1.4462 (UNS S32205 / 2205) Sifat Keluli Tahan Karat Dupleks

Apr 03, 2026

Tinggalkan pesanan

Keluli tahan karat 1.4462, biasanya dikenali sebagai Duplex 2205 atau UNS S32205, ialah keluli tahan karat dupleks yang paling banyak digunakan di seluruh dunia. Dengan struktur mikro austenit-feritik yang seimbang, ia menawarkan lebih kurang dua kali ganda kekuatan hasil keluli tahan karat austenit standard seperti 304 dan 316, digabungkan dengan rintangan yang sangat baik terhadap retakan kakisan tegasan, pitting dan kakisan celah. Gabungan luar biasa kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang unggul menjadikannya bahan pilihan untuk aplikasi yang menuntut merentasi pemprosesan kimia, minyak dan gas, persekitaran marin serta industri pulpa dan kertas.

Standard	Gred Setaraf
EN (Eropah)	1.4462
ASTM/AISI (AS)	2205, UNS S32205 / UNS S31803
JIS (Jepun)	SUS329J3L
KS (Korea)	STS329J3L
Nama Biasa	Dupleks 2205

unsur	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Mo	N
Kandungan (%)	Kurang daripada atau sama dengan 0.03	Kurang daripada atau sama dengan 1.0	Kurang daripada atau sama dengan 2.0	Kurang daripada atau sama dengan 0.03	Kurang daripada atau sama dengan 0.02	21.0 - 23.0	4.5 - 6.5	2.5 - 3.5	0.14 - 0.20

Harta benda	Kekuatan Hasil (Rp0.2)	Kekuatan Tegangan (Rm)	Pemanjangan (A)	Kekerasan (HB)	Kesan (J)
Nilai Biasa	Lebih besar daripada atau sama dengan 450 MPa	620 - 880 MPa	Lebih daripada atau sama dengan 25%	Kurang daripada atau sama dengan 290	Lebih besar daripada atau sama dengan 100 (20 darjah )

Kekuatan Tinggi dan Ketahanan Keletihan Cemerlang:Struktur dupleks memberikan kekuatan hasil yang tinggi (kira-kira dua kali ganda daripada gred austenit), membolehkan struktur dan komponen yang lebih nipis, ringan, mengurangkan kos dan berat bahan.

Rintangan Kakisan Cemerlang:Menawarkan rintangan yang sangat baik terhadap pitting, kakisan celah, dan retak kakisan tegasan (SCC), terutamanya dalam persekitaran klorida, dengan PREN biasanya 34-35.

Kebolehkimpalan yang baik:Boleh dikimpal menggunakan teknik biasa, walaupun penjagaan mesti diambil untuk mengekalkan struktur mikro yang seimbang dalam kimpalan dan haba-zon terjejas.

Kekonduksian Terma yang Baik:Kekonduksian terma yang lebih tinggi daripada gred austenit, bermanfaat untuk aplikasi pemindahan haba.

Minyak & Gas:Pembuluh tekanan, saluran paip, saluran alir, penukar haba dan komponen platform luar pesisir.

Kimia & Petrokimia:Tangki, reaktor, tiang dan sistem paip yang mengendalikan media menghakis termasuk klorida dan asid.

Industri Pulpa & Kertas:Digester, peralatan pelunturan dan sistem pengendalian untuk klorida-mengandungi minuman keras.

Marin & Luar Pesisir:Sistem paip air laut, aci kipas, loji penyahgaraman dan perkakasan marin.

Kawalan Pencemaran:Penyental FGD, saluran dan pelapik cerobong.

Kejuruteraan Struktur:Jambatan, tangki simpanan dan ciri seni bina dalam persekitaran yang menghakis.

Pemprosesan Makanan:Peralatan yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan kakisan.

Dupleks 2205 menawarkan lebih kurang dua kali ganda kekuatan hasil 316L (450 MPa lwn. 200 MPa), memberikan potensi penjimatan-berat yang ketara dalam reka bentuk struktur dan membenarkan bahagian dinding yang lebih nipis dalam tekanan-peralatan yang mengandungi. Ia juga menunjukkan ketahanan yang unggul terhadap retakan kakisan tegasan (SCC) dalam persekitaran klorida, di mana 316L mungkin gagal. Dengan PREN 34-35 lwn. 316L's PREN 24-26, 2205 menawarkan rintangan kakisan pitting dan celah yang jauh lebih baik, menjadikannya sesuai untuk keadaan yang lebih agresif seperti aplikasi air laut dan air payau. 2205 juga menawarkan ketahanan yang lebih baik terhadap hakisan dan haus. Walau bagaimanapun, 316L mempunyai kebolehbentukan yang lebih baik, kos yang lebih rendah untuk bahagian nipis dan lebih mudah didapati. Pilihan bergantung pada keperluan aplikasi tertentu, dengan 2205 dipilih di mana kekuatan yang lebih tinggi dan rintangan kakisan mewajarkan premium kos.

Kedua-dua sebutan merujuk kepada keluli tahan karat dupleks 2205, tetapi dengan keperluan komposisi yang sedikit berbeza. UNS S31803 ialah spesifikasi asal dengan julat komposisi yang lebih luas (Cr 21.0-23.0%, Ni 4.5-6.5%, Mo 2.5-3.5%, N 0.08-0.20%). UNS S32205 ialah spesifikasi yang lebih terkini dengan kawalan yang lebih ketat dan nitrogen minimum yang lebih tinggi (0.14-0.20%) dan molibdenum (3.0-3.5%) untuk memastikan sifat optimum dan rintangan kakisan. Kebanyakan pengeluaran moden memenuhi keperluan S32205, dan ia secara amnya dianggap sebagai spesifikasi pilihan untuk aplikasi kritikal. S32205 menawarkan jaminan rintangan kakisan dan sifat mekanikal yang lebih tinggi berbanding dengan spesifikasi S31803 yang lebih luas.

Matlamat utama dalam kimpalan 2205 ialah untuk mengekalkan struktur mikro austenit -ferit 50/50 yang seimbang dalam kimpalan dan haba-zon terjejas untuk mengekalkan rintangan kakisan dan sifat mekanikal. Amalan utama termasuk:

Menggunakan padanan atau lebih-logam pengisi aloi (biasanya 2209 dengan nikel yang lebih tinggi)

Mengawal input haba (0.5-2.5 kJ/mm disyorkan)

Memastikan gas pelindung yang betul (biasanya Ar + 2-3% N₂) untuk mengekalkan tahap nitrogen

Mengekalkan suhu interpass di bawah 150 darjah untuk mengelakkan terlalu panas dan pembentukan fasa antara logam rapuh

Pemanasan awal biasanya tidak diperlukan

Mengawal{0}}kadar penyejukan kimpalan dan mengelakkan pendedahan berpanjangan dalam julat 600-1000 darjah untuk mengelakkan pembentukan fasa sigma

Prosedur dan kelayakan kimpalan yang betul adalah penting untuk aplikasi kritikal

GNEE Steel membekalkan-keluli tahan karat Dupleks 2205 (1.4462) berkualiti tinggi dalam bentuk plat, kepingan, paip, tiub, bar dan pemasangan. Kami menyokong projek anda dengan perkhidmatan pemprosesan yang komprehensif termasuk memotong, membengkok, membentuk dan mengimpal serta menyediakan pensijilan bahan penuh (EN 10204 3.1) untuk memastikan pematuhan dengan piawaian antarabangsa. Jika anda mempunyai sebarang keperluan, sila hubungi kami.