Biasa: Bilah pisau-berkualiti tinggi (pisau chef, pisau memburu), galas (galas bebola keluli tahan karat), tempat duduk injap, muncung, acuan ketepatan, pisau bedah, alat pengukur, komponen mesin tekstil.

Soal Jawab Praktikal

S1: Apakah perbezaan kandungan karbon antara 440A, 440B dan 440C? A1: 440A (C=0.60-0.75%) mempunyai kandungan karbon terendah, dengan kekerasan seimbang (55-57HRC) dan keliatan; 440B (C=0.75-0.95%) mempunyai kandungan karbon sederhana, kekerasan 57-59HRC; 440C (C=0.95-1.20%) mempunyai kandungan karbon tertinggi, kekerasan sehingga 60-62HRC, rintangan haus terbaik tetapi keliatan paling rendah.

S2: Apakah proses rawatan haba yang diperlukan untuk keluli tahan karat 440 untuk mencapai kekerasan yang tinggi? A2: Pelindapkejutan pada 1010-1070 darjah (penyejukan minyak atau penyejukan udara) + pembajaan pada 150-200 darjah (penyejukan udara). Proses ini memaksimumkan kekerasan dan rintangan haus. Elakkan pembajaan pada 300-450 darjah, kerana ia akan menyebabkan kerapuhan dan mengurangkan keliatan.

S3: Adakah keluli tahan karat 440 sesuai untuk-persekitaran yang terdedah kepada kakisan? A3: Tidak sesuai. Kandungan karbonnya yang tinggi mengurangkan rintangan kakisan, dan ia terdedah kepada kakisan pitting dalam persekitaran ion klorida. Ia hanya sesuai untuk udara kering atau persekitaran kakisan ringan. Untuk aplikasi yang menghakis dan-tahan haus, pertimbangkan keluli tahan karat pengerasan pemendakan 17-4PH.

S4: Bolehkah keluli tahan karat 440 berfungsi dengan sejuk? A4: Kerja sejuk sukar dalam keadaan mengeras kerana kekerasan yang tinggi. Ia harus bekerja sejuk dalam keadaan anil (kekerasan Kurang daripada atau sama dengan 269HB), dan kemudian dirawat haba untuk mencapai kekerasan yang diperlukan. Kerja sejuk boleh meningkatkan kekuatan tetapi mengurangkan keliatan.

S5: Apakah keluli tahan karat 440F? A5: 440F ialah -varian pemotongan percuma bagi 440, dengan tambahan sulfur (S=0.15-0.30%) untuk meningkatkan kebolehmesinan. Kekerasan dan rintangan hausnya lebih rendah sedikit daripada 440C, tetapi ia sesuai untuk komponen-berbentuk kompleks yang memerlukan kecekapan pemesinan yang tinggi, seperti sangkar galas ketepatan.